о
00 Изобретение относится к электро вакуумной промышленности, в частно ти к составам для промежуточного покрытия экрана цветного кинескопа которое играет роль грунта - покры тия между люминофорным слоем и сте лом. Известен состав для покрытия эк рана цветного кинескопа, включающи высокомолекулярный поливиниловый спирт, каллоидный кремний и воДУ 1 Однако данный состав нестабилен а покрытия из него не обеспечивают хорошей адгезии люминофорного слоя к экрану и способствует возникиове нию силикатных пятен и лучистости при нанесении люминофорного покрыти Наиболее близким по достигаемом результату к предлагаемому являетс состав для промежуточного покрытия экрана цветного кинескопа, включаю вдий ПОЛИВИНИЛОВЫЙ спирт, соляную кислоты и воду 2 . Известный состав не обеспечива ет хорошей адгезии люминофорного покрытия-к экрану цветного кинескопа. . Цель изобретения - повышение адгезии люминофорного покоытйя к экрану цветного кинескопа Доставленная цель достигается те что состав для промежуточного покрытия экрана цветного кинескопа, включающий поливиниловый спирт, сол ную кислоту и воду, дополнительно . этанол, едкий натр, лимонную кислоту- и борную кислоту при следующем соотношении компонентов, мае,%: Поливиниловый спирт (на сухое вещество) 0,30-0,33 Этанол , ,/ 0,26-0,30 Соляная кислота 0,013-0,015 ЕДКИЙ натр 0,025-0,030 Лимонная кислота 0,025-0,027 Сорная кислота 0,009-0,010 ВодаОстальное В Качестве воды используют обессоленную воду марки В, получаемую путем деионизации обычной воды на установке централизованной очистки воды УЦ-10°С ;(ОСТ 029.003-73) . В качестве иоливинилового спирта используют поливиниловый спирт с содержанием ацетатных групп 10-15 Состав готовят следующим образом. в емкость с мешалкой загружают обессоленную воду и нагревают ее до 40°С. При перемешивании загружают поливиниловый спирт, нагревают содержимое до 70-80с и выдерживают в течение 2 ч. Затем вводят этанол и при перемешивании 0,6%-ный раствор едкого натра в обессоленной воде. Выдерживают содержимое емкоети 2-3 ч при 70-80 С при перемешивании . После этого в емкость вводят 7,5%-ный раствор лимонной кислоты в обессоленной воде и 3%-ный раствор борной кислоты в обессоленной воде при перемешивании и выдерживают смесь в течение 2-3 ч. Охлаждают содержимое емоксти до и добавляют согласно рецептуре 1 н, раствор соляной кислоты. Получают состав с рН 2-3. Состав наносят на вращающийся экран для получения равномерного покрытия по существующей технологии. Конкретные составы приведены в табл. 1. В табл. 2 приведены свойства составов и покрытий на их основе. рН состава определяют на рН-метре (прибор настраивают по стандартному буферному раствору, приготовленному из фиксанола). Вязкость определяют на вискозиметре ВПЖ-2 при . Адгезию определяют следующим образом. На.испытуемый экран с люминофорным покрытием из сопла с выходным диаметром 1 мм под определенным давлением подают струю воды в течение 30 с. Затем на.экране замеряют диаметр смытого пятна. Силу, необходимую для разрушения люминофорного покрьлтия, рассчитывают по формуле .р|. где Р - давление воды, подаваемой на покрытие экрана, кг/см, S - расстояние от сопла до поверхности экрана, мм D - диаметр српла, мм. Качественной характеристикой адгезии служит диаметр пятна разрушенного люминофорного покрытия, а количественную характеристику адгезии определяет сила F. Удельную нагрузку люминофорного покрытия на экрана; определяют следуквдим образом. С мокрого экрана с помощью лезвия с отмеченных по шаблону плсядадей (квадрат со стороной 01 i 10 см) снимают люминофорный слой в заранее взвешенные алюминиевые чашки, Предварительно прокаленные при 450+10 с и доведенные до постоянного веса. Затем чашки с образ ами загружают в муфельную печь, нагретую до 450i:10c, выдерживают не мене 20 мин. Вынимают чашки из печи, охлаждают в эксикаторе и взвешивают на аналитических весах. Удельную нагрузку люмииоформа вычисляют по формуле
где Pj- вес чецики с образцом, MrJ Р - вес пустой чашки, мг; S - площадь, занятая одним люминофором в квадрате.
