Изобретение относится к вспомога тельным устройствам, применяемым при ремонте трубопровода, например с целью подгонки катушки на место дефектного участка, подлежащего вырезке. Известно устройство для разметки линий резания трубопровода при подгонке катушки, состоящее из двух центрирующих стоек, каждая из которых выполнена в виде двух раздвижных штанг с опорными башмаками на концах, при этом на судной из стоек установлена лебедка с- закрепленным на ней концом тросика, другой конец которого связан с противоположной стойкой, а на тросике установлена визирная линейка с фиксатором {,il. Недостатком известного устройства является то, что оно может быт использовано только после вырезки дефектного участка,, поскольку его центрирующие стойки при разметке ба зируются внутри отрезанных концов труб. Это увеличивает время простоя трубопровода, так как проведение подготовительных работ по замене дефектного участка,по существу,осуще ствляется после остановки трубопрово Наиболее близким к предлагаемо му по технической сущности является устройство для разметки линий реза под ремонтную катушку без остановки трубопровода, состоящее из закрепленных на вертикально устанав ливаемой относительно трубопровода peiMe опорно-разметочных шаблонов, о ватывающих трубопровод и резервную трубу для вырезки катушки Недостатком известного устройств является то, что оно не обеспечивае разметку косых линий реза, следовательно, возможности установки кату ки с косыми линиями реза.. Целью изобретения является обесп чение возможности разметки косых ли ний реза на трубопроводе. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для разметки линий реза на трубопроводе, состоящем из закрепленных на несущем элементе опорно-разметочных шаблонов, несущий элемент выполнен в виде горизонтально устанавливаемой на трубопроводе штанги, на которой раз мещены два ползуна с фиксаторами, а каждый опорно-разметочный шаблон состоит из подпружиненного упора и дву5с установленных шарнирно на общей оси полуколец,закрепленных на .корпусе, соединенном с ползуном возможностью углового перемещения относительно его продольной и поперечной осей. На фиг. 1 показано устройство р рабочем положении, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство состоит из штанги 1, устанавливаемой на трубопроводе 2 вдоль его образующей. По концам штанги 1 размещены ползуны 3, несущие опорно-разметочные шаблоны, каждый из которых состоит из закрепленных на корпусе 4 подпружиненного упора 5 и двух шарнирно установленных на общей оси полуколец 6, соединенных между собой пружиной 7 сжатия. Корпус 4 посредством,резьбового стержня 8 с контргайкой и фиксируемого вильчатого шарнира 9 соединен с ползуном 3. Это обеспечивает кор.пусу возможность углового перемещения относительно продольной и попереч ной осей ползуна 3. Разметка линий реза под ремонтную катушку производится в следующей последов атель ности. Устройство размещают над трубопроводом 2 вдоль его образующей и одновременно с двух концов штанги 1, разводя полукольца 6, устанавливают на упоры 5, после чего отпускают полукольца, которые под действием пружин 7 смыкаются, охватывая трубопровод и фиксируясь на нем. Надежной фиксации полуколец способствует также подпружиненный упор 5, который принуждает полукольца прижаться концами к нижней части тру- бопровода. Затем ползуны 3 (после предварительной расфиксации перемещают в точки реза трубопровода 2 и окончательно фиксируют в этом положении. Дпя вырезки дефектного участка с косыми резами во внутрь, т.е. под углом к плоскости поперечного сечения трубопровода, и изготовления катушки соответствующей формы (это упрощает центрирование катьлики с обрезанными концами трубопровода ) корпуса 4 поворачивают (при зафиксированных контргайках 8 ) относительно осей шарниров 9 на со- ответствующий угол к -поперечной оси ползуна 3 и после фиксации в этом положении производят разметку линий реза. При необходимости вырезки дефектного участка с косыми резами под углом к плоскости продольного сечения трубопровода корпуса 4 после расфиксации контргаек поворачивают в резьбовом стержне предварительно зафиксированного вильчатог.о шарнира 9 под углом к плоскости продольного сечения трубопровода. Поскольку установка и снятие устройства -с трубопровода производится только за счет раздвижки полуколец, то в любом из перечисленных случаев устройство после разметки линий на трубопроводе может быть перенесен с
зафиксироваиными опорно-разметочными шаблонами на резервную трубу для вырезки из нее соответствующей катушки.
Технико-экономический эффект состоит в сокращении времени простоя трубопровода при замене его дефектного участка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СТЫКОВ ТРУБ ПОД СВАРКУ | 2005 |
|
RU2288826C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2006 |
|
RU2312267C1 |
Установка для разметки и вырезки сферических элементов | 1977 |
|
SU694307A1 |
Центрирующее устройство | 2016 |
|
RU2645837C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СООСНОСТИ ТРУБ | 2006 |
|
RU2304210C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2005 |
|
RU2298717C1 |
Устройство для разметки соединения труб | 1988 |
|
SU1597515A1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЙ КАМЕРЫ С ПОДГОННОЙ РАМОЙ | 2020 |
|
RU2750832C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ТРУБ | 2005 |
|
RU2296262C1 |
УСТРОЙСТВО ФИКСИРОВАНИЯ И ЦЕНТРИРОВАНИЯ КОНЦОВ ТРУБОПРОВОДА ПРИ ВЫРЕЗКЕ ЕГО ДЕФЕКТНОГО УЧАСТКА | 2021 |
|
RU2763096C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕТКИ ЛИНИЙ РЕЗА НА ТРУБОПРОВОДЕ, состоящее из закрепленных на несущем элементе опорно-разметочных шаблонов, о -т л и ч а ю щ е е с 9 тем, что, с целью возможности разметки косых линий, несущий элемент выполнен в виде горизонтально устанавливаемой на трубопроводе штанги, на которой размещены два ползуна с фиксаторами, а каждый опорно-разметочный шаблон состои.т из подпружиненного упора и двух установленных шарнирно на общей оси полуколец, закрепленных на корпусе, соединенном с ползуном с возможностью углово.го перемещения относительно его продольной и поперечной осей. 00 о со. ел
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Реф.сб | |||
Га.зовая промьпиленность | |||
Сер | |||
Рационализаторские предложения, рекомендованные для внедрения на предприятиях газовой промышленности, вып | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-01-23—Публикация
1982-04-07—Подача