Устройство для очистки проволоки Советский патент 1980 года по МПК B21B45/04 B21C43/04 B08B11/00 B24B31/00 

Изобретение относится к устройствам для очистки проволоки и может быть использовано во всех отраслях промышленности. Известно устройство для очистки проволоки, содержащее камеру с соос ными отверстиями для прохода очищаемой проволоки, заполненную находящимся под давлением сыпучим абразив ным материалом, при этом камера смо тирована с возможностью перемещения относительно проволоки. Перемещение камеры обеспечивает перемешивание абразивного материала, что приводит к улучшению качест ва очистки проволоки t . Однако в этом устройстве затруднен процесс заправки проволоки,поскольку для этого следует удалить наполняющий ее абразивный материал, кроме того, принудительное перемещение камеры при помощи пневмоцилин ра усложняет конструкцию устройства Известно устройство для очистки проволоки, содержащее поворотную ка меру, заполненную абразивным наполнителем, при этом камера снабжена подвижной крышкой опускающейся вме те с наполнителем при повороте камеры на 180 вокруг горизонтальной оси, и установленным над крышкой камеры прижимным механизмом с пружинами для регулирования давления наполнителя на проволоку 2. В данном устройстве упрощен процесс заправки проволоки в камеру, но для этого камеру требуется перевернуть, перед чем необходимо ослабить пружины прижимного механизма и снять сам механизм с камеры. Это усложняет конструкцию устройства н затрудняет его эксплуатацию. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для очистки проволоки,содержащее выполненную из немагнитного материала рабочую камеру с OeppOMarHHtHbiM абразивным порошком и с соосными отверстиями для прохода очищаемой проволоки и размещенный в ней механизм для уплотнения абразивной массы, содержащий кольцевой электропривод, охватывающий камеру, и два поршня, установленных в рабочей камере с возможностью перемещения посредством гидроцилиндров D. Недостатками известного устройства является необходимость периодического включения и отключения электромагнитного и гидравлического приводов, что делает работу устройства прерывистой, поскольку при этом механизм протяжки проволоки отключается. Это снижает производительность труда, а комплектование устройства электромагнитным и гидравлическим приводами усложняет конструкцию. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности. Указанная цель достигается тем, что механизм для уплотнения абразивной массы содержит установленный на горизонтальной оси с возможностью вращения диск, имеющий по ободу покрытие из намагниченного материала и снабженный ребордами для прохождения между ними очищаемой проволоки, и подпружиненный прижимной диск из немагнитного материала, установленный с возможностью вертикального пе ремещения . При этом устройство имеет скребо из немагнитного материала, установленный в рабочей камере и контактирующий с рабочей поверхностью диска На фиг.1 изображено описываемое устройство на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. Устройство содержит выполненную из немагнитного материала рабочую камеру 1 с ферромагнитным абразивным порошком и с соосными отверстия для прохода очищаемой проволоки, вы полненными в направляющих втулках 2 и 3, механизм для уплотнения абра зивной массы, который содержит на горизонтальной оси 4 диск 5, имеющи по ободу б покрытие из намагниченно го материала и снабженный ребордами 7 для прохождения мелоду ними очищае мой проволоки и, прижимной диск 8 и немагнитного материала, установленный на втулках 9 на оси 10. Ось 10 смонтирована на направляющих 11 с возможностью вертикального перемеще ния и прижимается к буртам 12 пружи нами ДЗ. Усилия сжатия пружин 13 ре лируют гайками 14. Направляющие 11 к 1еплены на откидной крышке 15. Для регулирования положения прижимного диска служат гайки 16. На дно рабочей камеры 1 насыпан слой.ферромагнитного абразивного по рошка 17 такой высоты, чтобы обеспе чить надежное магнитное сцепление порошка с ободом б. Скребок 18 с от верстием Г9 установлен по касательной к поверхности обода б таким обр зом,, чтобы обеспечить непрерывное снятие абразивного порошка с поверх ности обода. В корпусе 2О уплотнения 21 крепится направляющая втулка 3. Устройство работает следующим об разом. При откинутой крышке 15 проволоку 22 заправляют в устройство через направляющую втулку 2, уплотнение 21 и направляющую втулку 3, при этом проволока располагается между ребордами 7 диска 5. Крышку 15 закрывают и прижимают в камере 1 откидными болтами. Диск 5, приводимый во вращение приводом (на чертеже не показан), намагниченным ободом б захватывает ферромагнитный абразивный порошок 17. в рабочей зоне между диском 5 и прижимным диском 8 порошок 17 под действием пружин 13 сжимается. Наличие реборд 7, образующих вместе с ободами дисков замкнутый контур в рабочей зоне, позволяет получить более равномерное сжатие порошка. Это способствует увеличению электромагнитных сил сцепления частиц порошка и, как следствие, хорошей очистке проволоки. При протягивании проволоки 22 со скоростью, отличающейся от линейной скорости обода б, происходит очистка. Оставшийся на поверхности обода б порошок 17 снимается скребком 18 и через отверстие 19 в скребке осыпается на дно камеры. Уплотнение 20 снимает с поверхности проволоки 22 остальные частицы порошка. Преимуществом предлагаемого устройства является простота конструкции и высокая надежность работы.Кроме того, постоянная смена ферромагнитного абразивного порошка в рабочей зоне позволяет вести процесс очистки проволоки непрерывно, что обеспечивает высокую производительность труда и простоту эксплуатации устройства. Формула изобретения 1.Устройство для очистки проволоки, содержащее выполненную из немагнитного материала рабочую камеру с ферромагнитным абразивным порошком и с соосными отверстиями для прохода очищаемой проволоки и размещенный в ней механизм для уплотнения абразивной массы, отличаю щ ее с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производи- .. тельности, механизм для уплотнения абразивной массы содержит установленный на горизонтальной оси с возможностью вращения.диск, имеющий по ободу покрытие из намагниченного материала и снабженный ребордами для прохождения между ними очищаемой проволоки, и подпружиненный прижимной диск из немагнитного материала , установленный с возможностью вертикального перемещения. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что оно имеет скребок из немагнитного материала, установленный в рабочей камере и контактирующий с рабочей поверхностью диска.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 396223, кл. В 08 В 7/02, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР 189966, кл. В 08 В 13/00, 1965.

3. Авторское свидетельство СССР 422494, кл. В 21 С 43/04, 1972.