Шнековый питатель пневмотранспортной установки Советский патент 1992 года по МПК B65G53/48 

Изобретение относится к пневмотранс- портным установкам, предназначенным для использования на зерноперерабатываю- щих и комбикормовых предприятиях и может применяться в химической, горнодобывающей и других отраслях, где имеется необходимость в транспортировании сыпучих материалов.

Известен пневмовинтовой насос 1, содержащий корпус с загрузочной горловиной, установленный в корпусе шнек, выполненную в корпусе камеру для отбора воздуха, охватывающую шнек на участке между узлом уплотнения его вала и загрузочной горловиной, воздухоотводящий патрубок, соединенный с указанной камерой и смесительную камеру. Пневмовинтовой насос снабжен виброуплотнителем транспортируемого материала, установленным в загрузочной горловине.

Недостаток данного питателя заключается в том, сто сжатый воздух, прорывающийся из смесительной камеры в корпус по ловерхности шнека, преодолевая сопротивление транспортируемого материала, создаетвоздушнуюподушку, препятствующую движению материала из загрузочной горловины.

Одновременно за счет внутренних упругих связей материалов и за счет виброуплотнения увеличивают связи между собой и силы сцепления частиц, так что образуются своды, препятствующие дальнейшему истечению. Увеличение амплит/ды колебаний вибропобудителей приводит к еще большему уплотнению материала таких материалов

4 00

ю

00 00

N

приходится применять механические и аэрирующие ворошители.

Кроме того, при подаче продукта в питатель в некоторые промежутки времени происходит вынос со сжатым воздухом значительной части материала в камеру и патрубок системы обеспыливания. Эта часть материала оседает в системе и постепенно витками шнека транспортируется к смесительной камере. В результате периодического изменения давления воздуха в этой камере на узел сальникового уплотнения вала шнека воздействует избыточное давление воздуха со стороны загрузочной горловины камеры. Такое удаление утечек снижает эффективность устройства,

Известно также загрузочное устройство пневмотранспортной установки, содержащее приемную и смесительную камеры, соединенные горизонтально установленным цилиндрическим корпусом, приводной шнек, размещенный в нем, узел уплотнения, смонтированный в герметичном кожухе, размещенном соосно между приводом и шнеком и источник сжатого воздуха, сообщенный с герметичным кожухом. Узел уплотнения имеет манжеты, размещенные во втулке, установленной концентрично герметичному кожуху со стороны привода и под- пружиненное относительно втулки войлочное кольцо, смонтированное со стороны шнека соосно ему, при этом полость герметичного кожуха сообщена с источником сжатого воздуха в зоне расположения пружины.

Недостатком этого известного устройства является недостаточная герметичность кожуха узла уплотнения ввиду того, что герметизирующим материалом выбран войлок, материал пористый и рыхлый. В процессе эксплуатации войлока забиваются продуктом, войлок теряет эластичность, за счет трения повышается температура и, как следствие, уплотнение выходит из строя.

Другой недостаток состоит в снижении надежности и производительности из-за недолговечности герметизирующего материала.

Целью изобретения является повышение надежности при загрузке тонкодисперсных и пылящих материалов.

Поставленная цель достигается тем, что узел уплотнения содержит втулку из немагнитного материала, размещенную в корпусе соосно валу шнека, катушку индуктивности, установленную в корпусе и охватывающую втулку. Кроме тоги, узел уплотнения содержит пакет чередующихся тонкостенных кольцеообразных элементов из мзгнито- твердого и немагнитного материала. Кольцеобразные элементы закреплены внутри втулки и соосно с ней. На торцевых стенках узла уплотнения, выполненных из магнито- мягкого материала, закреплены изолирующие пластины из немагнитного материала, при этом внутри кольцеобразных элементов помещен ферромагнитный порошок.

Устройство содержит приемную камеру 1, пылевую пробку 2 с обратным клапаном 3

0 и смесительную камеру А. Приемная и смесительная камеры 1 и 4 сообщены между собой горизонтальной цилиндрической гильзой 5, установпенный в гильзе шнек 6, связанный своим валом с приводом 7, Уп5 лотнительный узел, заключенный в полый цилиндрический корпус 8, охватывает yia- сток вала шнека б со стороны привода 7 и содержит втулку из немагнитного материала. Втулка 9 из немагнитного материала раз0 мещена в корпусе соосно валу шнека, на втулке расположена катушка индуктивности 10. Внутри втулки 9 соосно с ней закреплен пакет чередующихся тонкостенных кольцеобразных элементов из магнитотвердого 11

5 и немагнитного 12 материала, а на торцевых стенках корпуса 8 узла уплотнения, выполненных из магнитомягкого материала, имеются изолирующие пластины из немагнитного материала. Внутри пакета

0 кольцеобразных элементов помещен ферромагнитный порошок 13.

