Изобретение относится к горной промышленности, а именно к способам освоения скважин.
Известны составы для реагентной раз- глинизации скважин, включающие сильные минеральные кислоты или смеси кислот, например 5-25% HCI и 0,1 - 6% H2S04.
Недостатком этого состава реагентов является низкая скорость разрушения глинистых кольматирующих образований сложного состава.
Наиболее близким к предлагаемому является состав для разглинизации скважин, включающий соль и гидроксид аммония и перекись водорода.
Недостатками известного способа являются относительно невысокая дисперст- ность глинистых частиц, что существенно ухудшает эффективность разглинизации
скважин, а также невысокая скорость процесса диспергации. Кроме того в известный состав входит жидкая перекись водорода, неудобная в транспортировке и хранении, имеющая низкую стабильность и теряющая свои свойства при воздействии тепла, света, а также при попадании в нее ионов тяжелых металлов.
Целью изобретения является повышение эффективности разглинизации за счет увеличения дисперсности глинистых частиц при одновременном повышении стабильности химических реагентов.
Поставленная цель достигается тем, что состав для разглинизации скважин включает аммоний надсернокислый(1МН4)25208, пе- рексокарбонат натрия №2СОз;Н202 1,5Н20 и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:
КЗ
«.&
К5 Ю
15-30
6-10 Остальное
Эффективность процесса разглиниза- ции скважин во многом определяется величиной дисперстности глинистых частиц, получающихся при взаимодействии глин с 10 раствором солей. Действительно, при бурении скважины на ее стенке образуется тонкий слой глин. При контакте с раствором солей происходят ионообменные реакции, приводящие к замещению противоионов, 15 находящихся в глине, на ионы раствора.
Это, в свою очередь, сопровождается изменением Ј -потенциала, определяющего устойчивость глинистого коллоида. Соответствующим подбором солей 20 обеспечиваются условия, при которых произойдет самопроизвольное диспергирование глинистых частиц (пептизация). При этом, чем меньше размер этих частиц, тем егче и быстрее их можно удалить из тре- 25 щин и каналов, по которым происходит фильтрация нефти, воды или газа в скважину. Таким образом размер глинистых чешуек является очень важным параметром, определяющим эффективность процесса 30 разглинизации в целом.
Предлагаемый состав обладает более высокой стабильностью химических реагенов к внешним воздействиям по сравнению известным.35
Выбор оптимальных концентраций реагентов осуществлялся по следующей метоике. Сферические образцы глины сложного состава (монтмориллонит-каолинит с галлуазитом) весом в 1 г погружались 40 в водные растворы перекиси водорода, т.е. аммония хлористого, аммония сернокислого, карбоната аммония, аммония азотнокислого (по прототипу), в растворы пероксокарбоната натрия Ыа2СОз% 1,5Н20 и в растворы аммония надсернокислого (NH4)2S208, а также в композиционные растворы, состоящие из пероксокарбоната натрия Ма2СОз Н202-1,5Н20 и аммония над- сернокислого (NH4)aS20e различных кон- 50 центраций. Опыты проводились при комнатной температуре (20°С). Время полного разрушения образцов глин фиксирова- ись по секундомеру. Дисперсность глинистых частиц определялась с помощью 55 абораторного поляризационного микроскопа МП-3.
Данные лабораторных испытаний приведены в таблице.
Из приведенных данных видно, что оптимальной концентрацией пероксокарбоната натрия можно считать 6-10% концентрацию. Уменьшение его концентрации повышает время разрушения образцов глин. Повышение концентрации пероксокарбоната натрия ведет к непроизводительной трате реагента при незначительном сокращении времени разрушения образцов.
Лабораторный эксперимент показал также, что с увеличением концентрации аммония надсернокислого сокращается время воздействия и увеличивается скорость разрушения глинистых образцов, причем при концентрации свыше 10% скорость разрушения увеличивается уже незначительно, при этом увеличение концентрации свыше 30% нецелесообразно в связи с большой тратой реагентов при незначительном увеличении скорости разрушения сферических глинистых образцов.
