Способ переработки грубого растительного сырья на корм Советский патент 1986 года по МПК A23K1/12 

Од

Од

СО 00 Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к способам подготовки грубых кормов, например соломы, к скармливанию животным. В связи с переходом животноводства на промьтшенную основу важное место занимает разработка наиболее рациональных способов переработки и использования грубых кормов в кормле НИИ животных. Установлено, что чистая энергия рационов с большим содержанием грубых кормов может использоваться значительно лучше, если изменять физическое состояние структуры корма. Исследование влияния различного состава полнорационных смесей при интенсивном откорме крупного рогатого скота показа ло , что скармливание полнорационной смеси в виде гранул, предварительно измельченных компонентов с большим содержанием грубых кормов, на 34% эффективнее скармливания негранулированных кормов. Это связано с тем, что в инкрустирующих веществах, подобно синтетическим полимерам, измельчение сопровождается разрывом связей как внутри самой молекулы, так и между компонентами инкрустирую щих веществ - главным образом между лигнином и целлюлозой с гемицеллюлозой, тем самым приводя к снижению необходимого микробиального потенциала для расщепления инкрустирующих веществ, т.е. к меньшим потерям энер гии при пищеварении. Так, при откарм ливании резкой (5-8 см) и гранулами (размер до 3 мм) из грубых кормов удержание энергии в первом случае равняется 673 ккал/сутки,во втором 1293 ккал/сутки. Известен способ переработки грубо го растительного сырья на корм, вклю чающий механическое воздействие удар ными нагрузками или резанием с помощью дробилок и измельчителей. Измель чающее оборудование, в основу которо го положены эти принципы, бладают низким коэффициентом полезного дейст вия, так как большая часть энергии расходуется на йагрев. Другими недос татками являются быстрый износ рабочих органов, высокая металлоемкость и энергоемкость, а также большой уро вень шума при работе. Кроме того, на оборудовании данного типа невозможно получить измельченные продукты с раз мером частиц менее 5-10 мм. Наиболее близким является способ переработки грубого растительного сырья, например соломы, включающий измельчение ее в шнековом смесителе, содержащем два шнека, при одновременном тепловом воздействии, что приводит к повышению питательности грубого корма для животных. Однако сырье, обработанное по известному способу, не имеет высокой энергетической ценности. Цель изобретения состоит в повьшении энергетической ценности грубого растительного сырья. Поставленная цель достигается способом, включающим измельчение сырья в шнековом смесителе, содержащем по меньшей мере два шнека, при одновременном тепловом воздействии, который отличается тем, что измельчение осуществляют при температуре 11О-180 С и давлении3-50 МПа, при этом сырье используют с исходной влажностью не более 30%. В шнековом смесителе непрерывного действия, имеющем не менее двух шнеков, поддерживается температура в пределах 110-1 , давление 3-50МПа и паровая фаза, т.е. условия обеспечивающие разрушение моле кулярных и межмолекулярных связей. Сущность этого способа состоит в том, что при измельчении таким способом используются сдвиговые напряжения в сочетании с давлением, температурой и паром. В этом случае при малых удельных расходах энергии идёт измельчение грубых кормов с высокой скоростью расщепления связей, которое регулируется изменением температуры, давления и сдвиговых деформаций. Совместное воздействие на материал деформации сдвига и давления осуществляется в машинах шнекового типа. Способ осуществляется следукицим образом. Предварительно резанную солому подают в шнековый смеситель непрерывного действия. Шнековый смеситель имеет два или более шнеков, вращающихся в одну сторону. Скорость вращения шнеков меняется в пределах 0-400 об/мин, соотношение длины и диаметра шнека находится в пpeJдeлax 10-45. Цилиндр корпуса шнека разделен на несколько зон, каждая автономно может обогреваться и охлаждаться. Максимальная температура нагрева

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГРУБОГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ НА КОРМ, включающий его измельчение в шнековом смесителе, содержащем по меньшей мередва шнека, при одновременном тепловом воздействии, отличающийс я тем, что, с целью повьшения энергетической ценности корма, измельчение осуществляют при температуре 110-180 С и давлении 3-50 МПа, при этом растительное сьфье используют с исходной влажностью не более 30%. (Л С