Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к мобильным машйиам для распределения жидких удобрений и ядохимикатов посредством форсунок на штанге. Известна подвеска штанги опрыс-кивателя, включающая упругий и демп фирующий элементы и технологическую емкость 11 . Известна также подвеска штанги опрыскивателя, включающая шарнир навески, упругий и демпфируюкиР эле менты, через которые штанга соединена с остовом опрыскивателя л . Недостатком известных подвесок является высокая их собственная час тота, что приводит к значительнсаду ухудшению плавности хода опрыскивающих штанг с заполненной цистерно под рабочую жидкость из-за околорезонансного режима и, как следствие, неравномерность опрыскивателя Применение для увеличения массы штанги технологической емкости на ней 2j позволяет достичь необходимую собственную частоту колебаний подвески и повысить плавность хода опрыскивающей штанги, но эта плавност хода гарантирована только при посто янно заполненной технологической ем кости . Целью изобретен,ия является повьша ние равномерности опрыскивания путе уменьшения колебаний штанги. Указанная цель достигается тем, что штанга снабжена прикрепленной непосредственно к ее середине через упругий и демпфирующий элементы дополнительной массой. При наличии технологической емко ти дополнительная масса расположена внутри этой емкости и прикреплена к ней через упругий и демпфирующий элементы. На фиг.1 дана общая схема подвес кй на фиг.2 - схема подвески для опрыскивающей штанги, снабженной технологической емкостьюс Опрыскивающая штанга 1 с форсунками 2.и присоединенной к ней техно логической емкостью 3 с рабочей жид костью 4 или без упомянутой емкости соединена через упругий 5., демпфирующий 6 элементы и шарнир навески 7 с остоврм 8 (с основной емкостью) опрыбкивателя, а к середине штанги 1 посредством упругого 9 .и демпфирующего 10 элементов прикреп лена дополнительная масса 11, например емкость с жидкостью или бетонна чурка. Подвеска остова включает лиш пиевмошины- 12. Движение, опрыскивателя сопровождается колебаниями его остова 9, которые через шарнир йавески 7, упругий 5 и демпфирующий 6 элементы передаются опрыскивающей штанге 1. Нежелательные колебания штанги 1 тем интенсивнее, чем ближе собственные частоты подвески штанги и остова 8, чем хуже отстройка этих частот. Известна сложность осушествления отстройки частоты амортизируемого объекта от низкочастотных возмущающих колебаний, каковыми яйляются колебания остова 8 опрыскигате. ля Особенно трудно достичь должной отстройки при заполненном рабочей жидкостью опрыскивателе, когда собственная частота колебаний его остова существенно снижается. Плохая и трудноосуществимая отстройка частот вляется причиной резкого ухудшения плавности хода штанги 1. Эти колебания через упругий и демпфирующий (9 и 10) элементы передаются дополнительной массе 11, которая начинает колебания в противрфазе. Таким образом поглощаются колебания штанги 1« Присоединение к середине обяза.тельно амортизированной опрыскивающей штанги 1 через упругий 9 и демпфирунвдий 10 элементы дополнительной массы 11, не менее одной пятой массы, штанги и ее подвески, гарантирует полный ход этой штанги. При этом парциальная частота подвески дополнительной массы 11 должна быть равна собственной частоте подвески штанги 1, а демпфирование в подвеске дополнительной массы растягивает полосу частот эффективного поглощения колебаний. Радикальным средством улучшения тсройки является увеличение массы опрыскивакяцей штанги посредством присоединения к ней дополнительной .техиологической емкости 3 (фиг.2). Крепление внутри этой емкости через упругий и демпфирующий 9 и 10 элементы к штанге 1 массы 11 повышает и здесь надежность плавного хода опрыскивающей штанги, когда -в емкости 3 нет рабочей жидкости 4, когда частоты порожнего опрыскивателя и подвески штанги с пустой емкосзтыо 3 сближаются. Альтернативой Креплению к штанге дополнительной массы 11на упругом 9 и демпфирующем 10 элементах здесь может быть работа опрыскивателя с постоянно заполненной емкостью 3, но при этом в наличии паразитные перевозки рабочей жидкости 4. Применение же дополнительной массы на упругодемпфирующем подвесе позволяет снизить эти перевозки, повышая надежность плавного хода опрыскивающей штанги. Предлагаемую подвеску штанги опрыскивателя рекомендуется использовать для улучшения плавиости
хода штанги сушествукщих опрыскивателей и проектируемых, помня, что до-полнительная масса на упругодемпфирующем подвесе эффективно поглощает колебания амортизированных опрыс кивающих штанг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвеска штанги опрыскивателя | 1983 |
|
SU1113070A2 |
Подвеска штанги опрыскивателя | 1982 |
|
SU1033103A1 |
Опрыскиватель | 1982 |
|
SU1071287A1 |
Подвеска штанги опрыскивателя | 1984 |
|
SU1178377A2 |
Подвеска штанги опрыскивателя | 1982 |
|
SU1085579A1 |
Штанговый опрыскиватель | 1983 |
|
SU1147315A1 |
ДИНАМИЧЕСКИЙ ГАСИТЕЛЬ КОЛЕБАНИЙ | 2011 |
|
RU2471937C1 |
ПОДВЕСКА ДЛЯ ДВУХКОНСОЛЬНОЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ ШТАНГИ | 2010 |
|
RU2519785C2 |
Гидроэластомерное упругодемпфирующее устройство системы подрессоривания транспортного средства | 2021 |
|
RU2767801C1 |
СПОСОБ ГАШЕНИЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ ОБЪЕКТОВ С ПНЕВМАТИЧЕСКИМИ УПРУГИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ | 2006 |
|
RU2304522C1 |
J4
/
4
Л7
0iff.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ СОСТОЯНИЯ РЕЛЬСОВОГО ПУТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2270774C2 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-01-07—Публикация
1982-02-26—Подача