Скользящее токосъемное устройство Советский патент 1984 года по МПК H01R39/00 H01R39/28 

Описание патента на изобретение SU1065938A1

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения его надежности, соседние пружины в1Л1олнены с разнонаправленной навивкой.

3. Устройство по пп. 1, 2, о тличающеес я тем, что, с целью обеспечения регулирования величины переходного сопротивления , каждая из пружин снабжена узлом осевого поджатия ;

Похожие патенты SU1065938A1

название год авторы номер документа
Скользящее токосъемное устройство для передачи электрических сигналов между деталями,вращающимися друг относительно друга 1982
  • Седова Екатерина Петровна
  • Щербак Игорь Валентинович
SU1092628A1
МНОГОКАНАЛЬНЫЙ СКОЛЬЗЯЩИЙ ТОКОСЪЕМНИК 2000
  • Богданов В.О.
  • Ененко А.Ю.
  • Лаптев А.В.
  • Мошкин В.С.
  • Оконьский А.Б.
  • Пырьев А.А.
  • Халиулин А.Г.
RU2193810C2
Токосъемное устройство 1977
  • Костогрыз Сергей Григорьевич
  • Капустенский Петр Игнатьевич
SU654992A1
Токосъемное устройство для электрической связи вращающегося узла с корпусом 1980
  • Благовещенский Михаил Николаевич
  • Голубчиков Аркадий Сергеевич
  • Макаров Генрих Александрович
SU892544A1
Токосъемное устройство 1981
  • Мосевич Эдуард Владиславович
SU1053199A1
МНОГОКАНАЛЬНОЕ ТОКОСЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО 2016
  • Данилов Евгений Николаевич
  • Жариков Александр Валерьевич
  • Харитонов Александр Игоревич
  • Гришин Антон Александрович
  • Овечкин Геннадий Иванович
RU2653703C1
Машина для контактной точечной сварки 1975
  • Северин Юрий Николаевич
  • Кононец Борис Иванович
  • Чвертко Анатолий Иванович
  • Раевский Георгий Владимирович
  • Томашевский Ростислав Васильевич
  • Терек Александр Алексеевич
  • Фельдбаум Михаил Исаакович
SU640826A1
Жидкометаллическое токосъемное устройство 1981
  • Харитонов Виталий Васильевич
  • Баранов Геннадий Алексеевич
SU978251A1
МНОГОЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗОНД БОКОВОГО КАРОТАЖА 2016
  • Салахов Тимур Рамилевич
  • Шагапов Булат Агалтдинович
RU2617718C1
Безопасная штепсельная розетка 1983
  • Бессмольный Владимир Лаврентьевич
SU1134980A1

Реферат патента 1984 года Скользящее токосъемное устройство

1. СКОЛЬЗЯЩЕЕ ТОКОСЬЕННОЕ УСТЮЙСТВО для передачи электрических сигналов между деталями, вргицающимися одна относительно другой, содержащее соосно установленные неподвижный и вращающийся цилиндрические электроды, в кольцевом зазоре между которьми установлены контактирующие элементы в виде винтовых пружин, отличающееся тем, что, с целью упрощения его конструкции и повышения долговечности, пружины ориентированы вдоль оси вращающегося электрода и равномерио заполняют кольцевой зазор. У :л :о : 90

Формула изобретения SU 1 065 938 A1

Изобретение относится к электротехнике, в частности к скользящим токосъемным устройствам, и может быть использовано для передачи импульсных электрических сигналов с токами до при напряжении до между деталями, вращающимися одна относительно другой.

Известно скользящее токосъемноеустройство, содержащее соосно установленные электроды, контактирующие между собой черея винтовую пружину, охватывающую внутренний электрод ij

При работе указанного устройства между винтовой пружиной и электродами возникают значительные силы трения, которые приводят к повышенному износу контактирующих элементов, что снижает срок службы устройства.

Известно также скользящее токосъемное устройство для передачи электрических сигналов между деталями, вращающимися одна относительно другой, содержащее соосно установленные неподвижный и вращающийся цилиндрические электроды, в кольцевом зазоре между которыми установлены контактирующие элементы, выполненные в виде винтовых пружин, которые ориентированы по окружности кольцевого зазора. Устройство имеет разделенный на части внешний электрод, на котором закреплены указанные винтовые пружины и дуговые держатели, жестко соединенные с частями электрода и шарнирно с корпусом, позволяющие при необходимости отсоединять внешний электрод от внутреннего 23 .

