(Л
С
г ДО5
ч1
00
tsD
4
fpu&.f Изобретение относится к технике теплообмена и может быть использова но в промышленности строительных ма териалов. Изв.естен теплообменник вращающей ся печи, содержащий закрепленные вн ри печи стержни, со свободно надетыми на них замкнутьа1 1и элементами, выполненными из прутков, навитых по винтовой линии, причем элементы раз мещены один в другом. В таком теплообменнике стержни и прутки при нахождении в верхнем положении нагреваются горячими газами, а в нижнем входят в. слой матариала без разрушения гранул и отдают ему тепло, tl Недостатком известного теплообменника является низкая эффективность теплообменника из-за небольшой поверхности теплообмена, а такж затенения витков элементов друг другом от прямого потока горячих газо Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена. Указанная цель достигается тем, что в теплообменнике вращающейся пе чи, содержащем закрепленные внутри печи стержни со свободно надетыми на них замкнутыми элементами, после ние снабжены свободно продетыми в них дополнительными стержнями с ограничителями на концах -и размещен веером вокруг основного стержня. В предлагаемом теплообменнике замкнутые элементы с дополнительны ми стержнями веером располагаются вокруг центрального стержня, что и обеспечивает хороший контакт последних с горячими газами, а затем при вхождении их в слой материала отдают ему тепло. На фиг. 1 показан поперечный раз рез с одним теплообМенным элементом на фиг. 2 - развертка корпуса печи срасположенными внутри стержнями параллельно оси печи и под углом (замкнутые элементы и дополнительны стёрясни не показы ); на фиг. 3 - раз рез А-А на фиг. 1 (по одной секции теплообменного. элемента ). Внутри печи 1 на кронштейнах 2 закреплены стержни 3. На стержни 3 свободно надеты замкнутые элементы 4, через которые посекционно продеты дополнительные стержни 5 с ограничителями б на концах. Замкнутые элементы 4 выполнены составными. Стержни 3.могут крепиться не только на кронштейнах 2, но и другими способами, например при помощи цепей (не показано).Стержни 3 могут кре питься параллельно оси печи 1, но могут и под углом к ней, если потр буется затормозить (в случае слишком текущего материала, тогда;креп ление производят так, чтобы первым выходил из материала его конец с горячей стороны печи 1) или протолкнуть материал (в случае .липкого материала, тогда крепление производят так, чтобы первым выходил его конец с холодной стороны печи 1). Длину кронштейнов 2 определяют из условия погружения стержней 3 в нижнем положении в слой материала,. а их сечение - расчетом на прочность. Количество стержней 3 по окружности и их длину определяют тепловым расчетом, а поперечное сечение расчетом на прочность от веса деталей, надетых на них и сопротивления слоя материала. Количество замкнутых э ементов 4 определяют из условия их свободного расположения на стержне 3 между кронштейнами. 2. Делают элементы 4 овальными из прутка с большей осБю овала, равной 0,95-0,5 высоты кронштейна 2 (чем боЛьше этот размер, тем лучше теплообмен, но сильнее разрушение гранул материала ). Малая ось овала равна 1,5-10 диаметров стержней 3 (чем бодьше этот размер, тем больше поверхность теплообмена, но больше сопротивление прохождению газов из-за больших размеров ограничителей б К Диаметр их прутка определяется расчетом на износ. Количество дополнительных стержней 5, а следовательно, и количество секций в каждом теплообменном элементе на стержне 3 берут от 2 до 20 в зависимости от размера элементов 4 (чем длинее элементы 4 и меньше размер меньшей оси вала, тем больше, секций). Длина стержней 5 равна 0,951,1 длины стержней 3 для обеспечения свободы относительного перемещения (чем большеСекций, тем больше длин.а ). Диаметр стержней 5 определяется расчетом на износ. Ограничители б выполняются в виде диска с размером 1,2-2 размера меньшей оси вала элемента 4 для исключения их выхода. Теплообменник работает следующим образом. Секции замкнутых элементов 4 со стержнями 5 висят на стержнях 3 с угловым смещением по окружности, так как соседние стержни 5 опираются на соседние элементы 4. При вращении печи 1 происходит относительное перемещение секций теплообменнык элементов 4 со стержнями 5. В верхнем положении они хорошо нагреваются горячими газами, так как все время перемещаются, друг относительно друга, а в нижнем входят ь слрй материала и отдают ему тепло. Применение теплообменника обеспечивает повышение эффективности теплообмена, что в свою очередь приводит к экономии топлива.
/i
дзие.г
AA
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменник вращающейся печи | 1987 |
|
SU1423892A1 |
Теплообменное устройство вращаюшейся печи | 1979 |
|
SU894306A2 |
Теплообменник вращающейся печи | 1988 |
|
SU1571381A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1982 |
|
SU1032305A2 |
Теплообменник вращающейся печи | 1988 |
|
SU1615518A1 |
Теплообменное устройство вращаю-щЕйСя пЕчи | 1979 |
|
SU830100A1 |
Цепной теплообменник вращающейся печи | 1982 |
|
SU1059395A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК ПЕЧИ | 1996 |
|
RU2103624C1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1982 |
|
SU1038774A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1988 |
|
SU1695098A2 |
ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩЫОЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащий закрепленные внутри печи стержни со свободно надетыми на. них замкнутами элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности теплоо6мену1, замкнутые элементы снабжены свободно продетыми в них дополнительными стержнями с ограничителями на концах и размещены веером вокруг основного стержня.
Г «N К../....
:5
fpue:3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Теплообменное устройство вращаю-щЕйСя пЕчи | 1979 |
|
SU830100A1 |
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1982-08-24—Подача