Запарник зерна Советский патент 1984 года по МПК A23N17/00 

;D

ел Иэрбретение относится к запарникам зерна, преимущественно сои, испoльзyc :ым на животноводческих фермах . Известен запарник кормов, включа щий цилиндрический корпус с крьшкой и с расположенной в нижней части во дяной ванной, над которой поворотно установлен сетчатый носитель кормов L1 , Недостатком данного запарника яв ляется медленное запаривание кормов и низкая производительность. Наиболее близким по .технической сущности к изобретению является зап ник зерна,включающий поворотно уста новленный на вертикальных стойках герметичный корпус с обмоткой для нагрева, подсоединенной к источнику тока, сетчатый носитель зерна, размещенный с зазором внутри корпуса, и узел подачи водьз 21, Недостатками указанного запарника являются низкая производительность, большая энергоемкость проиесса запари .ания, так. как в нем не предусмотрено предварительное нагреван 1е подаваемой в корпус воды одновременно с запариванием зерна, а также разная степень нагрева корпуса по высоте. Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергоемкости процесса запаривания. Цель достигается тем, что узел подачи воды выполнен в виде прикрепленной к верхней части корпуса герметичной емкости -с питающим йоде проводом, сообщенной посредством перепускного водопровода и- крана с водяной рубашкой, которой охвачен корпус, при этом обмотка для нагрев выполнена из верхней и нижней часте изолированных между собой, а источник тока состоит из двух элементов, напряжение на одном из которых прев шает напряжение на другом элементе и он подключен к нижней части обмот ки для нагрева. На чертеже схематично изображен запарник зерна, общий вид. Запарник включает герметичный цилиндрический корпус 1 с крыпжой 2, на котором через слой изоляционного материала 3 намотана обмотка 4 для нагрева, выполненная из верхней и нижней частей, изолированных между собой. Корпус 1 установлен на вертикальных стойках 5 с возможност поворота от механизма, б привода. Внутри корпуса размещен с зазором сетчатый носитель 7 зерна, предотвращающий его пригорание в процессе запаривания. Запарник снабжен узлом подачи воды, выполненным в видеприкреплен ной к верхней части корпуса при помощи кронштейна 8 герметичной емкости 9 с питающим водопроводом с краном 10, сообщенной посредством перепускного водопровода 11 и крана 12 с водяной рубашкой 13,которой охвачен корпус 1.Водяная рубашка, образована внутренним 14, и внешним: 15 цилиндрами. Емкость 9 снабжена патрубком 16с краном 17 для слива воды, С целью предотвращения образования воздушных пробок и для надежного слива воды из емкости 9 в водяную руб;ашку- 13 и наоборот, они в верхних и нижних частях имеют воздушные краны 18-21 о Для контроля давления napci внутри корпуса 1 на крышке 2 установлен манометр 22, Кроме того, .на крышке установлены предохранительный клапан 23 и кран 24 для выпуска пара. Водяная рубашка 13 выполнена с предохранительным клапаном 25, ввернутым во внешний цилиндр 15. Нижняя и верхняя части обмотки 4 соединены соответственно с элементом, имеющим большее напряжение, и с элементом, имеющим меньшее напряжение, которые образуют источник тока для питания обмотки. Запарник зерна работает следующим образом. Вначале открывают крышку 2 и внутрь -корпуса 1 на носитель 7 заг-. ружагот порцию зерна, а также заливают заданное количество воды из емкости 9 путем открывания кранов 12 и18. После этого крышку 2 герметично закрывают, перекрывают кран 24 для выпуска пара и включают обмотку 4. Затем набирают воду в емкость 9, при этом краны 17, 12 и 19 должны быть закрыты, а краны 10 и 18 - открыты, после чего кран 10 закрывают и открывают кран 12 для залива набранной порции воды в водяную рубашку 13 через водопровод 11. Далее; закрывают кран 18, а кран 19 открьшают для сообщения с атмосферой воды, находящейся в водяной рубашке. В результате подключения обмотки 4 к элементам источника тока на ее нижнюю часть подается больнее напряжение, а на ее верхнюю часть меньшее, благодаря чему у основания корпуса 1 обеспечивается интенсивное испарение воды, а у его крышки 2 предотвращается конденсация пара на стенкак Kioprtyca и на запариваемом зерне. Пар, образующийся при закипании воды, обеспечивает необходимую обработку зерна при избыточном давлении, контролируемом манометром 22.:При достижении заданного давления обмотку отключают. В случае неотключения ее по какой-либо причине срабатывает предохранительный клапан 23.

После завершения цикла запаривания открывают кран 24 для выпуска пара, снимают крышку 2 и включают механизм б привода для поворота корпуса 1 на стойках 5 и выгрузки запаренного зерна. При перевернутом положении корпуса открывают кран 21, и вода, нагретая в водяной рубаш ке 13, сливается обратно в емкость 9 по перепускному трубопроводу 11 через открытый кран 12 при открытом кране 19. Затем краны 12, 19 и 21 .

закрывают и корпус возвращают в исходное положение.

При следующем цикле запаривания все операции повторяются, только в корпус 1 заливают уже горячую ВОДУ из емкости 9, предварительно нагретую в водяной рубашке 13 в ходе запаривания предыдущей порции зерна.

Благодаря такому выполнению запарника существенно повышается его производительность и снижается энергоемкость процесса запаривания зерна. f4

ЗАПАРНИК ЗЕРНА, включающий поворотно установленный на вертикальных стойках герметичный корпус с обмоткой для нагрева, подсоединенной к источнику тока, сетчатый носитель зерна, размещенный с зазором внутри корпуса, и узел подачи воды, о тличающийся тем, что. с целью повышения производительности и снижения энергоемкости процесса запаривания, узел подачи воды выполнен в виде прикрепленной к верхней части корпуса герметичной емкости с питающим водопроводом, сообщенной посредством перепускного водопровода и крана с водяной рубашкой, которой охвачен корпус, при этом обмотка для нагрева выполнена из верхней и нижней частей, изолированных между собой, а источник тока состоит из двух элементов, напряжение на одном из кото- S рых превьпиает напряжение на другом элементе и он подключен к нижней части обмотки для нагрева.