Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано а промышленности строительных материалов. РО основному авт. св. ff 830100, известно теплообменмое устрсЛство вращаю1пейся пеми, содержащее свобод но расположенные оди« в другом nor лые замкнутые элементы, выполненные из прутков, навитых по винтовой линии , причем сся1рикасаюй иеся элементы выполнены с противоположным направлением витков, причем полые зам кнутые элементы подвешены На осях, закрепленных На внутренне:й поверхности печи при помощи гибких элемен тов, 8 таком теплообменнике в верхнем положении пружинные элементы провисают.на гибких элементах и нагреваются, а затем в нижнем положении входят в спой материала и отдают ему тегото }. Недостатком известного теплообменника является низкая эффективнос теплообмена, так как в нижнем попож НИИ пружинные элементы перекатав«ввт ся по корЛусу печи и раздавлив т гранулы, что ухудаает теплообмен в остальной части печм, где нет теп лообменников ., Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена. Указанная цель достигается тем что теплообменное устройство ара дающейся печи снабжено ограничиТелй ми, закрепленными на корпусе печи с обеих сторон от полых замкнутых эле ментов. Ограничители выполнены в виде пластин или прутков. Кроме того, теплообменное устрой ство снабжено гирляндами цепей, навешенными .на внутренней поверхности печи на участке установки пошх зам кнутых элементов. В таком теплообменнике при вращении печи перекатывания пружинных элементов по печи не происходит, что уменьшает разрушение гранул, а эффективность нагрева пружинных эле ментов горячими газами, не ухудшается. Эффективность теплообмена еще больше возрастает, если на этом участке гирляндами навешены цепи, которые тоже участвуют в теплообмене, но разрушения гранул почти не произ водят, так как в нижнем положении они ложатся на пружины. 05 На фиг. I показана печь на участке установки теплообменного устройства, попереч №1Й разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 то же, варищцт закрепления ограничителей на стойках; на фиг. - то же, вариант исполнения ограничителей в виде дугообразных прутков. Внутри печи 1 на гибких элементах 2через оси 3 закреплены по.пые замкнутые элементы k, которые могут быть выполнены в виде одной или нескольких входящих одна в другую ripyжин. Диаметр no.rfcix замкнутых элементов t равен 0,05-0,3 внутреннего диаметра печи 1 и берется в зависимости от толщины слоя материала в печи 1 (чем больше слой материала, тем больше диаметр полых замкнутых элементов Ц}. Дямму и количество полых замкнутых элементов k по окружности определяют тепловым расчетом, Диаметр прутка определяют из условий П0ОМНОСТИ и долговечности при работе .Ь условиях высоких температур. Шаг витков пружин выбирают 3зависимости от гранулометрии материала (чем больше гранулы, тем боль шаг, чтобы гранулы проходили между витков без разрушения).С обоих сторон от полых замкнутых э;тементов « установлены ограничители, которые могут выполняться в виде пластин 5, закрепленных непосредственно на корпусе печи I или на стойках 6, или в виде дугос разных прутков 7, пере1ф|9(Ваю1Цих друг друга. Возможны « другие конструктивные формы ограничителей. Донну.ограничителей берут равной ,6 длины лолых замкнутых элементе k. Расположение их верхней кромки определяется исключением выхода из них полых замкнутых элементов 4 при провисании в верхнем положении на гибких элементах 2. Расстояние между каждой парой ограничителей по окружности определяется из условия свободного перемещения между по.пых замкнутых элементов J. 8 районе по/WX замкнутых элементов могут быть гирлянды цепей 8. Теплообменное устройство работает следующим образом. При вращении печи по.пые замкнутые элементы провисают на гибких элементах 2 а верхнем гюложении и нагреваются горячими газами. В нижне м...положении они входят в слой мал.I1032305f
териала и отдают ему тепло. При .также не разрушгнот грайул. Все это
этом ограничители не дапт им пере-повышает эффективность теплообмена,
катываться по пеми 1, что уменьша-которая выше в гранулированном мает разрушение .гранул. Цепи 8, логтериале. Это обеспечивает эконожась на полые замкнутые элементы k /иип топлива.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменное устройство вращаюшейся печи | 1979 |
|
SU894306A2 |
Теплообменное устройство вращаю-щЕйСя пЕчи | 1979 |
|
SU830100A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1982 |
|
SU1067324A1 |
Цепной теплообменник вращающейся печи | 1980 |
|
SU937939A1 |
Цепной гирляндный теплообменник вращающейся печи | 1981 |
|
SU989287A1 |
Цепная завеса вращающейся печи | 1981 |
|
SU1004727A2 |
Цепной гирляндный теплообменник вращающейся печи | 1981 |
|
SU1015215A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1979 |
|
SU894307A2 |
Теплообменник вращающейся печи | 1980 |
|
SU951045A2 |
Теплообменник вращающейся печи | 1988 |
|
SU1615518A1 |
А-А
«г.Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Теплообменное устройство вращаю-щЕйСя пЕчи | 1979 |
|
SU830100A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1983-07-30—Публикация
1982-03-10—Подача