Устройство для пневматической транспортировки сыпучих материалов из замкнутой емкости Советский патент 1983 года по МПК B65G53/40 

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что клапан сброса избыточного давления состоит из корпуса, выполненного в виде полого цилиндра с радиально расположенными отверстиями в его нижней части цилиндра 12 радиально расположены отна верхнем торце цилиндра, эластичной мембраны, закрепленной на его наружной поверхности, и установленного внутри него подпружиненного поршня.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ТРАНСПОРТИРОВКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЗАМКНУТОЙ ЕМКОСТИ по авт. св. № 839936, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, эластичная оболочка выполнена с отверстием, соосным всасывающему патрубку, при этом устройство снабжено установленным в данном отверстии клапаном сброса избыточного давления, герметично соединенным с эластичной оболочкой, и двумя прижимными полукольцами, установленными в средней части указанной оболочки. (Л с Ю о 05 00 Nj: Сл

1

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов из замкнутой емкости и может быть использовано в огнетушащих устройствах при тушении, а также в строительной и пищевой промышленности.

По основному авт. св. № 839936 известно устройство для пневматической транспортировки сыпучих материалов из замкнутой емкости, содержащее корпус с крышкой, соединенный с источником сжатого воздуха, установленную в корпусе газонепроницаемую эластичную оболочку и аэрирующее средство, при этом источник сжатого воздуха расположен в днище корпуса, газонепроницаемая эластичная оболочка - вдоль всей внутренней поверхности корпуса и закреплена своими краями между фланцами корпуса и крышки, аэрирующее средство содержит выполненные в крышке кольцевой канал и тaнгeнциav ьнo расположенные сопловые отверстия, причем к крышке подсоединен всасывающий патрубок и в нем установлен эжектор 1.

Недостатком устройства является низкая производительность, вызванная пульсацией потока при транспортировании тонкодисперсного трудносыпучего материала. Так при плохой сыпучести, когда рабочее давление превышает 0,3 МПа, деформация оболочки происходит с перемещением (скольжением) ее стенок относительно корпуса, причем дно оболочки остается неподвижным относительно ее стенок, а кольцевая складка образуется в верхней части оболочки.

При скольжении стенок оболочки возникает неравномерная подача порошка к эжектору, что приводит к пульсации при транспортировке сыпучего материала.

Кроме того, пульсации потока могут возникнуть при повышении концентрации порошка в транспортируемом потоке, вследствие увеличения подачи порошка оболочкой к эжектору.

Цель изобретения - повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для пневматической транспортировки сыпучих материалов из замкнутой

емкости эластичная оболочка выполнена с отверстием, соосным всасывающе.му патрубку, при этом устройство снабжено установленным в данном отверстии клапаном сброса избыточного давления, герметично соединенным с эластичной оболочкой, и двумя прижимными полукольцами, установленными в средней части указанной оболочки.

Кроме того, клапан сброса избыточного

давления состоит из корпуса, выполненного в виде полого цилиндра с радиально расположенными отверстиями в его нижней части, регулировочной гайки, установленной на верхнем торце цилиндра, эластичной

мембраны, закрепленной на его наружной поверхности, и установленного внутри него подпружиненного поршня.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид. продольный разрез; на фиг. 2 - клапан сброса избыточного давления.

Устройство состоит из корпуса 1, внутренние стенки и днище которого свободно облегает газонепроницае.мая эластичная оболочка 2, края которой закреплены меж5 ду фланцами корпуса 1 и крыщки 3. Днище корпуса 1 соединено с источником сжатого газа через трубопроводы 4 и 5. Для регулирования подачи сжатого газа к днищу корпуса 1 установлен вентиль 6. Аэрирующее средство содержит кольцевой канал и тангенциально расположенные сопловые отверстия 7. Верхняя часть крышки переходит во всасывающий патрубок 8, в котором установлен эжектор 9. Внутри эластичной оболочки 2, в ее средней части, установлены два прижимных полукольца 10 для прижатия ее к внутренней стенке корпуса 1. В нижней части оболочки 2, соосно всасывающему патрубку 8, выполнено отверстие, в котором установлен клапан 11 сброса избыточного давления, герметично 0 соединенный с оболочкой 2. Корпус клапана 11 выполнен в виде полого цилиндра 12, на верхнем конце которого установлена регулировочная гайка 13, обеспечивающая заданное сжатие пружины 14. в нижней часцилиндра 12 радиально расположены отверстия а, для предохранения которых от забивания материалом на наружной поверхности цилиндра 12 закреплена с помощью пружинного кольца 15 эластичная мембрана 16. Пружина 14 и поршень 17 расположены внутри цилиндра 12. В нижней части клапана 11 выполнены щели 18 для прохода воздуха в отверстие б из полости корпуса 1, расположенной под оболочкой 2. Клапан 11 крепится к оболочке 2 с помощью хомута 19. Устройство работает следующим образом. Сыпучий материал засыпают в полость оболочки 2, расположенной внутри корпуса 1, через специальный люк, либо при снятой крышке 3. После загрузки материала крышку 3 ставят на место и включают подачу сжатого газа. Сжатый газ поступает по трубопроводу 4 к сопловым отверстиям 7 и эжектору 9 и одновременно в полость корпуса 1 под оболочку 2. Под давлением сжатого газа дно оболочки 2 поднимается, обеспечивая подачу материала к аэрирующим отверстиям 7 и эжектору 9. Пружинные полукольца 10, расположенные в средней части оболочки 2 в од12ной плоскости, препятствуют перемещению стенок оболочки в ее верхней части, при этом перемещается только нижняя часть стенок и дно оболочки 2 с порошком, чем обеспечивается более равномерная подача порощка к отверстиям 7 и эжектору 9. При возникновении уплотнения порошка, препятствующего его транспортировке, давление под оболочкой нарастает, срабатывает клапан 11, при этом поршень 17 клапана 11 поднимается вверх, преодолевая сопро тивление пружины 14, отверстия а открываются, выпуская воздух из полости корв корпусе при этом понижается, одновременно происходит дополнительная аэрация порошка в нижней части полости оболочки 2, пуса 1 в полость оболочки 2. Давление что предотврашает пульсацию. Предлагаемое устройство устраняет пульсацию потока транспортируемого трудносыпучего материала из емкости при максимальной концентрации и исключает ручное регулирование подачи сыпучего материала к аэрирующим соплам, расположенным в верхней части емкости, при этом производительность устройства увеличивается в 2 раза.