Адсорбер Советский патент 1980 года по МПК B01J1/22 B01D53/08 

(54) АДСОРБЕР

1

Изобретение относится к конструкциям адсорберов и может быть исполЕз- зовано для очистки газов.

Известен адсорбер, включающий горизонтальный цилиндрический корпус с плоским слоем сорбента 1 .

Недостатком известного адсорбера является большая металлоемкость, нерациональное использование сорбента, использование больших производственных площадей при эксплуатации.

Известный роторный адсорбер, включающий цилиндрический корпус, заполненный адсорбирующим веществом, внутри корпуса помещен ротор, разделенный радиальными перегородками на секции, каждая из которьЕх; снабжена штуцером для подачи рабочего агента 2J.

Недостатком известного адсорбера является то, что требуется применение сложных уплотнительных устройств для обеспечения герметичности секций вращающегося ротора, невозможность применения таких конструкций для очистки

больших объемов вентвыбросов, большая металлоемкость и другие недостатки.

Известен также адсорбер, включающий вертикальный цилиндрический корпус с коническими крышкой и днищем, коаксиально установленные в корпусе внутреннюю и наружную цилиндрические решетки с кольцевым каналом между ними для сорбента, соединенные с корпусом патрубки вывода и ввода сорбента и штуцеtoры ввода и вывода парогазовой смеси и регенерирующего агента 3 ,

Недостатком известного адсорбера является неэффективное использование сорбента, так как верхняя часть слоя,

IS равная высоте усеченного конуса сорбента, образующегося при засыпке его через люки над слоем и часть слоя с запасом сорбента на усадку, является нерабочей, кроме того, при выгрузке часть сорбента,

