Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к горелочным устройствам, и может быть использовано в котлоагрегатах электростанций.
Цель изобретения - повышение надежности, а также повьшение компактности и снижение металлоемкости.
На фиг.1 изображена пьшеугольная горелка, подсоединенная к топке, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.
Пьшеугольная горелка содержит воздухоподводящий корпус 1, подключенный через окна 2 в его боковых стенках 3 к параллельно расположенным каналам 4 аэросмеси, имеющим поворотные участки 5 с направляющими наклонными пластинами 6.
Корпус 1 разделен горизонтальными перегородками 7, расположенными между окнами 2, на каналы 8, снабженные перед окнами 2 по ходу потока приз- матическими вставками 9, образующими пережим 10 с конфузорным входным участком 11..Оси всех каналов 4 аэросмеси размещены в одной плоскости, перпендикулярной оси корпуса 1. Каж дая призматическая вставка 9 установлена в своем канале 8 с зазором 12 относительно его нижней стенки, образованной горизонтальной перегородкой 7 или торцовой стенкой 13 корпуса 1. Окна 2 в смежных каналах 8 корпуса 1 расположены в шахматном порядке.
Пьшеугольная горелка работает следующим образом.
Аэросмесь подается в каналы 4 и далее, пройдя поворотные участки 5 и отклонившись наклонными пластинами 6, поступает в окна 2. При выходе из окон 2 аэросмесь подхватывается
10
15
20
25
30
35
40
потоками вторичного воздуха и транспортируется по каналам 8 к выходу из горелки. Благодаря тому, что оси всех каналов 4 аэросмеси размещены в одной плоскости, перпендикулярной оси корпуса 1, создаются одинаковые условия для ввода и смешения аэросмеси с вторичным воздухом по всей высоте корпуса 1 и идентичное распределение пыли в выходных сечениях каналов 8 каналов 1. Это позволяет также уменьшить как длину корпуса 1 в целом, так и длину горизонтальных перегородок 7 и, следовательно, снизить вероятность отложений пыли в каналах 8.
Установка каждой призматической вставки 9 в канале 8 с зазором 12 относительно нижней стенки канала 8, образованной горизонтальной перегородкой 7 или торцовой стенкой 13 корпуса 1, дополнительно повышает надежность, так как обеспечивает работу горелки без отложений в каналах 8 даже при подаче грубодиспергирован- ного топлива. Это позволяет также снизить необходимый напор дутья вторичного воздуха.
Расположение окон 2 в смежных каналах 8 корпуса I в шахматном порядке позволяет выполнить горелку с меньшим числом каналов 8, одновременно обеспечивая достаточно равномерное распределение пьши по высоте корпуса 1. Тем самым достигается компактность и снижается металлоемкость горелки.
Таким образом, по сравнению с известной, в предлагаемой горелке обеспечивается качественно иной характер взаимодействия запыленных потоков с потоками вторичного воздуха, что дает возможность повысить ее эффективность.
.
/7 Т /
/ 3 И fO
6-5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пылеугольная горелка | 1981 |
|
SU1038708A1 |
Прямоточная пылеугольная горелка | 1985 |
|
SU1275189A1 |
Пылеугольная горелка | 1982 |
|
SU1067293A2 |
Пылеугольная горелка | 1987 |
|
SU1430677A1 |
Пылеугольная топка | 1987 |
|
SU1511526A2 |
Прямоточная пылеугольная горелка | 1977 |
|
SU896314A1 |
Топливоподающий узел пылеугольной горелки | 1983 |
|
SU1139933A1 |
Пылеугольная горелка | 1989 |
|
SU1672118A1 |
Пылеугольная горелка | 1983 |
|
SU1176142A1 |
Прямоточная пылегазовая горелка | 1990 |
|
SU1698567A1 |
Составитель Л.Булынко Редактор И.Дербак Техред М.Моргентая-Корректор Л.Пилипенко
Заказ 1694/39 Тираж 514 Подписное ВНИИПИ Государственного коъоттета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул. Проектная, 4
Пылеугольная горелка | 1981 |
|
SU1038708A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-04-07—Публикация
1984-11-16—Подача