Изобретение относится к буре /йю скважии с плавучих буровых установок, в частности к подводно-устьевым устройствам.
Известно направляющее устройство подводно-устьевого оборудования, содержащее плиту, направляющую колонну с воронкой, блоки, закрепленные на плите, и гибкие тяги, верхние концы которых закреплены на натяжных лебедках,а нижние, пропущенные вокруг блоков, присоединены к нижней части буровой колонны. При спуске буровой колонны с плавучего средства гибкие тяги направляют буровой инструмент в воронку направляющей колонны 1.
Недостатком такого устройства является сложность отсоединения концов гибких тяг от буровой колонны при достижении ими воронки.
Наиболее близким техническим рещением к изобретению является направляющее устройство плавучей буровой установки, содержащее плиту, направляющий патрубок с воронкой и траверсой, имеющей тросы для связи с лебедкой плавучей буровой установки 2.
Недостаток известного устройства заключается в возможности застревания бурового инструмента в нижней части направляющей колонны при наклоне ее во время отклонения бурового судна от точки бурения.
Цель изобретения - повышение надежности многократного попадания бурового инструмента в скважину.
Указанная цель достигается тем, что в направляющем устройстве плавучей буровой установки, содержащем плиту, направляющий патрубок с воронкой и траверсой, имеющей тросы для связи с лебедкой плавучей буровой установки, направляющий патрубок щарнирно связан с плитой и подпружинен в вертикальном направлении.
На фиг. 1 изображена плавучая буровая установка с направляющим устройством, общий вид; на фиг. 2 - подводная часть направляющего устройства.
Направляющее устройство плавучей буровой установки 1 состоит из плиты 2, направляющего патрубка 3, связанного щаровым щарниром 4 с плитой 2 и подпружиненного в вертикальном направлении пружинами 5. Поддержание направляющего патрубка в вертикальном положении осуществляется одинаковым сжатием пружин между стойками 6 и дисками 7, соединенными с направляющим патрубком посредством тяг 8, пропущенных через отверстия в стойках. На верхней части направляющего патрубка под воронкой 9 надета через подщипник 10 траверса 11, связанная через две стойки
12 гибкими связями, например тросами 13, с двухбарабанной дифференциальной лебедкой 14. Лебедка снабжена натяжным устройством 15, например асинхронным двигателем :С контактными кольцами и введенными в 5 цепь ротора сопротивлениями. Бурильная колонна 16 щлангокабельного устройства опускается за борт плавучей буровой уста-. новки 1 через блок 17 с помощью щлангокабельной лебедки 18. Буровой инструмент
0 19 снабжен жестко присоединенными к его корпусу рычагами 20, подвижна установленными на тросах 13, что дает возможность буровому инструменту вместе с колонной направляться тросами в воронку 9. Буровое судно удерживается над направляющим уст5 ройством в строго ограниченных пределах смещения с помощью системы статической стабилизации судна, в которую входят якорные связи 21.
Устройство работает следующим образом.
Q После того, как судно закрепляют якорями на точке бурения,приступают к спуску на тросах 13 направляющего устройства до полной установки плиты 2 на морском дне. .Спуск бурового инструмента 19 для забуривания скважины и бурения производят по
5 тросам, постоянное натяжение которых обеспечивается натяжным устройством 15 двухбарабанной лебедки 14. Под действием силы натяжения тросов направляющий патрубок 3 принимает направление тросов, наклоняясь на щаровом щарнире в сторону смещенного
бурового судна. Наклонение направляющего патрубка вызывает дополнительное сжатие по крайней мере двух пружин 5 посредством тяг 8. Спускаемый буровой инструмент при наклонении направляющего патрубка от вертикали, пройдя воронку, устанавливается внутри него также наклонно, упираясь в щаровой щарнир 4. Так как бурение допускается вести только вертикально, то для придания буровому инструменту вертикального положения производят отключение натяж0 ного устройства 15, ослабляют натяжение тросов 13, и направляющий патрубок под действием пружин приходит в вертикальное положение. После того, как направляющий патрубок занимает вертикальное положение, инструмент 19 свободно проходит через на правляющий патрубок, и можно начинать бурение.
Экономический эффект от внедрения предлагаемого направляющего устройства обуславливается снижением затрат на бу0 рение скважин за счет повыщения эксплуатационной надежности первоначального и повторного попадания инструмента в скважину.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Направляющее устройство плавучей буровой установки | 1979 |
|
SU870658A1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПЛАВУЧЕГО ПОЛУПОГРУЖНОГО БУРОВОГО СУДНА И ЕГО УСТРОЙСТВО | 2013 |
|
RU2524700C1 |
Устройство морского гибкого стояка | 1967 |
|
SU712037A3 |
ГРУНТОУКЛАДОЧНОЕ ПЛАВУЧЕЕ СРЕДСТВО | 1993 |
|
RU2078711C1 |
СПОСОБ МОНТАЖА ТРУБОПРОВОДА, СОЕДИНЯЮЩЕГО ПОДВОДНОЕ МЕСТОРОЖДЕНИЕ С ПЛАТФОРМОЙ, С МОРСКОЙ ДОБЫВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ | 2006 |
|
RU2403378C2 |
ПОДВОДНАЯ БУРОВАЯ УСТАНОВКА И ОПОРНАЯ ПЛАТФОРМА ДЛЯ НЕЕ | 1995 |
|
RU2081289C1 |
Морской кондуктор для бурения с бурового судна | 1979 |
|
SU1714069A1 |
Подводный пробоотборник | 1980 |
|
SU968319A1 |
Технологический комплекс для морского кустового бурения | 2019 |
|
RU2731010C1 |
Направляющее устройство подводной скважины | 1988 |
|
SU1620578A1 |
НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ПЛАВУЧЕЙ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ, содержащее плиту, направляющий патрубок с вороикой и траверсой, имеющей тросы для связи с лебедкой плавучей буровой установки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности многократного попадания бурового инструмента в скважину, направляющий патрубок щарнирно- связан с плитой и подпружинен в вертикальном направлении. О5 ю оо ot
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3021909, кл | |||
Ручной прибор для загибания кромок листового металла | 1921 |
|
SU175A1 |
Прибор для заливки свинцом стыковых рельсовых зазоров | 1925 |
|
SU1964A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Направляющее устройство плавучей буровой установки | 1979 |
|
SU870658A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1983-12-23—Публикация
1982-03-01—Подача