ot
00 4 4
сл
Изобретение относится к способам очистки газов от двуокиси углерода и может быть использовано для очистки технологических газов в производстве a миaкa из природного газа.
Известен способ очистки газов от COj абсорбцией трибутилфосфатом (ТБФ)1.
Недостатки способа - высокое остаточное содержание COg при нормальных условиях работы и значительное пенообразование абсорбционного раствора.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ очистки газов от СО абсорбцией раствором карбоната калия с добавкой диэтаноламина (ДЭА}Г2,
Однако известный способ обеспечивает недостаточно высоку 0 степень очистки, а также может приводить к порче оборудования и катализатора в основном производстве, например, при синтезе аммиака вследствие высокой вспениваЕОщей способности абсорбирующего раствора. I
Цель изобретения повышение надежности способа за счет предотвраще ния вспенивания абсорбирующего- раствора
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки газов от двуокиси углерода абсорбцией раствором карбоната калия с добавкой диэтаноламина, в абсорбирующий раствор дополнительно вводят трибутилфосфат. Предпочтительная добавкатрибутилфосфата в количестве 0,05-0,1 мас.%.
Пример 1. Газовую смесь, содержащую, o6.%:N220,ArO,3, Hj61,6, СО 0,5, C02l7,3, ,3
пропускают со скоростью 7 л/ч через стеклянный абсорбер- диаметром 25 мм и емкостью 0,2л, в котором находится поглотительный раствор, содержащий,%: КгСОа 25, ДЭА 1,5 и ТБФ 0,05 при 20-24°С.
Содержание СО в газе после очистки определяют на хроматографе,- скорость коррозии определяют для стали 3 на потенциостате, вспениваемость
0 раствора - путем замера столба пены в абсорбере после пропускания азота со скоростью 0,2 м/с в течение 20 мин
Пример 2. Очистку газа про. водят в условиях, аналогичных примеру
5 1/ однако в поглотительном растворе содержание диэтаноламина снижают до 0,5 вес.%.
Пример 3. Очистку газа проводят в условиях, аналогичных при0 меру 1, однако в поглотительный раствор состава, вес.% 2К2СО 25, ДЭЛ 0,5 не добавляют антивспениватель.
Пример 4. Очистку газа
5 ведут в условиях, аналогичных примеру 1. Газ пропускают через поглотительный раствор состава, вес.%: , 9, КНСОя9,Б, ДЭА 0,5 и ТБФ 0,1.
Пример 5. В условияхпримера 1 в качестве поглотителя используют ТБФ.
Результаты примеров 1-5 приведены в таблице.
Кик видно из таблицы, добавка
5 ТБФ к раствору.карбоната калия и ДЭА позволяет предотвратить вспенивание поглотительного раствора при повышении степени очистки на 0,61,0%.
0 Отсутствие вспенивания раствора позволяет уменьшить габариты оборудования для очистки либо увеличить нагрузку по газу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АБСОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА | 1989 |
|
SU1695553A1 |
АБСОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА | 1991 |
|
RU2054958C1 |
СПОСОБ РЕКУПЕРАЦИИ ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА | 2006 |
|
RU2402373C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ПОТОКОВ ОТ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА | 2014 |
|
RU2589166C1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ОЧИСТКИ ПИРОГАЗА ОТ СЕРОВОДОРОДА И ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА | 2012 |
|
RU2515300C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ КИСЛОТНОСТИ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ | 2009 |
|
RU2519483C2 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО УДАЛЕНИЯ СУЛЬФИДА ВОДОРОДА ИЗ ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2103050C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ кислых ПРИМЕСЕЙ | 1971 |
|
SU307800A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА ИЗ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2020 |
|
RU2733774C1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ГАЗОВЫХ КОМПОНЕНТОВ КИСЛОТНОГО ХАРАКТЕРА ИЗ ГАЗОВ | 1999 |
|
RU2227060C2 |
1.СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА абсорбцией раствором карбоната калия с добавкой ди этаноламина, о т ли ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения Нсодежности способа за счет предотвращения вспенивания абсорбирукндего раствора, в раствор дополнительно вводят трибутилфосфат. , 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что трибутилфосфат ввЬдят в количестве 0,05-0,1 мас.%. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Фурмер Н.Э | |||
и др | |||
Растворимость двуокиси углерода и серосодержащих газов в трибутилфосфате.- Химическая промышленность, 1970, №12, с.18 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США №3144301, кл.23-2, 1964. |
Авторы
Даты
1983-12-30—Публикация
1982-06-08—Подача