i
kn
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пылеугольная горелка | 1981 |
|
SU1038708A1 |
Пылеугольная горелка | 1984 |
|
SU1222983A1 |
Пылеугольная горелка | 1987 |
|
SU1430677A1 |
Пылеугольная горелка | 1989 |
|
SU1672118A1 |
Топливоподающий узел пылеугольной горелки | 1983 |
|
SU1139933A1 |
ВИХРЕВАЯ ПЫЛЕУГОЛЬНАЯ ГОРЕЛКА | 2017 |
|
RU2646164C1 |
Пылеугольная горелка | 1982 |
|
SU1079948A1 |
ПЫЛЕУГОЛЬНАЯ ГОРЕЛКА С АЭРОДИНАМИЧЕСКИМ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕМ ПОТОКА АЭРОСМЕСИ | 2007 |
|
RU2343349C1 |
Пылеугольная горелка | 1988 |
|
SU1703914A1 |
ВИХРЕВАЯ ПЫЛЕУГОЛЬНАЯ ГОРЕЛКА | 2010 |
|
RU2426029C1 |
ПЫЛЕУГОЛЬНАЯ ГОРЕЛКА по авт. св. № 1038708 отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности путем улучшения воспламенения, каждый канал разделен посредством вертикальных перегородок на центральный и периферийный отсеки, а вставки размещены во всех периферийных отсеках и укреплены на боковых стенках корпуса.
О)
to
;о со Изобретение относится к горелочным устройствам и может быть использовано в топках котлоагрегатов. По основному авт. св. № 1038708 известна пылеугольная горелка, содержащая воздухонодающий корнус, подключенный к коробам аэросмеси, примыкающим к боковым стенкам корпуса и образующим параллельные каналы, имеющие поворотные участки, снабженные направляющими наклонными пластинами, короба расположены снаружи корпуса, а их каналы подключены к корпусу через выполненные в боковых стенках последнего окна, расположенные со смещением по длине корпуса, снабженного перед окнами по ходу потока вставками, образующими пережим с конфузорным входным участком. Кроме того, корпус дополнительно снабжен горизонтальными перегородками, установленными между окнами и разделяющими его на каналы 1. Известная горелка характеризуется -неравномерностью распределения пыли по ширине выходного среза горелки, что ухудшает воспламенение. Цель изобретения - повышение надежности путем улучшения воспламенения. Поставленная цель достигается тем, что в пылеугольной горелке по авт. св. № 1038708 каждый канал разделен посредством вертикальных перегородок на центральный и периферийньш отсеки, а вставки размещены во всех периферийных отсеках и укреплены на боковых стенках корпуса. На фиг. 1 изображена горелка, продольный разрез; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1. Пылеугольная горелка содержит воздухоподающий корпус 1, подключенный к коробам аэросмеси 2, примыкающим к боковым стенкам 3 корпуса 1 и образующим параллельные каналы 4, имеющие поворотные участки 5, снабженные направляющими наклонными пластинами 6. Короба 2 расположены снаружи корпуса 1, а их каналы 4 подключены к корпусу 1 через выполненные в боковых стенках 3 окна 7, расположенные со смещением по длине корпуса 1, снабженного перед окнами 7 по ходу потока вставками 8, образующими пережим 9 с конфузорным выходным участком 10. Корпус 1 дополнительно снабжен горизонтальными перегородками 11, установленными между окнами 7 и разделяющими его на каналы Л2. Каждый канал 12 разделен посредством вертикальных перегородок 13 на центральный и периферийный отсеки 14 и 15 соответственно, а вставки 8 размещены во всех периферийных отсеках 15 и укреплены на боковых стенках 3 корпуса 1 Горелка работает следующим образом. Аэросмесь подается в короба 2, проходит последовательно каналы 4, поворотные участки 5 и, отклоняясь в последних, направляющими пластинами 6 поступает к окнам 7- Вторичный воздух подается в корпус 1 и разделяется на три потока - центральный, поступающий в центральный отсек 14 и периферийные, поступающие в периферийные отсеки 15. Центральный поток воздуха подается к выходному срезу корпуса 1. Потоки воздуха, поступающие в периферийные отсеки 15, смешиваются с аэросмесью, подаваемой через окна 7, и транспортируют ее к выходному срезу корпуса 1. Благодаря разделению потоков на центральный и периферийные, концентрация угольной пыли по ширине выходного среза корпуса 1 является практически одинаковой для всех каналов 12 и не зависит от расположения окон 7. Применение предлагаемой горелки обеспечивает снижение избытка воздуха и одновременное повышение концентрации пыли в периферийных слоях истекающей из горелки топливо-воздушной струи, что улучшает воспламенение и повышает надежность горелки.
/ /J 13
V
15 15
Фиг.5
X,
f
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3341838, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1982-04-22—Подача