Устройство для натурного испытания бетона на прочность при осевом растяжении Советский патент 1984 года по МПК G01N33/38 

Изобретение относится к строительству бетонных сооружений, а именно к устройствам Лпя контроля физико-механических свойств бетона в конструкциях.

Известно устройство для измерения 5 прочности бетона р конструкциях, вклю-г чающее нагружающее приспособление, заложенное в щель высверленного в массиве керна, торцом связанного с массивом конструкции, источник дав- |0 ления и регистрирующий прибор Cl3.

Недостаток этого устройства состоит в том, что отрывное усилие действует в направлении параллельном плоскости обрыва. В результате этого j, устройство обладает недостаточной для практики точностью измерений.

Наиболее близким к изобретению является устройство для натурного испытания бетона на прочность при осевом растяжении, содержащее заклад- .ной элемент, нагружающее приспособление, связанное с источником давления и регистрирующим прибором 2.

Однако это устройство не обеспечивает высокой точности измерения 25 ввиду сложности приложения осевой симк етричной нагрузки к закладному элементу.

Цель изобретения - повышение точности измерений.30

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем закладной элемент, нагружаюа1ее приспособление, связанное с источником давления и регистрирующим при- 35 способлен ем, закладной элемент выполнен в виде полого усеченного конуса сдвойными боковыми стенками, отделенными одна от другой зазором, и крышкой, установленной на большее Q основание закладного элемента, а нагружающее приспособление выполнено н виде кольцевой камеры, размещенной . в плоскости малого основания заклад- ного элемента по его окружности.

На чертеже изображена закладная часть устройства, общий вид. разреэ.

Устройство содержит забетонированный в материале конструкции 1 закладной элемент в виде полого усеченного конуса с двойными боковыми 50 стенками - внешней 2 и внутренней

3 (меньшей по высоте J, Отделенных одна от другой зазором 4. Большее основание закладного элемента закрыто крышкоП 5, Установленной на внвг:,: нюю стенку 2. В плоскости малого основания закладного элемента по его окружности расположена плоская кольцевая камера 6 таким образом, что в основании внутри кольца камеры образован круговой проем 7, соединяющий материал конструкции 1 с объемом бетона в, отдельного от массива конструкции закладным элементом К кольцевой камере присоединена трубка 9, другим концом выведенная к источнику давления с регистрирующим прибором (на чертеже не показаны/. Элемент закладывают таким образом, чтобы между верхней поверхностью заложенного внутрь элемента объема бетона 8 и верхней кромкой внутренней стенки 3 имелся зазор.

Устройство работает следующим образом.

По истечении расчетного срока твердения бетоНа в камеру 6 по трубке 9 подают давление (йоздухом, водой, маслом и т,п. и наблюдают за показаниями регистрирующего прибора ( манометра /.„ Под действием этого давления в плоскости малого основания закладного элемента создается разрывное усилие (на чертеже показано стрелками. Резкое падение давлевия на регистрирующем приборе указывает на отрыв объема бетона 8 от массива конструкции 1 по круговому сечению проема 7. При этом наличие зазора 4 между стенками 2 и 3 исключает возможность проявления сил трения и сцепления по боковой поверхности конуса. По измеренной величине давления отрыва и площади сечения проема 7 определяют величину разрывного напряжения в бетоне конструкции .

Таким образом, устройство позволяет с высокой точностью и незначительными затратами проводить испытания прочности бетона на растяжение непосредственно в бетонных сооружениях.

УСТРОЙСТВб ДЛЯ НАТУРНОГО ИСПЫТАНИЯ БЕТОНА НА ПРОЧНОСТЬ ПРИ ОСЕВОМ РАСТЯЖЕНИИ, содержащее закладной элемент, нагружаншее приспособление, связанное с источникслм давления и.регистрирующим приспособлeниe 4, о т.л и чаю m е е с я тем, что, с целью повыиения .гочности измерений, закладной элемент выполнен в вцде полого усеченного ко-| нуса с двойньши боковыми стенками, отделенными одна от другой зазором, и крышкой, устано1зленной на большее основание закладного элемента, а нагружакицее приспособление выполнено в виде кольцевой камеры, размещенирй в плоскости малого основания закладного элемента по его окружности.. i б:) N 4