20 обусловленная углом естественного откоса сорбента, остается в аппарате и для удаления требуется разборка аппарата. Недостатком данной конструкции является то, что 3 7 в нижней части слоя и в штуцерах для Е1Ыгрузкн сорбента накапливается конден сат растворителя, по может явиться причиной взрывов и пожаров, С целью увеличения эффективности использования сорбента и повышения безопасности при работе со взрыво- и пожароопасными средами, адсорбер снабжен с оединенным с верхним торцом внутренней цилиндрической решетки и расположенным под крышкой сплошным конусом, опрокинутыми усеченными 7сонусами, соосно соединенными большими основан1гами с нижними торцами решеток, и соедив:енными с меньшими основаниями усечев:ных конусов внутренним перфорированным цилиндром с наклонной стенкой и внешним: сплошным шшшадром, соедшгетшьш с патру ком вывода сорбента, причем цилиндрические решетки выполнены в виде со единенных между собой секций и снабжены соединительными приспособлениями, выполненлыми в виде расположенных соосно друг над другом на соседн 1х секциях зюлец и винтовых упоров, а с neJHDio снижения веса, решетки выполнены многослой 1Ь МИ со слоями каркасной кр ттоячеисачэй сетю и основной мелкоячеистой сетклг. На чертеже изображен продольный разрез общего вида адсорбера. Адсорбер содержит корпус 1, коннчесште крынку 2 и днище 3, коаксиальHbte шшгпадрические решетки 4 и 5, сорбент 6, сплошной конус 7, коаксиальньш усеченные копусы 8 и 9, пер зорированный цилиндр 10, сплошной цилиндр 11, перфор1фоваш1ую плоскую наклонную стен тсу 12, днище 13, вш1товой упор 14 для фиксации Ш1фт1Ы слоя и влптовой 15 для фгассашш Ш1фШ1Ы кольцевого канала. Парогазовая смесь (П.ГС) поступает через штуцер .16 в камеру 1.7, образова , ную СПЛ01Ш1ЫМ иил1П1дром 11, nejxJDopnpoвошюй плоской наклоишой стенкой 12 и днишем 13 и далее, через пер({)ор1фованный штл1падр Ю в раздающий центральны канал, образованный внутренней циливдри ческой решеткой 5. Проходя через слой сорбента ПГС оч1Ш1ается, выходит в коль цевой собирающий канал, образованный корпусом и наружной цишзддр1гчеслсой решетк;ой 4, поступает в соб1фаюший коллеК1Х)р, образоват ый корпусом, и усечетмым конусом 8 и удаляется через штуцер 18. Загрузка сорбента производится через штуцер 19, после которого сорбент поступает через кольцевой конический 24 канал 2О, образова}гаый конической .крышкой и СПЛО11П1ЫМ конусом 7, в кольцевое пространство, образованное кошшиальными цилиндрическими решетками, в результате чего формируется кольцевой слой сорбента. Разрывов по окрркности в заполнении кольцевого конического канала 20, обусловленных углом естественного откоса сорбента, в данном случае нет. Объем этого канала соответствует объему сорбента для компенсации его усадки в процессе работы. Отвод сорбента из кольцевого слоя производится через кольцевъю каналыконический 21, образованный коаксиальнъгми усеченньшк конусами 8 и 9 и цилиндрический 22, образованный перфорированным цилиндром 10 и сплошпъш цилиндром 11, В целях экономии сорбента каналы 21 и 22 могут заполняться балласт1Пзтм сып -чим материалом, например, отработанными сорбентом или катализатором. Угол наклона перфорированной плоской стенки 12 равен большому углу естественного откоса сорбента или балластного материала. При нагрузке через iQTyuep 23 сначала удаляется балластпьй материал, а затем - сорбент. Решетки корзины для обеспечения удобства монтажа и ремонта, а также для снижения свободного пространства над адсорбером вьшолнены по высоте разьемпыми, причем разъемное соедине- пие - самоуплотишо.щееся, .Для снижения веса решеток- пpшv eнeнЫJ облегчегпЕые тканевыесепсиобщего назначения двух размеров -каркасная кртпноя еистая и основпая тeшioячeиcтaя . Каркасная сетка имеет ячейки со стороной к свету до более и максжхгальный диаметр проволоки. Сетка приваривается к опорным элементам решетки и воспринимает нагрузку от давления сорбента, передавая ее опорным элементам решетки. . Отвод конденсата паров воды и растворителей из колтзцевогс слоя сорбента, из конического канала 21 и цилиндрического капала 22, а также сушка сорбента или балластного материала, находянигхся в этих каналах, осуществляется благодаря перфорации центрального цилиндра 10 и плоской паклонной стенки 12, Пар на десорбцию подается через штуцер 24 и удаляется через штуцер 25. Конденсат, образующийся во время десорбции, удаляется через штуцеры 26-. Текущий осмотр и ремонт внутренних устройств адсорбера без его разборки осуществляется через люки 27, а также черей камеру 17 и перфорированный цюиэддр 10, при этом снимается дшаце 1 Адсорбер оснащается , в соответствии с существующими требованиями, предохранительными, контрольно-измерительными, сигнальными и другими устройствам обеспечивающими его нормальную и безопасную эксплуатацию.. Использование адсорбера новой конструкции позволяет: увеличить степень использования сорбента;повысить безопасность в эксплуатации при работе со взрыво- и пожароопасными средствами; повысить удобство в обслуживании; снизить металлоемкость адсорбера; применить полностью механизированную систему загрузки-выгрузки сорбента Формула изобре ени 1. Адсорбер, содержащий вертикальны цилиндрический корпус с коническими крышкой и днищем, коаксиально установленные в корпусе внутреннюю и наружную цилиндрические решетки с кольцевым {саналом между ними для сорбента, соединенные с корпусом патрубки ввода и вьшода сорбента и штуцеры ввода и вывода парогазовой смеси и регенериру1ю- щего агента, отличающийся тем, что с целью увеличения эффективности использования сорбента и повышения безопасности при работе со взрывои пожароопасными средами, он снабжен соединенш 1М с торцом внутренней цилиндрической решетки и расположенным под крьшхкой сплошным ксжусом, опрокинутыми усеченными , соосно соединенными- большими основаниями с нижними торцами решеток, и соединенными с меньшими основаниями усеченных конусов внутренним п зфс щюванным цилиндром, с наклонной стенкой и внешним сплошным шшшшром, соединенным с патрубком вьгаода сорбента. 2.Адсорбер по п. 1, о т л и ч а и и с Ятем, что цилиндрические решетки выполнены по высоте в виде соединенных между собой секций и снабжены соединительными приспособлениями. 3.Адссрбер по по, 1 и 2 о т л ичающийся тем, что соединитель- нью приспособления выполнены в виде расположенных соосно друг над другом на соседних секциях колец и винтовых упоров. 4.Адсорбер по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что с целью снижения веса, решетки вьшолнены многослойными со слоями каркасной крупноячеистой сетки и основной мелкоячеистой сетки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 19892О6, 12.04.33. 2.Авторское свидетельство .СССР 191475; кл. 12е, 3/О2, 19.08.65. 3.Серпионова Е. Н. Промышленная дсорбция газов и паров. Вьгсшая школа. ., 1969, с. 179, 18О (прототип).