Устройство для получения скрапино-стружечных проб из расплавленного металла Советский патент 1984 года по МПК G01N1/10 

гг 11 фиг.1 ;7 %.) Изобретение относится к устройст вам для отбора проб, в частности к устройствам, предназначенным для отбора проб жидкой стали. Известно устройство для получени пробы металла, содержащее распределитель металла, вьшолненный в виде диска, соединенного с приводом вращения, и систему питания инертным газом Cll, Недостатком устройства является то, что он не может дать разрывную определенных размеров скрапину,пригодную для сжигания в анализаторах без дополнительной операции размель чения. Наиболее близким к изобретению является устройство, содержащее рас Рэделитель металла, выполненный в виде-диска, соедийеннрго с приводом вращения, сосуд с охлаждающей жидкостью, сетчатый накопитель, устано ленный внутри сосуда, и систему пит ния инертным газом С21,. Недостатками известного устройства являются ограниченные возможно ти его применения и повышенная труд емкость подготовки проб к анализу так как перед сжиганием пробы в ана лизаторе необходима дополнительная операция ее размельчения. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства и снижение трудоемкости. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для получения скра пино-стружечнгз1Х проб из расплавлен,ного металла, содержащем распредели тель металла, выполненный в виде диска, соединенного с приводом вращения, сосуд с охлаждающей жидкость сетчатый накопитель, установленный внутри сосуда, и систему питания инертным газом, сетчатый накопитель снабжен карманом-ловушкой, а диск выполнен с лопастями, установленным под углом к плоскости его вращения, при этом передние кромки лопастей выполнены заостренными, а за,цние округлыми. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 то же, вид сверху; на фиг.З - после довательные положения лопасти диска при формировании скрапины. Устройство содержит электродвига тель 1, установленный на крышке 2, распределитель жидкого металла, выполненный в виде диска 3, кинематически соединенного с электродвигате лем 1, сосуд 4 для охлаждающей жидкости, в котором установлен сетчаты накопитель 5 с карманом-ловушкой 6, и систему 7 питания.инертным газом. Крышка 2 имеет два отверстия сх и 6 ввода струи металла для получения закаленной и нормализованной скрапино-стружечной пробы соответственн Ввод инертного газа предусмотрен сбоку через сосуд 4 выше уровня охлаждающей жидкости, Вращакяцийся диск 3 выполнен с лопастями 8, установленными под углом к плоскости его вращения, причем форма сечения лопастей такова, что передние кромки выполнены заостренными, а задние - округлыми. Количество лопастей 8 и скорость их вращения определяются расчетным путем, исходя из условия, чтобы линейная скорость вращения лопасти была больше, чем скорость падения струи под действием силы тяжести, и за промежуток времени прохождения лопасти с момента отсечки ею дозы металла передней кромкой нижний торец струи не накладывается на верхнюю поверхность лопасти, К моменту подхода следующей лопасти струя снижается на величину Al-г, соответствунвдую массе очередной отсекаемой дозы металла, Охлаждакяцая жидкость предназначена для закалки скрапин. Сетчатый накопитель 5 служит для улавливания и выема проб из сосуда. Карман-ловушка 6 в верхней части накопителя предназначен для улавливания и нормализации скрапин, не допуская их падения в жидкость. Система питания инертным газом служит для создания нейтральной среды сосуда, исключающей- окисление проб. Устройство работает следующим образом. Перед отбором пробы сосуд 4 заполняют охлаждакяцей жидкостью, подключают систему 7 питания инертным газом и устанавливают вблизи плавильного агрегата (не показан) , Затем включают электродвигатель 1, в отверстие в крышке вначале а , а затем И из ложки направляют струю металла. Лопасти 8 диска 3 при этом формируют скрапины. При -заливке в отверстие сх скрапины спадают в охлаждающую жидкость, закаливаются и улавливаются сетчатым накопителем 5. При заливке металла в отверстие 6 скрапины улавливаются в кармане-ловушке 6 и нормализуются. Время заливки металла в отверстия определяется необходимым количеством проб и исчисляется долями секунд. По окончании заливки выключают электродвигатель 1, закрывают систему 7 подачи инертного газа, снимают крышку 2, вынимают сетчатый накопитель 5 и высвобождают полученные пробы. Затем ставят на место накопитель 5 и закрывают крышку 2. Устройство позволяет получать за очень короткий промежуток времени (15-20 с) закаленные и нормализованные скрапино-стружечные пробы овальной формы с линейными размерами 1015 Nuvi и толщиной 0,05-0,15 мм.

Экономический эффект от внедрения устройства заключается в том, что оно позволяет одновременно получать закаленную скрапину для определения содержания углерода и нормализованную для определения содержания кремния

на установках ТЭДС, а также в том, что снижается трудоемкость подготовки проб к анализу, так как отпадает необходимость в дроблении пробы перед сжиганием их в анализаторе.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СКРАПИНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПРОБ ИЗ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, содержащее распре-, делитель металла, выполненный в виде диска, соединенного с приводом вращения, сосуд с охлаждающей жидкос.тью, сетчатый накопитель, установленный внутри сосуда, и систему питания инертным газом, отличающеес я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства и снижения трудоемкости, сетчатый накопитель снабжен карманом-ловушкой, а диск выполнен с лопастями, установленными под углом к плоскости его вращения, при этом передние кромки лопастей .выполнены заостренными, а задние - округлыми. 5S