Площадь 8, занятая люминофором в квадрате со стороной а, диаметром люминофорных точек Df , шагом экрана А|г, вычисляют по формуле
а 0
64 3D/A
Для случая, когда а 10 см,
о - 157D/ S - видно из табл. 2, использование предлагаемого состава в ка,честве грунта позволяет повысить адгезию Л1оминофорного покрытия к экрану цветного кинескопа, что позволяет увеличить удельную нагрузку 1люминоформа до оптимального значения, 9 также яркость свечения экрана. Кроме того, снижается процент
брака при производстве экранов цветного кинескопа на 0,3%.
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения предварительногопОКРыТия КиНЕСКОпОВ | 1979 |
|
SU840080A1 |
Люминофорная суспензия для нанесения экранов цветных электронно-лучевых трубок | 1985 |
|
SU1492706A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЧЕРНОЙ МАТРИЦЫ НА ЭКРАНЕ ЦВЕТНОГО КИНЕСКОПА | 1992 |
|
RU2054731C1 |
Способ металлизации люминесцентных экранов | 1988 |
|
SU1835098A3 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ЛЮМИНОФОРА НА ОСНОВЕ ОКСИСУЛЬФИДА ИТТРИЯ, АКТИВИРОВАННОГО ЕВРОПИЕМ | 1992 |
|
RU2082741C1 |
ЛЮМИНОФОРНЫЙ МАТРИЧНЫЙ ЭКРАН ЦВЕТНОЙ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ ТРУБКИ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1990 |
|
SU1833043A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЧЕРНОЙ МАТРИЦЫ НА ЭКРАНЕ ЦВЕТНОГО КИНЕСКОПА | 1986 |
|
RU1393203C |
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ СУХИХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ЛЮМИНОФОРНЫХ ЧАСТИЦ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ СМОТРОВЫХ ЭКРАНОВ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫХ ТРУБОК | 1989 |
|
RU2032959C1 |
Состав для проявления контактного графитового покрытия экрана цветного кинескопа | 1975 |
|
SU544014A1 |
КОМПОЗИЦИЯ для ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКОЙПЛЕНКИ | 1971 |
|
SU322902A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПОКРЫТИЯ ЭКРАНА ЦВЕТНОГО КИНЕСКОПА-, включающий ПОЛИВИНИЛОВЫЙ спирт, соляную кислоту и ВОДУ, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии люминофорного покрытия к экрану ц-ветного кинескопа, он дополнительно содержит этанол, едкий наТр, лимонную и борную кислоты при следукхцем соотношении компонентов, мас.%: ПОЛИВИНИЛОВЫЙ спирт (на сухое вещество) 0,30-0,33 Этанол0,26-0,30 Соляная кислота 0,013-0,015 Едкий натр0,025-0,030 Лимонная кислота 0,025-0,027 Борная кислота 0,009-0,010 ВодаОстальное (Л с:
Поливиниловый спирт
(на сухое вещество) 0,30
0,26
Этанол
Соляная кислота 0,013
0,025
Едкий натр
Лимонная кислота 0,025
Борная кислота 0,009
вода -99,368
0,31 0,330,33 0,1
0,28 0,300,30
0,014 0,0160,12 0,005
0,027 0,030,03 0,026 0,0270,025.
0,0095 0,010,009
99,333599,28799,186 99,895
Вязкость состава, сПэ
Плотность состава,г/см
Внешний вид состава
рН состава
Адгезия люминофорного „
покрытия к экрану, кг/см 3,5510 3, 410
Диаметр пятна, мм
по на
ы :
,310 ,1575
,065
,620 ,340
Таблица 2
1,61
1,30 1,50
0,995
0,9960,996
Прозрачный
2,5
150
150
2,35
2,352,35 2,35
2,352,35 1,6
1,61,6
,310
,575
,160
,060
,625
,330
Внешний ид состава рК состава
Продолжение табл. 2
Прозрачный
3,4
Менее 3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПРОИЗВОДСТВО цветных кинескопов | |||
Под ред | |||
В.И.Барановского | |||
М., Энергия, 1978, с | |||
Раздвижной паровозный золотник с подвижными по его скалке поршнями между упорными шайбами | 1922 |
|
SU148A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 3940508, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Авторы
Даты
1983-12-30—Публикация
1982-01-28—Подача