Адсорбер непрерывного действия Советский патент 1983 года по МПК B01D53/06 

Изобретение относится к констру ции аппаратов для осуществления ад сорбционных процессов сильно увлаж ненными, склонными к слипанию или крупнодисперсными пастообразными сорбентами и может быть использова но во всех отраслях,где необходимо осуществлять очистку газов или селективное поглощение,газообразных компонентов в системе газ (пар адсорбент. Известен адсорбер непрерывного действия, включающий корпус, внутренний перфорированный цилиндр, пат рубки ввода и вывода газа и адсорбента 1. Недостатком известного устройств являет.ся невозможность применения сильно увлажненных, склонных к слипанию или крупнодисперсных пастообразных сорбентов. Использование указанных поглотителей исключает необходимость специальной обработки адсорбентов (спекание, гранулирование, классификация и т,д.),а также позволяет эффективно совместить процесс поглощения газов с пылеулавливанием. Цель изобретения - повышение эффективности очистки путем регулирования скорости движения адсорбента и предотвращение его слипания. Поставленная цель достигается тем, что адсорбер непрерывного дейс1вия, включающий корпус, внутренний перфорированный цилиндр, патруб ки ввода и вывода газа и адсорбента снабжен валом и винтообразньами лопастями, часть из Которых соединена с внутренним перфорированИБЯ - цилинд ром, установленным с возможностью вращения, а другая часть размещена внутри патрубка ввода адсорбента и соединена с валом. Установка винтообразных лопастей позволяет перемещать по кольцевому зазору твердые поглотители с разли ной сыпучестью и степенью увлажнени На корпусе перфорация выполнена в местах подключения патрубка ввода и вывода газа. Угод подъема винтообразных лопас тей составляет , а расстояние между ними, измеренное по винтовой линии составляет 1/3 длины винтообразной лопасти, что способствует лучшему прохождению газа через слой поглотителя и перемешиванию твердой фазы. Зазор между стенкой корпуса и лопастью составляет 1-2 размера среднего диаметра частицы адсорбента что позволяет исключить чрезмерное измельчение поглотителя лопастями. На фиг.1 изображен адсорбер, разре-з; на фиг.2 - разрез А-А,. на j фиг.1. Адсорбер включает,цилиндрический корпус 1, конические ве.ркние 2 и нижнее 3 днища, патрубки для ввода 4 и вывода 5 адсорбента, внутренний перфорированный цилиндр б с верхним 7и нижним 8 коническими днищагФ ; 8нижнее коническое днище 8 вставлен подшипник 9, рсоторый крепится своими опорами 10 на коническом днище 3 корпуса. Внутренний цилиндр с коническими днищами посредством вала 11, который выходит через специальное отверстие в патрубке 4 и опирается на подшипник 12, соединен с приводом (не показан ), На внутреннем цилиндре закреплены винтообразные лопасти 13, перекрывающие кольцевой зазор между корпусом 1 и внутренним цилиндром б. в вертикальной части патрубка 4 расположена винтообразная лопасть 14, закрепленная на валу 11. Для ввода и вывода газовой фазы адсорбер снабжен патрубками 15 и 16 соответственно, охватывающими зоны 17перфорации корпуса 1. в местах подсоединения к корпусу. Движу11Ийся плотный слой адсорбента в кольцевом зазоре между, указанными перфорированньн «и поверхностями составляет фильтрующий элемент адсорбера. Адсорбер работает следующий образом. Поглотитель с низкой сыпучестью (сильно увлажненный, склонный к слипанию, крупнодисперсный пастообразный и т.д. )из патрубка 4 постоянно подается винтообразной лопастью 14 на конус 7, где он распределяется по кольцевому зазору. Под действием силы тяжести и при помощи лопастей 13 поглотитель продвигается вниз по кольцевому зазору. Газовый поток подается на очистку через патрубок 15, проходит через перфорацию 17 и поступает в плотный движущийся слой поглотителя, где происходит контактирование мезаду твердой и газовой фазами. Очищенный газ выводится из аппарата через патрубок 16. Отработанный поглотитель выво- . ится из адсорбера через патрубок 5. За счет равенства площадей сечения кольцевых зазоров в зонах винтообразных лопастей 14 и 13 обеспечивается сплошность слоя поглотителя в адсорбере. Зоны 17 перфорации корпуса 1 максимально обеспечивают контакт газового потока со всем слоем движущегося поглотителя, при этом исключается проскок исходного газа из патрубка 15 в патрубок 16, минуя слой поглотителя. Прерывистость винтообразной лопасти 13 способствует лучшему прохождению газа через слой поглотителя и перемешиванию .твердой фазы. Паиболее оптимальным расстоянием между винтообразными лопастями по винтовой линии составляет 1/3 длины одного элемента. Наличие вращающегося узла в адсорбере позволяет осуществлять плавную регулировку скорости движения адсорбента.

Предлагаемая конструкция адсорбера непрерывного действия позволяет использовать для поглощения газов поглотители практически с любыми фи.зико-механическими свойствами, в частности с низкой сыпучестью. Использование поглотителей такого рода исключает необходимость специальной подготовки адсорбентов .(формовка, термическая обработка, гранулирование, классификация и т.д.),расширяет

диапазон твердых веществ, используемых в качестве поглотителя, что позволяет эфф ективно совместить процесс поглощения газов с пылеулавливанием. Кроме того, предлагаемая

конструкция обеспечивает равномерное распределение газа по слою поглоти- . теля.

АДСОРБЕР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, включающий корпус, внутр ний перфорированный цилиндр, патрубок ввода и вывода газа и -адсорбента, отличающийтзя нем, что, с целью повышения эффективности очистки путем регулирования скорости движения адсорбента и предотвращения его слипания, он снабжен валом и винтообразными лопастями, часть из которых соединена с внутренним перфорированным цилиндром, установленным с возможностью вращения, а другая часть размещена внутри патрубка ввода адсорбента и соединена с валом. СЛ да оо 4ia 4 СО