Изобретение относится к устройствам сжигания органических промышленных отходов и может быть использовано в отраслях промышленности, в результате деятельности которых появляются твердые органические отходы, подлежащие уничтожению.
Известны установки для сжигания отходов, содержаш,ие вращаюш,иеся топочные камеры, а также топочные камеры со шнековыми конвейерами, перемещаюш,их обрабатываемый материал вдоль топки 1 и
2.
Однако в данных установках корпус печи враш.ается и осложняется теплосъем избыточного тепла и,достижение полноты сгорания отходов ввиду неравномерности доставки в зону горения необходимого объема окислителя.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является установка с ротационной печью, в которой происходит сжигание твердых отходов, содержащая вращающуюся ротационную печь , имеющую небольшой наклон одного торца, в который производится загрузка отходов, а с другого-выгрузка сгоревших остатков, воздух подается по центральной трубе через насадки вовнутрь печи 3.
Однако в известной установке при сжигании органических отходов не обеспечивается равномерная и послойная подача воздуха в зону горения, а в период подсушивания продукта не обеспечивается их достаточная шуровка, в результате чего на поверхности отходов образуется более твердая корка, препятствующая прохождению окислителя и снижающая эффективность работы. Нижние слои отходов в навале, спекаясь, могут агломерироваться, прилипать к корпусу печи и гореть при низких коэффициентах избытка воздуха, выбрасывая с дымовыми газами значительные объемы недоокисленных органических соединений.
Кроме того, при сжигании органических отходов выделяется огромное количество тепла |и при вращающемся корпусе печи теплосъем и утилизация его весьма затрудняется.
Целью изобретения является рав1 омерная и послойная подача окислителя в сжигаемые отходы, ускорение процессов горения, повышение эффективности теплосъема и утилизации тепла.
Поставленная цель достигается тем, что в установке для сжигания органических отходов, содержащей барабанную печь с загрузочным и горелочными устройствами, центральную трубу и камеру осаждения, барабанная печь установлена жестко под углом 15-30° к горизонтали и выполнена с развитой радиационной поверхностью, и снабжена установленной внутри печи соосно ей вращающейся перфорированной трубой, в образующую которой встроены парные эвельвентные трубки-колосники, свободные концы которых закреплены на башмакахрезцах, расположенных вдоль внутренней
поверхности барабанной печи.
Предлагаемая установка позволяет значительно повысить эффективность и КПД печи, интенсифицировать процесс горения за счет равномерной и послойной подачи окислителя в навал сжигаемых отходов, усиленного их ворошения и расщлаковки, и таким образом обеспечить полноту сгорания отходов, сокращение вредных выбросов в атмосферу и повысить теплосъем с неподвижной наружной поверхности печи, выполнен5 ной в виде рубашки с развитой радиационной поверхностью.
Оптимальный угол наклона составляет 15-30. Увеличение угла наклона более 30° приводит к ухудшению процесса ворошения за счет проскальзывания отходов по телу
0 эвольвентных трубок-колосников, а уменьшение угла наклона менее 15° приводит к прекращению продольного перемещения отходов за счет сокращения периодического шага от свободного падения с эвольвентного колосника.
На фиг. 1 представлена предлагаемая установка; на фиг. 2 и 3 - распределение вторичного воздуха.
Установка (фиг. 1) содержит барабанную, печь 1 со встроенными горелочными уст0 ройствами 2, и загрузочным устройством 3. На наружной поверхности печи смонтирована рубашка с развитой радиационной поверхностью 4 теплосъема. Внутри барабанной печи расположена вращающаяся перфорированная труба 5, в образующую которой вмонтированы эвольвентные перфорированные трубки-колосники 6, вторые концы трубок крепятся в башмаке-резце 7.
Нижний конец барабанной печи введен в камеру 8 осаждения золы. Камера осаждения в свою очередь имеет выходной пат рубок 9, ремонтный люк 10 и разгрузочный люк 11. Для обеспечения вращения внутренней трубы с эвольвентными трубками и башмаками-резцами установлен электродвигатель с редуктором 12. Внутренняя труба
5 соединена с воздуховодом 13 через подвижную муфту 14.
Установка для сжигания органических отходов работает следующим образом.
В горелочное устройство подаются топ0 ливный газ и воздух для предварительного разогрева и поджигания отходов, поступающих через загрузочное устройство 3 в наклонную с неподвижным корпусом барабанную печь 1. Перемещение отходов вдоль оси печи с одновременным вводо.м в слой 5 подожженного продукта вторичного воздуха осуществляется вращением перфорированной трубы 5 с эвольвентными трубками -колосниками, 6 и башмаков-резцов 7
посредством электродвигателя с редуктором 12.
УВбздух внутрь перфорированной трубы 5 подается по воздуховоду 13 и му(}хте 14 за счет перфорации в центральной трубе и эвольвентных трубках-колосниках 6, вторичный воздух равномерно распределяется в массиве горящих отходов, усиливая процесс горения. Более наглядно аэродинамическую характеристику распределения вторичного воздуха можно видеть на фиг. 2.
Вращение перфорированной трубы 5 приводит к пронизыванию массы отходов, разделению отходов на слои, подпитыванию вторичным воздухом и ворощению.
Перемещение отходов и золы происходит в сторону камеры 8 осаждения за счет ворошения и общего разрежения в печи.
Сгоревщая зольная часть в этом случае при ворощении взвешивается в потоке газов и имеет большую скорость продольного перемещения и удаления из зоны горения.
В камере осаждения зола оседает в разгрузочный люк 11, а образовавщиеся продукты сгорания через выходной патрубок 9 удаляются на доочистку.
Тепло, выделившееся в ходе с игания, утилизируется через развитую радиационную поверхность 4 теплосъема.
Таким образом, реализацияизобретения может в значительной мере повысить эффективность и КПД предлагаемой установки, обеспечить полноту сжигания отходов и снижение вредных выбросов в атмосферу, и более полную утилизацию получаемого в больщих количествах тепла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ | 2018 |
|
RU2686560C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ | 2018 |
|
RU2685720C1 |
ТЕРМОГАЗОХИМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 2009 |
|
RU2423647C1 |
Когенерационная установка | 2019 |
|
RU2706633C1 |
Установка для термической переработки твердых отходов с получением горючего газа | 2016 |
|
RU2631721C1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2009 |
|
RU2387926C1 |
Радиационная труба | 1979 |
|
SU821510A1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ЗДРАВООХРАНЕНИЯ | 2021 |
|
RU2779544C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ | 1995 |
|
RU2133409C1 |
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ ТЕПЛОГЕНЕРАТОР | 2009 |
|
RU2380612C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ, содержа//Х хЖ х Ж % : ./ щая барабанную печь с загрузочным и горелочиым устройствами, центральную трубу и камеру осаждения, отличающаяся тем, что, с целью равномерной и послойной подачи окислителя в сжигаемые Отходы, ускорения процессов горения, повышения эффективности теплосъема и утилизации тепла, барабанная печь установлена жестко под утлом 15-30° к горизонтали, выполнена с развитой радиационной поверхностью, и снабжена установленной внутри печи соосно ей вращающейся перфорированной трубой, Б образующую которой встроены парные эвольвентные трубки-колосники, свободные концы которых закреп.тены на башмаках-резцах, расположенных вдоль внутренней поверхности печи. (Л О5 00 Oi О5 to X
,2
.З
Беньямовский Д | |||
Н | |||
Термические методы обезвреживания твердых бытовых отходов, М,, Стройиздат, 1979, с | |||
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-01-23—Публикация
1980-06-13—Подача