Способ подземной переработки угля Советский патент 1984 года по МПК E21C45/00 B03B9/00 

Изобретение относится к угс))й промышленности, в частности к снособак иодземной переработки хчля, применяющимся при добыче угля гидравлическим н.г|и механогидравличееким способом. Известен снособ нодземной переработки угля, в котором уголь из забоя транспортируется водой в открытых желобах до кверИ1лага, где производят отделение yi-ля крупностью -1-10 мм и его ногрузку в вагонетки, а уголь крупностью -- 10 мм подают на грохот, где осуществляют классификацию по классу 0,5 мм и предварител1)ное обезвоживание класса 0,5-10 мм, который направляют в обезвоживающую центрифугу. Обезвоженный осадок после центрифуги смешивается с углем класса +10 мм и выдается на поверхность механическим способом. Иодрешетный продукт грохота вместе с (|у|-атом центрифуги напранлнют i гид1Х)ии:., сгу1цен 1ый к(;торого с содер .ем твердого до 5(}0 r.;i уг.юсосами выдается на поверхность, а осветленную воду с со держанием твердо Ч) до П г,л направляю в очистной забой 11 j. (Здпакс данный cnt)co6 сложен и ребует )11менения центробежного механ11Ч(Чког( оборудования для обезвоживания угля к.часса 0,5-10 мм, что в дальнейще.м не иек;иочает термическую сушку эт(Ло т;1я па ио1)е)хHociu. Вместе с эти. ()браб)тки уго.чьпой .пульны с содержание.: тве. .-И 0500 г/;| необходимь дополпите. :1;; раты на поверхности шахты, а низкая (фг-кгир,иоеть осветления технолошческой воды в идроциклонах, rpafn-Hsnoe зерио|)азделепие которых колеблется в широких 11;)е.-1елах, .делает этот способ -jHeproeMKii.vi и ненроизВО.1И:е.. Наиболее бл.изким к изобретению я.1 ляется снособ нодземной переработки у|.1я, 15к;11очак)1и1Й гид)от)анснор-1 и классификацию уг;1я ПО крупносги на т|)и продукта, 4)ормирование 10,1,вижного с,юн и;л rpciMeio

HLI :/1Ч) способ Го,1Ы1ая ny/ihiia и:з забоя iu.; же.юбам транспортируетсн к иод.icMUOM V кл .U4 i)lик;п;l oниo- бeзвo)иi aюlцe,l -;ол::1,;ексу, где иос: п;).| на ду1о; о1 сито с j)a3Meii(m нк-ли 3 5 мм. 11;). ;11) подается га скребко1)Й , ri котором часть peiiJTaKiiu заметана LLiiia.ibTijBbiMn вставками. В результате этого в нроцессе т|1анспортирова -1ия. у|;1я конвсйе)ом в бункер происходит доно,1нителык)е (.)безьоживапие. Из бункера уголь кт +3 (51 мм грузится в вагонетки и ноднимается на поверхность вместе с углем «сухой ;:()бычи. I Ьодренктпый продукт длгового сита я скребкового конвейера направ.ляется и зумиф. откуда углесосами откачивается па поверхiiocTb, где установлены крытые бетонные отстойники с цилиндрическими ситами ()(С). Угольная иульиа с твер.чьгм кл.-З (5) мм из

