Изобретение относится к устройствам лпя очистки проволоки и может быть использовано в других отраслях промышленности.
Известно устройство для очистки проволоки, содержащее выполненную из немагнитного материала рабочую камеру с ферромагнитным абразивным порошком и соосными отверстиями для прохождения очищаемой проволоки и размещенный в йей механизм для уплотнения абразивной массы, содержащий кольцевой электромагнит охватывающий камеру, и два поршня, установленных в рабочей камере с возможностью перемещения посредством гидроцилиндров 1.
Недостатками устройства являются необходимость периодического включения и отключения электромагнитного и гидравлического приводов, что делает работу устройства прерывистой, поскольку при этом механизм протяжки проволоки отключается. Это снижает производительность труда, а комплектование устройства электромагнитными и гидравлическими ггриводами усложняет конструкцию.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для очистки проволоки, содержащее выполненную из немагнитного материала рабочую камеру с ферромагнитным абразивным порошком и с соосными отверстиями для прохождения проволоки, размещенный в камере узел для уплотнения абразивной массы в виде двух дисков 2.
Недостатком известного устройства является быстрый износ реборд и прижимного диска, работающих с разными окружными скоростями в абразивной «смазке, а также износ магнитного покрытия рабочего диска из-за скольжения обрабатываемой стальной проволоки по поверхности диска из-за магнитного притяжения.
Целью изобретения является повышение долговечности рабочего инструмента.
Указанная цель достигается за счет того, что в устройстве для очистки проволоки, содержащем выполненную из немагнитного материала рабочую камеру с ферромагнитным абразивным порошком и с соосными отверстиями для прохождения проволоки, размещенный в камере узел для уплотнения абразивной массы в виде двух дисков, каждый диск выполнен из магнитомягкого материала и заключен в корпус из немагнитного материала, при. этомв корпусе установлены магниты таким образом, что каждый диск расположен между одноименными полюсами магнитов, но разными для разных дисков.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.
Устройство содержит выполненную из немагнитного материала камеру 1 с ферромагнитным абразивным порошком и с соосными отверстиями для прохода очищаемой - проволоки, выполненными в направляющих втулках 2 и 3, механизм уплотнения абразивной массы, который содержит расположенные На горизонтальных осях из не.магнитного материала 4 диски 5 из немагнитомягкого материала и узла уплотнения,
0 выполненного из двух для каждого диска источников магнитного поля, например, кольцевых магнитов 6, установленных соосно с осями дисков 5 и ориентированных одноименными полюсами к торцам дисков 5, причем разными по отношению к верхнему и нижнему дискам 5, и заключенных в корпусах 7 из немагнитного материала. За счет такой конструкции дисков интенсивность магнитного поля на ободах возрастает по сравнению с обычно намагни0 ченными ободом на порядок.
На дно рабочей камеры насыпают слой ферромагнитного абразивного порощка 8 такой высоты, чтобы обеспечить надежное магнитное соединение порошка с Нижним диском 5. В корпусе 9 уплотнения 10 кре5 пится направляющая втулка 3. Камера закрывается крышкой 11.
Устройство работает следующим образом.
При откинутой крышке 11 проволоку 12 заправляют в устройство через направ ляющую втулку 2,.уплотнение 10 и направляющую втулку 3, при этом проволока располагается по центру обода нижнего диска 5.
Крышку 11 закрывают и прижимают к камере I откидными болтами . Оба диска
5 приводятся во встречное вращение приво дом (не показан). Нижний диск 5 своим
ободом захватывает абразивный порошок
8, образуя на своей поверхности щетку,
которая в зоне сближения дисков перехо
Дит и на верхний диск 5 (что наблюдается при экспериментальной проверке).
В рабочей зоне между дисками 5 поро; .шок под действием разнопольного магнитного поля сжимается и интенсивно очищает
поверхность проволоки, располагающейся в нейтральной зоне магнитного поля и не контактирующей с поверхностью дисков 5. Поскольку диски 5 не касаются друг друга, а несут на своих ободах как Оы щетки из абразивного материала 13, сами диски не
0 изнашиваются.
Экономическая эффективность устройства по сравнению с известным составит, исходя из исключения затрат на изготовление новых дисков, порядка 1000 руб. в год на одну установку.
.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки проволоки | 1979 |
|
SU787131A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1986 |
|
SU1318258A1 |
ВЫСОКОГРАДИЕНТНЫЙ МАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР | 2007 |
|
RU2360740C1 |
Устройство намагничивания для средств неразрушающего контроля длинномерных изделий | 2019 |
|
RU2702809C1 |
УСТРОЙСТВО КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ | 2008 |
|
RU2403211C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОКАТА | 1992 |
|
RU2037351C1 |
Намагничивающее устройство дефектоскопа | 2019 |
|
RU2715473C1 |
Шнековый питатель пневмотранспортной установки | 1990 |
|
SU1782884A1 |
МАГНИТНЫЙ ИНЕРЦИОННО-ГРАВИТАЦИОННЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2005 |
|
RU2296720C1 |
МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2316882C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОВОЛОКИ, содержащее выполненную из немагнитного материала рабочую камеру с ферромагнитным абразивным порошком и с соосными отверстиями для прохождения проволоки, размешенный в камере узел для уплотнения абразивной массы в виде двух дисков, отличающееся тем, что, с целью- повышения долговечйости рабочего инструмента, каждый диск выполнен из магнитомягкого материала и заключен в корпус из немагнитного материала, при этом в корпусе установлены магниты таким образом, что каждый диск расположен между одноименными полюсами магнитов, но разными для разных дисков. (Л 05 00 Nt т
I | |||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОВОЛОКИ | 1972 |
|
SU422494A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для очистки проволоки | 1979 |
|
SU787131A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-12-23—Публикация
1982-09-14—Подача