Двухкомпонентные растворы, состоящие из пероксокарбоната натрия и аммония надсернокислого позволяют значительно повысить скорость разрушения глинистых образцов при одновременном увеличении дисперсности глинистых частиц (см.табли- цу), причем лучшие результаты были получены при использовании оптимальных концентраций, полученных для однокомпо- нентных растворов. Из таблицы видно, что при концентрациях пероксокарбоната натрия 7% и аммония надсернокислого 15- 30% увеличивается скорость разрушения глинистых сферических образцов. Таким образом оптимальными концентрациями двухкомпонентного раствора можно считать 6-10% пероксокарбоната натрия и 15- 30% аммония надсернокислого.
Сравнение дисперсности глинистых частиц в указанном диапазоне концентраций показывает, что при использовании предлагаемого состава размеры частиц составляют менее 0,1 мкм, а при использовании известного состава - 0,5-0,3 мм, что существенно больше.
П р и м е р. На устье скважины в емкости приготавливают раствор предлагаемых концентраций. Приготовленный раствор по на- сосно-компрессорным трубам, спущенным на глубину нижней части фильтра, закачивается в скважину, затем чистой водой вытесняют его из насосно-компрессорных труб в интервал фильтра. Далее перекрывают на- сосно-компрессорные трубы и в межтрубном пространстве создают избыточное давление с таким расчетом, чтобы реагент- ный раствор проник в профильтровую зону
на глубину превышающую радиус глинизации прифильтровой зоны. После чего скважину выдерживают при созданном давлении с раствором в течение 8-10 ч. После окончания реагентной обработки скважины сбрасывают давление и производят прокачку скважины.
В предлагаемом составе для разгли- низации скважин используются доступные безвредные и химически устойчивые реагенты, которые обеспечивают высокую эффективность разглинизации за счет сокращения времени диспергации глинистой корки и увеличения дисперсности глинистых частиц, что позволяет
0
Формула изобретения Состав для разглинизации скважины, включающий аммоний надсернокислый, пе- рекисное соединение и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности его работы за счет увеличения дисперсности глинистых частиц при одновременном повышении стабильности химических реагентов, он в качестве пере- кисного соединения содержит пероксокар- бонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Аммоний
надсернокислый
Пероксокарбонат
15-30
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГЛИНИЗИРОВАННЫХ ПЛАСТОВ | 1999 |
|
RU2162146C1 |
Состав для разглинизации скважины | 1990 |
|
SU1756547A1 |
Состав для разглинизации скважины | 1990 |
|
SU1756546A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ КОЛЬМАТИРУЮЩИХ ОБРАЗОВАНИЙ ИЗ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ТЕРРИГЕННОГО ПЛАСТА | 2004 |
|
RU2283952C2 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ КОЛЬМАТИРУЮЩИХ ОБРАЗОВАНИЙ ИЗ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ТЕРРИГЕННОГО ПЛАСТА | 2004 |
|
RU2272127C1 |
СОСТАВ ДЛЯ РАЗГЛИНИЗАЦИИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА | 2003 |
|
RU2246612C1 |
Состав для реагентной разглинизации скважины и способ реагентной разглинизации скважины | 1991 |
|
SU1838367A3 |
Способ разглинизации скважин | 1986 |
|
SU1373796A1 |
Способ разглинизации скважин на воду | 1982 |
|
SU1063952A1 |
Пиротехнический состав для разглинизации пласта | 2022 |
|
RU2793908C1 |
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к составам для разглинизации скважин. Цель изобретения - повышение эффективности работы состава за счет увеличения дисперсности глинистых частиц при одновременном повышении стабильности химических реагентов. Состав включает следующие ингредиенты при их соотношении, мас.%: аммоний над- сернокислый 15-30, пероксокарбонат натрия 6-10, вода остальное. Состав готовят путем смешения компонентов. За счет увеличения дисперсности глинистых частиц более качественно очищается поровое пространство профильтровой зоны. 1 табл.
НАСОСНОЕ УСТРОЙСТВО | 1999 |
|
RU2175081C2 |
Телефонно-трансляционное устройство | 1921 |
|
SU252A1 |
Приспособление для пересылки пчелиных маток | 1925 |
|
SU1939A1 |
Способ разглинизации скважин на воду | 1982 |
|
SU1063952A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1992-03-23—Публикация
1989-05-30—Подача