Способ получения восковой композиции для изготовления калиброванных листов Советский патент 1983 года по МПК C08L93/04 C08L91/06 

Изобретение относится к способа получения восковых композиций для калиброванных листов, имеющих применение на модельных участках прес вых производств машиностроительных предприятий. Известно, что фирмой Kindt CogCins выпускаются калиброванные листы под маркой Master, изготавливаемые из композиций на о нове синтетических восков с температурой плавления выше 120°С. Извевтен способ получения воско вой композиции для изготовления ка либрованных листов смешением в рас плаве гексаметилендистеарамида, глицеринового эфира канифоли и диб тилфталата при соотношении масс ко понентов соответственно (3,55,83):(1,5-2,5):1 с последующим ох лаждением до комнатной температуры 1 . Недостатком известного способа является то, что в результате его осуществления получается восковая композиция, не позволяющая изготовить пластичные калиброванные листы, выдерживающие испытание на уда ную прочность при нагрузках более 25 кг« см и сохраняющие пластичност в течение длительного времени. Цель изобретения - увеличение ударной прочности калиброванных листов и улучшение стабильности ко позиции при хранении. Поставленная иель достигается т что по способу получения восковой композиции для изготовления калиброванных листов смешением, в распла ве гексаметилендистеарамида, глице ринового эфира канифоли и дибутилфталата при соотношении масс компонентов соответственно (3,55,83):(1,5-2,5):1 с последующим ох лаждёнием до комнатной температу. ры, полученную после охлаждения до комнатной температуры массу дополнительно подвергают обработке на смесительных вальцах при 30-45°С с числом пропусков 150-300. В результате дополнительной обработки на вальцах, где под действием высоких напряжений сдвига изменяется кристаллическая структура восковой массы, получается высокопластичная .композиция с пенетрацие 8-20 ММ10 , калиброванный лист из которой также обладает пластичностью, выдерживает испытание на ударную прочность при нагрузке более 25 КГсм и сохраняет свои плас тические свойства в течение длител ного времени. Если при смешении в расплаве, на 1 ч дибутилфталата брать менее 1,5 ч глицеринового эфира канифоли, то получается композиция с пенетрацией более 20 , восковые листы из которой обладают повышенной мягкостью и не сохраняют размерную точность при хранении и применении. Такие листы при испытании на ударную прочность легко прорываются при нагрузке 10-15 кг-см. Если при смешении компонентов в расплаве, на 1 ч дибутилфталата брать более 2,5.ч канифоли, то получаются твердые восковые композиции с пенетрацией менее 8 мм 10 калиброванный лист из которых жесткий, хрупкий и при испытании на ударную прочность растрескивается при 10-20 . Число пропусков определяется произведением времени обработки на число оборотов вальцов в минуту. Эта величина показывает сколько раз восковая масса должна пройти через межвальцовый зазор, где под действием высоких напряжений сдвига меняется структура восковой композиции. Обработка восковой смеси на смесительных вальцах в предлагаемом температурном режиме позволяет получить восковую композицию, калиброванные листы которой обладают улучшенной ударной прочностью. При обработке восковой массы на смесительных вальцах при температурах выше 45®С вязкость материала снижается, масса легко проскальзывает через зазор между вальцами, что не позволяет достигать высоких напряжений сдвига, обеспечивающих изменение кристаллической структуры восковой массы. При обработке восковой массы на смесительных вальцах при температурах ниже 30°С восковая масса не обладает достаточной пластичностью и при обработке крошится. Необходимый температурный режим дополнительной обработки (30-45°С) обеспечивается за счет тепла, выделяющегося в результате деформации, действия сил внешнего и внутреннего трения, когезионных сил восковой массы, и поддерживается постоянным отводом тепла охлаждением одного из валков, температура которого не превышает . Указанный температурный режим обеспечивает также удержание перерабатываемой массы на одном (теплом) валке, не допуская налипания на другой, что значительно облегчает съем готовой носковой композиции. Пример 1. 