Данное устройство имеет сложную конструкцию и недостаточно высокую долговечность, обусловленную как расположением пружин относительно электродов, так и тем фактом, что внешний электрод разделен на части, каждая из которых имеет индивидуальный привод (дуговой поворотный держатель), но не имеет узла регулировки контактного нажатия, что не позволяет обеспечить одинаковое переходное сопротивление между отдельными частями электродов и тем самкм обеспечить равномерное токораспределение

Цель изобретения - упрсяцение конструкции и повышение долговечности.

Поставленная цель достигается тем, что в токосъемнсм устройстве для передачи электрических сигналов между деталями, вращакицимися одна относи5 тельно другой, содержащем соосно установленные неподвижный и вращающийся цилиндрические электроды, в кольцевом зазоре между которыми уста новлены контактирунндие элементы в

0; виде винтовых пружин, последние ориентированы вдоль оси вращающегося электрода и равномерно заполняют кольцевой зазор.

Кроме того, для повышения надежно5 сти за счет исключения заклинивания соседних пружин последние выполнены с разнонаправленной навивкой.

Причем каждая из пружин снабжена узлом осевого поджатия.

На чертеже представлено скользяiqee токосъемное устройство, продольный разрез.

Устройство состоит из неподвижного 1 и вращающегося 2 электродов, в - кольцевом зазоре между которыми размещены контактирующие элементы, выполненные в виде винтовьрс пружин 3. Пружины 3 равномерно заполняют кольцевой зазор между электродами 1, 2 и ориентированы вдоль оси вращения

0 электрода 2, что позволяет им при работе совершать вращательное движение вокруг своих осей с одновременным движением по окружности, радиус которой равен расстоянию между осью

5 вращения электрода 2 и продольной осью пружины 3. Для исключения заклинивания соседних пружин их можно выполнять с разнонаправленной навивкой.е Если снабдить каждую из винтовых пру0 жин 3 узлом осевого поджатия, выполненн1лм, например, в виде гайки 4, винта 5 и двух втулок 6, то возможно регулировать величину переходного сопротивления контактного узла. Все

г пружины 3 размещены в кольцевом зазоре так, что имеют возможность несколько смещаться, в оСевом направлении от буртика иа электроде 2 до фланца 7, который жестко закреплен на электроде 1.

Устройство работает следугацим образом. При вращении электрода 2 относительно электррда 1 электрический сиг нал обеспечивает гарантированное контактирование по линии с обоими из электродов. Это обеспечивается свойством упругости пружин и тем .фактом что ширина кольцевой полости между электродами 1 и 2 несколько меньше дис1метра пружин 3. исключения заклинивания соседних пружин, которое может наблюдаться при их столкно вении, когда витки одной пружины вклиниваются в просветы между витками другой пружины, соседние пружины целесообразно выполнять с разнонаправленной навивкой. Для обеспечения регулирования величины переходного сопротивления и обеспечения одинакового токораспределения по ртдельньм пружингш каждая из них имеет индивидуальньлй узел осевого поджатия. Это необходимо вследствие того, что, как бы точно не были изготовлены отдельные пружины, они никогда не будут обладать одинаковыми свойствами как электрическими, так и Механическими. Индивидуальные регулировочные узлы позволяют уровнять различные параметра пружин. Регулировочный узел работает следующим образом. При ввинчивании винта 5 в гайку 4, происходит сжатие пружины 3, приводящее к увеличению контактного давления между пружиной 3 и электродами 1 и 2, а следовательно, к уменьшению величины переходного сопротивления контактного узла. Для предотв1 ащения развинчивания гайки 4 при работе она шплинтуется известным способом (не показано). Так как каждая из пружин имеет свободный ход в осевом направлении и пружины не трутся по электродам, а обкатываются по ним, значительно снижаются силы трения, что повышает срок службы предлагаемого устройства. Предлагаемое устройство просто по конструкции и технологичио в изготовлении.

SU 1 065 938 A1

Авторы

Дегтярь Владлен Гаврилович

Таев Иван Сергеевич

Иванов Анатолий Васильевич

Берберов Александр Эдуардович

Борисоглебский Виктор Петрович

Даты

1984-01-07Публикация

1982-10-05Подача