Устройство работает следующим образом. Сыпучий материал поступает в приемную камеру 1 и при включенном приводе 7

5 подхватывается заборными и, уплотняясь напорными витками шнека 6, поступает в пылевую пробку 2, где между обратным клапаном 3 и последним витком шнека 6 формируется зона уплотненного материала,

0 припятствующая проникновению сжатого воздуха из смесительной камеры 4 в приемную камеру 1 и подшипниковый узел.

Далее продукт, открывая обратный клапан 3 поступает в смесительную камеру 4,

5 смешивается со сжатым воздухом и под действием избыточного давления перемешивается в материалопровод, по которому транспортируется к месту разгрузки.

В процессе эксплуатации нередко со0 здаются нештатные ситуации, отрицательно влияющие на его работу. Среди них перебои в подаче продукта к питателю и несоответствие физико-механических свойств вновь поступившего продукта рас5 Четному, В результате чего разрушается ранее сформированная пылевая пробка, либо создаются условия, при которых формирование полноценной пылевой пробки невозможно. Поэтому сжатый воздух с мелкодисперсными частицами продукта

прорывается из смесительной камеры по поверхностям шнека и броневой гильзы в приемную камеру и подшипниковый узел. В приемной камере образуются своды, препятствующие поступлению продукта к шнеку, а в подшипниковом узле накапливаются мелкодисперсные частицы продукта, что приводит к его заклиниванию и, следовательно, выходу из строя питателя.

Для предотвращения указанных отрицательных воздействий на подшипниковый узел питателя одновременно с включением привода питателя и подачей сжатого воздуха в аэрокамеру подается электрический ток в катушку соленоида 10, где наводится магнитное поле, полюса которого выходят в зону, занятую валом шнека. Магнитные силовые линии замыкаются через полюса, элементы 11 и ферромагнитный порошок. Элементы 11 имеют толщину, обеспечивающую их насыщение с замыканием основной части магнитного поля1 через слой ферромагнитного порошка. Частицы порошка, притягиваются к полюсам и перво- начально образованному слою ферромагнитных частиц, заполняя полость вокруг вала шнека, уменьшая магнитное сопротивление системы. При увеличении силы тока возрастает магнитный поток и увеличи- вается его воздействие на ферромагнитные частицы.

0

5 0 5 0

Предлагаемая конструкция шнекового питателя позволяет исключить пыление и повысить надежность при транспортировании мелкодисперсных сыпучих материалов.

Формула изобретения

Шнековый питатель пневмотранспорт- ной установки, содержащий приемную и смесительную камеры, сообщенные между собой горизонтальной цилиндрической гильзой, установленный в гильзе шнек, связанный своим валом с приводом, и уплотни- тельный узел заключенный в полый цилиндрический корпус, установленный с концентричным охватом им участка вала шнека со стороны привода, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, узел уплотнения содержит втулку из немагнитного материала, размещенную в упомянутом корпусе соосно с валом шнека, катушку индуктивности, установленную в корпусе с охватом ею втулки, пакет череду- .ющйхся тонкостенных кольцеобразных элементов из магнитотвердого и немагнитного материала, закрепленных внутри втулки соосно с ней, и изолирующие пластины из немагнитного материала, закрепленные на торцевых стенках корпуса узла уплотнения, выполненных из магнитомягкого материала, при этом внутри кольцеобразных элементов помещен ферромагнитный порошок.

Использование: пневматическая транспортировка сыпучих материалов пневмо- винтовым питателем. Сущность изобретения: узел уплотнения пневмовин- тового питателя содержит корпус с катушкой индуктивности, охватывающей втулку. Во втулку установлен пакет колец из магнитного и немагнитного материала, в который помещен ферромагнитный порошок. Катушка индуктивности создает в втулке магнитное поле, под действием которого ферромагнитный порошок формируется в виде пробок вокруг вала шнека питателя, надежно предохраняя привод шнека питателя от падения в него запыленного газа. 2 ил.

7 п 8 Ю 1 // 13

I I

I

9 io ц /г