Изобретение относится к пневмотранспорту и может быть использовано в качестве дозирующего устройства в ряде технологических процессов химической, строительной, пищевой промышленности, на коксохимических и металлургических заводах, там, где дозирование является одной из основных операций технологического процесса. Известно дозирующее устройство порсшковогазовой смеси, содержащее герметичную цилиндрическую емкость с крышкой, в которой смонтированы заборный орган и патрубок.для ввода транспортирующего газа Cl3« К недостаткам данного питателя относятся малая точность и равномерность дозирования, а также отсутстви возможности регулирования в широком диапазоне расхода порошка и соотношения компонентов. Целью изобретения является повышение точности и равномерности дозирования и обеспечение регулирования расхода порсадковогазовой смеси. Цель достигается тем, что заборны орган установлен с возможностью пере мещения в емкости и выполнен в виде полого штока с поринем, расположенным с зазором относительно стенок емкости, при этс патрубок для ввода транспортируийцего газа закреплен на крышке емкости. На чертеже схематически изображено дозирую1чее устройство, общий вид Дозирующее устройство включает в себя герметичную цилиндрическую ем кость 1, куда загружается порошок 2. КЕЫшка 3 емкости 1 имеет в центре отверстие с сальниковым уплотнением 4 и патрубок 5 для ввода транспортирующего газа. Через отверстие с уплотнением 4 в емкость 1 введен заборный орган 6. Заборный орган б, расположенный в емкости 1, выполнен в виде полого штока с поринем 7, установленного в емкости с зазором. При такой конструкции заборного органа транспортирующий газподается через патрубок 5 в емкость 1 и затем через зазор между стенкой и поршнем поступает под поршень, сжижая там тонкий слой порошка. Образующаяся при этом порошковогазовая смесь 8 по заборному органу 6 поступает для дальнейшего транспортирования. В процессе работы заборный орган б с поршнем 7 двигается с заданной скоростью относительно емкости 1 от крайнего верхнего положения, соответствующего полно загрузке емкости пороиком, до крайнего нижнего положения, соответствующего полной выработке емкости. Как показывают эксперименты, проведенные на ряде порошковых материалов, при данной конструкции заборного органа расход порошка определяется только линейной скоростью перемещения поршня и не зависит от расхода транспортирующего газа в широком диапазоне соотношений компонентов, причем точность задания расхода порошка определяется точностью задания линейной скорости перемещения поршня.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДОЗАТОР ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
SU1817530A1 |
ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2007 |
|
RU2395790C2 |
РЕГУЛЯТОР РАСХОДА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2016 |
|
RU2616351C1 |
ИМПУЛЬСНЫЙ ДОЗАТОР ПОРОШКА | 2009 |
|
RU2400310C1 |
Устройство для газотермического детонационного напыления слоя покрытия с импульсным дозированием подачи порошка | 2017 |
|
RU2641767C1 |
Дозирующее устройство порошково-газовой смеси | 1984 |
|
SU1206212A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2009 |
|
RU2412043C1 |
Порошковый питатель | 1989 |
|
SU1722735A1 |
УСТРОЙСТВО ДОЗИРОВАНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ СРЕДСТВ | 2004 |
|
RU2281124C1 |
Способ дозирования порошкового материала и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1344539A1 |
ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ПОРОШКОВОГАЗОВОЙ СМЕСИ, содержащее герметичную цилиндрическую емкость с крышкой, в которой смонтированы заборный орган и патрубок для ввода транспортирующего газа, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и равномерности дозирования и обеспечения регулирования расхода порсшковогазовой смеси, заборнйй орган установлен.с возможностью перемещения в емкости и выполнен в виде полого штока с поршнЪм, расположенным с зазором относительно стенок емкости, при этом патрубок для ввода транспортирующего газа закреплен на кришке емкости.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Камерный питатель нагнетательной пневматранспортной установкки | 1973 |
|
SU459396A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Авторы
Даты
1983-12-23—Публикация
1976-06-28—Подача