700 г гексаметилендистеарамида, 120 г дибутилфталата, 180 г глицеринового эфира канифоли (соотношение дибутилфталата: эфир канифоли 1:1,5) загружают в реактор с мешалкой, нагревают до полного расплавления компонентов при ние 1 ч, затем расплав охлаждают до и порциями по 500 г подвергают обработке на смесительных вальцах с числом пропусков 300, с фрикцией 1,25 при 30-45°С. Прокато и калибровкой полученной композиции изготавливают лист толщиной 1 мм. Состав и свойства восковых композиций и калиброванных листов представлены в табл,1 и 2. П р и м а р 2. 600 г гексаметилендистеарамида, 133 г дибутилфталата, 267 г глицеринового,эфира канифоли (соотношение дибутилфтала эфир канифоли 1:2,0) обрабатывают условиях примера 1 и подвергают дополнительной обработке на вальцах с числом пропусков 200. П р и м е р 3.. 500 г гексаметиледистеарамида, 143 г дибутилфталата, 357 г глицеринового эфира канифоли (соотношение дибууилфталат:эфир канифоли 1:2,5) обрабатывают в условиях примера 1 и подвер гают дополнительной обработке на вальцах с числом пропусков 150. П р и м е р 4. 600 г гексаметил дистеарамида, 167 г дибутилфталата 233 г глицеринового эфира канифоли (соотношение дибутил талата:эфир к нифоли 1:1,4) обрабатывают в уелоВИЯХ примера 1 и подвергают обрабо на вальцах с числом пропусков 200. П р и м е р 5. 650 г гексаметилендистеарамида, 98 г дибутилфтала та, 252 г глицеринового эфира каТаблица 1 нифоли (соотношение дибутилфталат: эфир канифоли 1:2,6) обрабатывают в условиях примера 1 и подвергают обработке на вальцах с числом пропусков 200. Пластичность полученных калиброванных листов характеризуется испытанием на ударную прочность (прибор У-1А, ТУ 25-07-779). Восковой калиброванный лист считается .выдержавшим испытание на ударную прочность, если падение груза (масса груза 1 кг) с фиксируемой высоты не вызывает.трещин и пробоев. Восковые калиброванные листы толщиной 1,0 мм пластичны и удовлетворяют технологии их применения при значениях ударной прочности более 25 кг«см. Как видно из данных табл.2, восковые калиброванные листы, изготовленные из восковой композиции по предлагаемому способу (примеры 1, 2,3) превосходят по значению ударной прочности известный продукт и не изменяют свойств при хранении в течение 6 мес. Калиброванный лист из предлагаемой восковой композиции находит применение при изготовлении моделей штампов. Изготовленные с помощью листа копии моделей отличат- ются высокой точностью размеров и чистотой поверхности, что эконоЦит затраты времени, труда и металла

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯВОСКОВОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАЛИБРОВАННЫХ ЛИСТОВ смешением в расплаве гексаметилендистеарамида. глицеринового эфира канифоли и дибутилфталата при соотношении масс компонентов соответственно

Гексаметилендистеарамид 70,0

Глицериновый эАир каниП.римечание.

60,0 50,0

60,0

65,0 Соотношение компонентов Гексаметилендистеарамид: глицериновый эфир канифоли:дибутилфталат, мае.ч.: по примеру 1 - 5,83:1,5:1,0; 2 - 4,5:2,0:1,0; 3 - 3,5:2,5:1,0; 4 - 3,6:1,4:1,0; 5 - 6,63:2,6:1,0,

Температура плавлеййЛ; Яс

125

Пенетрация при 250с, 1 мм. 10

15

Ударная прочность листа после изготов20ления, КГсм

Ударная прочность листа после 6 мес

15 хранения, кгсм

Таблица 2

125

124

126

123

15

13

21

7,5

50

50

10

15

50

50

10

15