Способ разглинизации скважин на воду Советский патент 1983 года по МПК E03B3/15 

Изобретение относится к строительству водозаборов подземных вод систем вертикального дренажа и подземного выщелачивания, а именно к способам разглинизации скважин на воду.

Известен способ разглинизации скважины в условиях высоких температур и пластовых давлений путем введения в нее 1-5%-ного водного раствора сернокислого алюминия Щ

Недостатком данного способа является невысокая эффективность при низких давлениях (0,3-1,0 МПа и невысоких температурах () .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ разглинизации скважин на воду, включающий введение в скважину перекиси водорода и нагрев раствора 12 . Недостатком известного способа является относительно длительный процесс разглинизации, обусловленный реакционным механизмом взаимодействия используемых реагентов с глинистой cocTaj-.ляющей кольматанта

Цель изобретения - повышение эффективности процесса разглинизации.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу разглинизации скважин на воду, включающем введение в скважину перекиси водорода и нагрев раствора, в скважину перед введением перекиси водорода добавляют соль или гидроокись аммония в количестве 5-10 г на 1 л раствора и нагрев ведут до GO-80 C

Способ осуществляют следующим образом.

В скважину вводят соль или гидроокись аммония в количестве 5-10 г на 1 л раствора, раствор нагревают до 60-80С и добавляют перекись водорода в количестве 15-30 г на 1 л раствора. Затем в фильтре скважины и в прифильтровой зоне создают возвратно-поступательное движение реагента.

Механизм разрушения глинистых образований предлагаемым способом заключается в следующем.

Образующиеся при распаде солей или гидроокиси аммония ионы, проникая в структуру глинистых образований, ослабляют их структурные связи Ионы водорода, образующиеся при разложении перекиси водорода, окончательно разрушают структуру глинистых образований. Образующиеся в результате реакции газы способствуют разрушению и диспергации образований. Время окончания процесса разглинизации контролируют по стабилизации рН раствора. После окончания разглинизации скважины производят ее прокачку для удаления шлама, продуктов реакции и остаточного количества реагента.

Эффективность разглинизации обеспечивается добавлением в скважину перед введением перекиси водорода соли или гидроокиси аммония в количестве 5-10 г/л при 60-80®С. Увеличение концентрации соли или гидроокиси аммония в растворе более 10 г/л не способствует существенному повышению эффективности разглинизации скважины. Повышение температуры выше приводит к перерасходу энергии, используемой для нагрева раствора. В таблице приведены данные об

оптимальности выбранных параметров предлагаемого способа.

Раствором соли или гидроокиси аммония концентрацией 5-180 г/л, на- гретым до 20-80°С, с добавками перекиси водорода до концентрации 5-30 г/л обрабатывают сферические образцы бентонитовой глины диаметром 18-20 мм, весом 9,5-10 г и влажностью 40-50%. Фиксируют время полного разрушения образца с точностью

5 +.0,5 мин. Моделирование проце.сса разглинизации в фильтрационной колонне, имеющей встроенный клапан, рассчитанный на давление 0,45 МПа, подтверждает высокую эффективность

0 предлагаемого способа. Модель фильтра и трифиль-тровой зоны глинизируют раствором бентонитовой глины плотностью 1,06 г/см, условной вязкостью 40 с, и водоотдачей 12 см/30 мин.

- Затем заглинизированную модель обрабатывают предлагаемым, и известным способами. До и после глинизации и указанной обработки определяют кo эффициент фильтрации модели.

Предлагаемый способ позволяет по0 высить эффективность разглинизации заглинизированного фильтра и прифильтровой зоны, выражающегося в сокращении длительности процесса разглинизации с 90-107 мин в известном

5 способе до 23-45 мин в предлагаемом.

Продолжение таблицы

СПОСОБ РАЗГЛИНИЗАЦИИ СКВАЖИН НА ВОДУ, включающий введение в скважину перекиси водорода и нагрев раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности раэглиниэации, в скважину перед введением перекиси водорода добавляют соль или гидроокись аммония в количестве 5-10 г на 1 л раствора и нагрев ведут до 60-80 С.