ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО Советский патент 1995 года по МПК F16K3/02 F16K31/44 

Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение в атомной, химической и других областях техники, и, в частности, может быть использовано для герметизации контейнеров с проемами больших размеров, применяемых при замене поврежденного оборудования, загрязненного агрессивной средой.

Известно запорное устройство, содержащее корпус, в котором установлен поворотный запорный орган, выполненный в виде диска и несущей его рамы.

Недостатком запорного устройства являются его большие габариты и вес.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является запорное устройство, содержащее корпус с откидным кожухом и размещенный в нем шибер, связанный с приводом.

Существенным недостатком данного устройства является то, что для подъема кожуха необходим автономный привод поворота, что усложняет его конструкцию и эксплуатацию.

Целью изобретения является уменьшение габаритов, повышение удобства эксплуатации и надежности запорного устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в запорном устройстве, содержащем корпус с кожухом и размещенный в нем шибер, связанный с приводом, кожух выполнен с жесткой торцевой и гофрированной боковой стенками и снабжен телескопическими стержнями, связанными с торцевой стенкой кожуха и шибером.

При этом кожух снабжен охватывающей его и закрепленной на корпусе жесткой защитной оболочкой.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг.1, при открытом положении; на фиг.3 - то же, разрез при закрытом положении.

Запорное устройство состоит из герметичного корпуса 1, шибера 2 с уплотнением 3, кожуха 4, образованного из телескопических стержней 5, гофрированной металлической боковой стенки 6 и жесткой торцевой стенки 7. Каждая пара гофр боковой стенки 6 между собой сварена, например роликовой сваркой. Кожух 4, герметично прикрепленный к корпусу 1 устройства, исключает выброс или попадание парогазовых мелкодисперсных и агрессивных сред из внутренней полости устройства в окружающую среду, а в других случаях - наоборот. В верхних углах внутренней части шибера установлены верхние фиксирующие ролики 8. Наружная часть шибера выполнена радиусом несколько большим, чем радиус проема устройства. На входе шибера 2 в корпусе 1 устройства установлен нижний фиксирующий ролик 9. Шибер 2 выполнен с роликами 10 и 11 и опирается на них в закрытом положении устройства. Кожух 4 снабжен охватывающей его и закрепленной на корпусе 1 жесткой защитной оболочкой 12, исключающей повреждение легкой стенки 6 при транспортировке и хранении. Телескопические стержни 5, установленные на облегченной части шибера 2, являются связующим звеном в формообразовании складывающегося кожуха 4, обеспечивающие одинаковые зазоры между гофрированной стенкой 6 кожуха 4 и размещенным в нем шибером 2, т.е. они обеспечивают строго горизонтальное перемещение кожуха 4. Кроме того, телескопические стержни 5 одновременно выполняют функцию привода для поступательного перемещения кожуха 4 из собранного состояния в растянутое, и наоборот.

Устройство работает следующим образом. Сначала запорное устройство краном (на чертежах не показан) осторожно опускается через отверстие защитной перегородки, так как устройство в области кожуха 4 имеет максимальные габаритные размеры, потом, как только корпус 1 устройства вместе с собранным кожухом 4 (фиг.1), имеющим небольшие размеры по высоте, пройдет сквозь отверстие защитной перегородки, оно быстро опускается и стыкуется с гнездом перегрузки (на чертежах не показано), над которым размещено подлежащее удалению изделие. После герметичного соединения известным способом устройства с гнездом перегрузки шибер 2 устанавливается в положение "устройство открыто". Процесс открывания осуществляется при помощи соответствующего привода (на чертежах не показан). Шибер 2 откатывается в сторону кожуха 4 сначала на роликах 10 и 11. Торцевая стенка 7 кожуха 4 благодаря пружинистому свойству складывающейся стенки 6 прижата к жесткой оболочке 12. Телескопические стержни 5 при движении шибера 2 складываются в свои корпуса, установленные на облегченной части шибера. При дальнейшем перемещении шибер 2 откатывается на фиксирующихся роликах 8 и 9, воздействует на торцевую стенку 7 кожуха 4, последний по ходу движения растягивается, при этом телескопические стержни 5 находятся в собранном состоянии (см. фиг.2). При закрывании устройства шибер 2 и гофрированный кожух 4, складываясь, синхронно перемещаются вместе до момента, пока торцевая стенка 7 кожуха 4 не упрется в жесткую защитную оболочку 12 корпуса 1. При дальнейшем перемещении шибера 2 телескопические стержни 5 выдвигаются из своих корпусов. При окончательном перекрытии проема с помощью этих стержней 5 обеспечивается жесткое прижатие торцевой стенки 7 к оболочке 12.

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в упрощении и повышении надежности работы устройства за счет исключения автономного привода поворота для подъема кожуха, для которого необходимо соответствующее питание.

1. ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус с кожухом и размещенный в нем шибер, связанный с приводом, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и повышения удобства эксплуатации, кожух выполнен с жесткой торцевой и гофрированной боковой стенками и снабжен телескопическими стержнями, связанными с торцевой стенкой кожуха и шибера. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, кожух снабжен охватывающей его и закрепленной на корпусе жесткой защитной оболочкой.