Машина для срезания сучьев с поваленных деревьев Советский патент 1983 года по МПК B27G1/00 B27L1/00 

Изобретение относится к оборудов нию лесной промышленности в частности к машинам для срезания сучьев а поваленных деревьев. Известна машина для срезания сучьев с поваленных деревьев, включающая самоходное шасси, на котором установлена вертикальная опора, несущая поворотный в горизонтальной плоскости кронштейн с балкой, на которой смонтированы сучкорезная .головка и захват протаскиваюшего устройства, соединенный с ветвями тягового органа трособлочной системы привода, лебедка которого устано лена на раме самоходного шасси l . Недостаток известной машины заключается в сложности эксплуатации трособлочной системы, ее ненадежности и недолговечности. Известна также машина для срезания сучьев с поваленных деревьев, включающая самоходное шасси, на котором установлены лебедка, вертикал ная опора, иметощая кронштейн с пово ротно установленной на нем балкой, на которой смонтированы сучкорезная головка и захват протаскивающего ус ройства, соединенный с ветвями тяго вого органа рабочего и. холостого хо да барабана лебедки 2 . Недостатком указанной машины является то, что ветви тягового органа, сходящие с барабана лебедки на блоки, расположенные по концам балки, составляют значительный угол с продольной осью балки. В результате этого в процессе работы усилие реакции от натяжения ветвей тягового органа оказывает отрицательное воздействие, вызывает дополнительные нагрузки на металлоконструкцию. Особен но неблагоприятные условия работы возникают при наклоне балки для захв та дерева из штабеля, так как усилие натяжения ветви тягового органа стре мится поднять балку или опустить. Цель изобретения - повышение надежности работы и устойчивости. Поставленная цель достигается тем что лебедка протаскивающего устройства установлена на одной геометрической оси с осями поворота балки. При этом барабан лебедки установле1; между опорами осей поворота балки . На фиг. 1 схематически изображен машина для срезания сучьев с поваленных деревьев, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема машины; на фиг, 3 - узел I на фиг. 1. Машина включает самоходное шасси 1, на котором установлена вертикальная опора 2, несущая поворотно установленную на кронштейне 3 бешку 4. На балке 4 смонтированы су(€корезная головка 5, приемная головка б, захват 7 п|)отаскивающего устройства, соединенный с ветвями тягового органа барабана лебедки 8. Привод лебедки 8 осуществляется гидромотором 9. Поворот балки в вертикальной плоскости осуществляется гидроцилиндром 10. Лебедка 8 установлена по одной геометрической оси с осями поворота балки 4. Барабан лебедки 8 смонтирован на валу 11 при помощи опор осей поворота 12 балки 4 и установлен между последними. Опоры осей поворота 12 балки 4 выполнены в виде цапф, на внутренней поверхности которых установлены подшипники 13, а на наружной поверхности выполнены шейки, для разъемных вкладышей 14, размещенных в постелях кронштейна 3. Крышки 15 стопорят вкладыши от проворачивания. Машина работает следующим образом. Для захвата дерева, подлежащего обработке, оператор опускает гидроцилиндром 10 балку 4 на штабель деревьев. Ножи сучкорезной головки 5 захватывают из штабеля дерево, зажимают его и подают в захват 7 протаскивающего механизма. При этом гидромотор 9 приводит во вращение барабан лебедки 8, тяговый орган которого перемещает захват 7 с деревом вдоль всей балки через .ножи сучкорезной головки 5, которые очищают ствол дерева от сучьев. В конце хода ножи сучкорезной головки 5 раскрывают и включают барабан лебедки 8 на обратный ход, захват 7 протаскивающего устройства раскрывается и возвращается в исходное положение. Далее цикл обработки деревьев повторяется. Выполнение машины с установкой барабана лебедки между опорами осей поворота балки и по одной геометрической оси с осью ее поворота позволит повысить УСТОЙЧИВОСТЬ машины, что особенно важно для данной конструкции машины, так как длина балки со-ставляет 9,3-10 м. Уменьшение угла наклрка ветвей тягового органа относительно продольной оси балки обеспечит снижение усилия Подъема балки в процессе работы, снижение динамических и инерционных нагрузок на рабочие органы и металлоконструкцию машины. Технико-экономический эффект от использования предлагаемой конструкции по сравнению с серийно выпускаемой сучкорезной машиной ЛП-ЗОБ составит 1610 руб.

(rf

1. МАШИНА ДЛЯ СРЕЗАНИЯ СУЧЬЕВ С ПОВАЛЕННЫХ ДЕРЕВЬЕВ, вклю- . чающая самоходное Шасси, на котором установлены лебедка, вертикальная опора, имеющая кронштейн с поворот- : но установленной на нем балкой, на которой смонтированы сучкорезная головка и захват протаскивающего устройства, соединенный с ветвями тягог вого органа рабочего и холостого хода барабана лебедки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повмиения надежности работы и устойчивости, лебедка протаскивающего устройства установлена на одной геомет рической оси с осями поворота башки. 2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения компактности, барабан лебедки установлен между опорами осей поворота балки.§ (Л л оо ел со да