Комплексная добавка в цемент Советский патент 1984 года по МПК C04B7/54 C04B13/24 

Описание патента на изобретение SU1065369A1

л ел

со

ф со Изобретение относится к строитель ньм материалом,в частности к составам комплексных добавок улучшающих свойства цемент, и может бы использовано в крупноблочном гидро техническом и в дррожном строитель ствах. Известна комплексная добавка в цементtl J, включакхцая, мас.%: Угольную или сульфоугольную .пыль2,5-12 Сульфитно-спиртовую 0,1-5 Осташьг Фосфогипс ное. . Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигае мсялу результату является комплексная добавка в цементC2J, включагацая мас.%:. Криолит15 - 25 Сульфитно-дрожжевая бражка40-45 Аморфный глинозем6-8 Графит30 - 32 Недостатком известньк комплексн добавок является высокое, пенообразование при затворении цемента вод Цель изобретения - снижение пен образования при затворении цемента в одой. Цель достигается тем, что комплексная добавка в цемент, включающая криолит, гиуюрфный глинозем, графит и органический компонент, с держит в качестве органического компонента - сосновое масло и допо нительно - полуводный гипс или ангидрит, или цементную пыль элёктро фильтров при следуквдем соотношении компонентов, мас,%: Криолит6-15 Аморфный глинозеМ 9-20Графит55- 75 Сосновое масло 0,1-0,3 Полувадный гипс или ангидрит или: цементная пыль электрофильтров 9,7-9,9 С целью уменьшения пыления при транспортировании перегрузке и аодаче в производство, кс шлексную добавку готовят путем грануляции «лама, содержащего криолит, аморфный глинозем и недожог кокса в виде графита, являющихся отходами металлургических производств, а также соснового масла и полуводного гипса или ангидрита или цементной пыли элек трофиль тров. Грануляцию осуществляют в сушильно-грануляционном барабане. Получаемые гранулы имеют сферическую форму с размером 10-20 wt. Точечная прочность гранул диаметром 20 мм на раздавливание 2,4-4,0 кг при влажности после грануляции 5-10%. При.пересыпке и транспортировании гранул ПБшение практически отсутствует. Предлагаемую добавку вводят в цемент в количестве 0,2-0,4 мас.% цемента. Конкретные примеры выполнения, физико-механические свойства цементных- образцов, приготовленных с известной и предлагаемой добавкгши приведены в табл. Ь и 2. Таблица

Похожие патенты SU1065369A1

название год авторы номер документа
Комплексная добавка в цемент 1980
  • Гальперина Тамара Яковлевна
  • Иванова Римма Павловна
  • Аллилуева Екатерина Ивановна
  • Гусев Алексей Игнатьевич
  • Заливной Владимир Иванович
SU897741A1
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1984
  • Кузнецова Тамара Васильевна
  • Макаров Николай Иванович
  • Осокин Александр Павлович
  • Юдович Борис Эммануилович
  • Птицын Владимир Владимирович
  • Потапова Екатерина Николаевна
  • Алексеев Альберт Иванович
SU1165659A1
СПОСОБ ЗАМЕДЛЕНИЯ СХВАТЫВАНИЯ И ТВЕРДЕНИЯВЯЖУЩЕГО 1972
  • Л. Г. Судакас
SU324236A1
ДОБАВКА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ 2008
  • Поверин Дмитрий Иванович
  • Поверин Антон Дмитриевич
RU2368579C1
Вяжущее 1989
  • Аллилуева Екатерина Ивановна
  • Исаченко Петр Карпович
  • Дашкевич Вячеслав Петрович
  • Перминова Юлия Николаевна
SU1691335A1
Тампонажная смесь 1985
  • Дмитриева Галина Григорьевна
  • Измайлова Римма Александровна
  • Корнеев Валентин Исаакович
  • Павлов Александр Иванович
SU1271961A1
Тампонажный раствор 1988
  • Сорокин Леонид Александрович
  • Климашкин Игорь Иванович
  • Гадаев Анатолий Яковлевич
SU1640363A1
Гнанулированная добавка для регулирования сроков схватывания цемента 1975
  • Новосадов Валерий Киприянович
  • Киселев Анатолий Владимирович
  • Гальперина Тамара Яквовлевна
  • Дреганов Геннадий Гурьевич
  • Агеенко Валеетина Егоровна
  • Богомолов Борис Николаевич
  • Суханов Виталий Федорович
SU562529A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Куликов Борис Петрович
  • Николаев Михаил Дмитриевич
  • Кузнецов Александр Александрович
  • Пигарев Михаил Николаевич
RU2383506C1
Способ приготовления гипсобетонных изделий 1990
  • Игнатов Владимир Иванович
  • Горбачева Марксина Ивановна
  • Кратенко Эмма Григорьевна
  • Маркин Анатолий Евгеньевич
SU1747420A1

Реферат патента 1984 года Комплексная добавка в цемент

КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА В ЦЕМЕНТ,включающая криолит, аморфный глинозем, графит и органический ксалпонент, отличающа яая ,|тем, что, с целью снижения пенообразования при затворении цемента водой, она содержит в качестве органического компонента сосновое масло и дополнительно полуводный гипс или ангидрит, или цементную пыль элек-/ трофильтров при следующем соотношении компонентов, мас.%: Криолит6-15 Аморфный глинозем 9 - 20 Графит55-75 Сосновое масло0,1-0,3 Полуводный гипс СП или ангидрит, или цементная пыль электрофильтров9,7-9,9

Формула изобретения SU 1 065 369 A1

Цементная пыль электрофильтров

9,8

-, При уменьшении содержания сосновЪго масла в добавке 0,1% воздуховов ечение повышается.При увеличении дозировки cocHolBoro масла Q,3% на- 50 блкщается значительное воздухогашение, что также нежелательно, так как может привести к снижению морозостойкости цемента.

Гранулированная добавка моя ет55

быть использована на цементных aafo дах как замедлитель срсясов cxBatbtiaния, одновременно оэв снижает водобтделение и тепловьшеление цемента и . повышает его прочность. Эту добавку 60 можно использовать также в ка естбе . минерализатора процесса обжига цементного клинкера.,

Применение предлагае мой гранулйр.ованной добавки повысит ееФёхнологич- З

Таблица 2

Продолжение табл. 2

ность, что позволит цементным заводам: расширить базу добавок замедлителей схватьшания и минерализаторов; расширить производство цементов с удлиненными сроками схватывания для гидpoтexничecкиk сооружений; организовать} производство других спеЦиальных цементов с регулируемыми сроками схватывания повысить качество цемента за счет повыиёния его активности при снижении тепловыделения

и водоотделения; улучшить санитарное состояние цеха при помоле цемента с такрй добавкой.

Использование цементов с регулируемыми; сроками схватывания в строительстве: улучшит технологию и качество бетонирования за счет сохраf. .1065369

нения пластичности и удобоукладывае-за счет сокращения Энергозатрат на

мости бетонной смеси более продолжи-механическую обработку бетонной

тельное время; снизит.- тепловьаделе-смеси для придания, ей пластичности

ние и всдоотделение бетона; снизитперед укладкой повысит долговечность

материальные затрата на строительствосооруг саемьк объектов.

SU 1 065 369 A1

Авторы

Энтин Зиновий Борисович

Аллилуева Екатерина Ивановна

Киселев Анатолий Владимирович

Гальперина Тамара Яковлевна

Савинов Владимир Иванович

Заливной Владимир Иванович

Исаев Владимир Федорович

Даты

1984-01-07Публикация

1982-08-09Подача