НИИ осадок с влажиост1 1о 25-3jO /(, HaiijiaB. яется ii -1, откуда под..ется в аэро;п1на 1ИЧ(скую трубу 5, подвергается динамическому 11Озд.е{1ст1Я1К) 150здуи1иым потоком. С пелгчо обеспечения комиактиости комплекса и снижения эь:ергозатрат в качестве воздуннюго потока в аэродинамической трубе 1спол1 зуетея исходящая венти1яцио11ная струя, скорость кото|)ой в трубе оказываетея достаточной д,тя эффектив 10; о аэ|1одинамического обезвоживания осадка. Осадок, выде;1ен){ый в 6, сме1нивается с углем к,г +13 мм и направляется па иове)хность. Технологическая вода собирается в зумифе 7 и „1ибо частично замыкает ся в niaxT( либо откачпр.ается на пове|)хност1 углесосами 8. iiiaxTbi шктупает иа. сито С)(Х) с размеро.м |це,1г; 0,5 мм. Иа.Ц)еи1етн1 Й ipo;iyKT сит ОСО 1 а11рав;1яется в бетонньле отстойники и затем на фабрику, а юдрешетный с содержанием твердого 50-Г)() i-/;i в земляные отстой пики 2. Иедостатка.ми ii3BeciTioio сиоеоба яв.1Яются: высокая влажность надрещетного продукта, выде;|яемого под землей (влажн.ость уг.1я составляет 10-15-/о), что не позволяет отгрузить его на дальнее )асстояпие 6 з.имнее время, значительное содержание твердого в подрещетном продукте, что требует установки дог о;1иительного оборудсшаиия на поверхности (хотя и в этом случае содержание твердого в сбрасываемой в паружные отетойиики воде составляет 50-60 г л. 1 елью и:«)б)е1е11ия Я лнется 1 ов1 1и;еии(. качества про/гичтоя переработки и. снижение при этом энер)|-оза1ра -. Указаглгая це:1Ь достигается те.м, что со1масио способу подземной пе Ч-работК11 угЛ5;, мелкий продук1 к.пассификации равномерным иотоком нроиускалот через подвижный .слой среднего продукта, после чего 1К)с. 11одверга1от воздейет1 ИК) воздуп 1п гм потоком. Ма чертеже npe;icTai5;ieHa i ехнолог1 чес:кая схема оеуничп 5.1ения прсдла1аемог-о способа подземной пере)аботки уг.чя. (дюсоб с.чупести.ляется с.чедук.пцим образом. Угольная пу,1ьпа по же.юба.м иостунает накл а сси ф и ка пион но-обезвоживающую установку, например грохот 1 и дуговое сито 2. Уголь кл. -1-13 мм с влажностью не более S--;,, )авляется н бункер, а из уг,:1я кл. мм формируется на движущейся перфорирован1ЮЙ повер.хп(.1сти 3 фильтрующий с.юй. 1одрещетная вода с углем кл. - I м.м ))мерным потоком поступает на движуищйся фильтрующий слой. При прохождении через с1)орми|)ов;зи1П)1Й слой уг;1я ос1К)ВГ;ая масса Г1и-|1Д1)1х частиц .задерК 1а(.:сн(|)11каиия угольной пульпы по кл. 13 мм )ед гилроподъемом позволяет сохранить максима:1ьное количество сортового крупного угля, так как при дальнейшей переработке (дробле1 ип, гидрогюдьсме, классификапнн и обезвожиЕаапии) нроисходит резкое сокращение выхода сортовых классов углей ( +13 мм). Кроме того, как показывает опыт эксплуатации подземных классификационно- обезвоживаю Н1их установок, разделение по кл. 13 мм позволяет получить уголь кл. + 13 мм кондиционной влажности (пе более 8°/о). Одновременная классификация угольной пу,1ьиы но кл, I мм дает возможность организовать из выделенного угля кл, - 13 мм подвижный слой материала, который укладывается на движущуюся перфорированную поверхность. Пропускание подрешетного продукта с угле,м кл. 0-1 мм равноме)ным нотоком через подвижный с.юй угля кл. мм нозво.чяет практически по,1ностью освет;1ить техноло/ическую воду за ечет задержки частиц твердой фазы Г1у;|ьпы в движущемся с.юс и на перфорированной новерхности. Сокращение содержания твердого в подреп1етном нродукте приводит к резкому снижению износа углесосов и трубопроводов и уменьшает количество угля, сбрасываемого в отстойники, Динамическое взаимодействие с допо;1пите;1ьно оргапизоваппьгм воздун ны,1 потоком образовавп егося слоя угля приводит к срыву с новерхности влажных угольных частиц жидкой пленки, днспергированию и уносу ее с воздупшым потоком. Влажность обработанного таким образом угля не нреБ1)1шает , что удовлетворяет тех. нологическим требованиям. Доведение в;1ажпости угля до кондиционного значения таким способом сокращает энергетические затраты, которые в обычных условиях составляют значительную величину, связанную с термической суц:кой. Применение в качестве дополнительно организованного воздун- ного потока вентиляционной исходящей струи позволяет осуществить предлагаемый способ переработки угля в стесненных условиях без дополнительных выработок для подвода воздуха, при это.м используется энергия вентиляционного воздушного потока. За базовый объект для сравнения принят способ подземной переработки угля на шахте «Тырганская производственного объединения «Гидроуголь, Согласно данным опробования, количество угля, сбрасываемого в поверхностные отстойники luaxTbi, составляет около , Повторная добыча этого угля обходится щахте около 1 руб, 20 кон, за т. Причем полученный нродукт реализуется только в летнее время как шлам. Влажность крупного кгля, выделяемого под зе,млей, составляет lO-15 /o, Пред-лагаемый способ позволяет более, чем в 5 раз сократить сбросы угля в отстойники и в результате возможно гю.лучнть дополнительно сотни тысяч тонн ценного кокеуюн1егося или энергетического уг,1я. Влажность выделенного в шахте угля в пределах 8°/о дает возможность исключить те()мическую сушку угля, т,е, сократить энергозатраты на дальнейшую переработку и реализацию УГЛЯ,

СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЯ, включающий гидротранспорт, классификацию угля по крупности на три продукта, формирование подвижного слоя из среднего продукта, вывод выделепных продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продуктов переработки и снижения при этом энергозатрат, мелкий продукт классификации равномерным потоком пропускают через подвижный слой среднего продукта, после чего последний подвергают воздействию воздушным потоком. (Л СГ) СП СУ о СП