1 2 3 Н- « S 6
I / / /
5
(Я
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменник вращающейся печи | 1988 |
|
SU1522010A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1988 |
|
SU1615518A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1982 |
|
SU1067324A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1982 |
|
SU1038774A1 |
Теплообменное устройство вращаюшейся печи | 1979 |
|
SU894306A2 |
Цепная завеса вращающейся печи | 1980 |
|
SU935690A1 |
Цепная завеса вращающейся печи | 1983 |
|
SU1135987A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1987 |
|
SU1423892A1 |
ВСТРОЕННЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 1999 |
|
RU2164328C2 |
Теплообменник вращающейся печи | 1979 |
|
SU771440A1 |
Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена. Теплообменник содержит закрепленные внутри печи 1 равномерно по окружности на осях 3 или гибких элементах продолговатые замкнутые элементы 4. Внутри элементов 4 свободно расположены оси 5 с ограничителями 6 с обеих сторон в виде полных или усеченных конусов 7, направленных вершинами друг к другу. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
t
IT
ел
sl
со
00
Фиг. 1
Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и Может быть использовано в промышленности строительных материалов.
. 11ель изобретения - повышение эЛ- фективности теплообмена.
На фиг.1 изображен предлагаемый теплообменник в различных вариантах, Продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на Лиг.1
Теплообменник содержит закрепленные внутри вращающейся печи 1 и. подвешенные на кронштейнах 2 с осями 3 полые замкнутые теплообменные элемен- ты 4. Вместо кронштейнов-2 могут применяться гибкие элементы, например из цейей.
Внутри элементов 4 на осях 5 установлены) ограничители 6, перед кото- рыми с внутренней стороны могут устанавливаться полные или усеченные конусы 7.
Количество и размеры элементов 4 определяют тепловым расчетом из уело- вия нагрева материала горячими газами до заданной температуры с учетом жа- 1ростойкости их материала и температуры газов. (Чем больше жаростойкость материала и ниже температура газов, тем больше их размеры). Размеры крон- ,штейнов 2 по радиусу определяют из условия погружения их в материал в нижнем положении. Диаметр ограничителей 6 определяют расчетом в зависимос ти от задаваемого количества материала,, поднимаемого в поток газов (чем больше требуется поднять материала, тем больше их диаметр). Длину осей 5 определяют конструктивно в зависимое- ти от длины элементов 4 вдоль оси печи 1, а также от места их установки. При установке в холодном конце печи 1 в зоне жидкотекучего шлама длину осей 5 берут больше длины элементов 4 настолько, чтобы поднятый шлам выливался чер ез зазор между элементами 4 и ограничителями 6 в течение всего времени нахождения их в верхнем положении для образования дождя из шла- ма. При установке в зоне высушенного материала длину осей 5 берут такой, чтобы только обеспечить свободное перекатывание ограничителей 6 через -кронштейн 2 в нижнем положении
При этом наибольший диаметр кону- сов 7 определяют максимальным размером по меньшей оси овала, образующе- го элемент 4, из условия уплотнения конусами 7 пространства в нижней части элемента 4. Из этого же условия определяют и конусность конусов 7. Конусы 7 делают усеченными для увеличения емкости в нижней части элементов 4. Остальные размеры определяют конструктивно и проверяют на прочность и работоспособность.
Теплообменник работает следующим образом.
В верхнем положении элементы 4 провисают на осях 3 и омывают горячими газами, при этом нагреваются сами элементы 4 и находящийся в них мате- риал. При установке в зоне жидкотекучего шлама, кроме того, наличие дождя из шлама способствует более эффективному теплообмену и пылеулавливанию В нижнем положении элементы 4 теплообменника входят в слой материала, элементы 4 проскальзывают относительно осей 3 из одного крайнего положе- ния в другое, то же происходит с ограничителями 6, с осями 5. и конусами 7, которые перекатываются. Затем процесс повторяется.
Использование предлагаемого теплообменника (по сравнению с известными) повышает эффективность теплообмена за счет увеличения количества материала, поднимаемого в поток горячих газов, что обеспечит экономию топлива.
Формула изобретения
2„ Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что ограничители выполнены в виде полных или усеченных конусов, направленных вершинами друг к другу.
Редактор А.Ревин
Составитель Л.Петрова Техред М.Моргентал
Заказ 1502
Тираж 508
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Фиг. 2
Корректор В.Кабаций
Подписное
Теплообменник вращающейся печи | 1978 |
|
SU775584A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1978 |
|
SU877279A2 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1990-06-15—Публикация
1988-01-25—Подача