jf jf 4fjijr jrf; jfjfjr jif jfjr4f fjri
Фиг. Изобретение относится к устройствам для охлаждения тел, подвергнутых действию высоких температур, и, в частности, может быть использо вано для охлаждения и отвода энерги в виде тепла от нагретого тела посредством текучей среды, такой, например, как вода, предпочтительно может быть использовано в охлаждающей системе, в которой хладагент существует одновременно в виде как жидкости, так и пара, например в системах охлаждения элементов оборудования печи для плавления железосодержащих сплавов, чушкового чуг на или карбида. Печи для производства железосодержащих сплавов чушкового чугуна и карбида требуют средств для охлаждения структурных элементов и об рудования, которое установлено на печи или функционирует близко к печи (печам). Охлаждение и отвод энер гии от указанных элементов или оборудования обычно достигается при по мощи жидкого хладагента, такого, на пример, как вода. Известно устройство для охлаждения элементов загрузочного механизма печи, содержащее смонтированные внутри охлаждаемых элементов трубы, через которые подается охлаждающая среда 111, Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для охлаждения элементов конструкции печи, содержащее прикрепленные к охлаждаемым элементам трубы, через которые подается охлаждающая среда. В качестве охлаждающей среды в; известных устройствах используется обычно вода Г21. Однако известное устройство, содержащее стальные трубы, прикреплен ные к охлаждаемому элементу, облада тем недостатком, что охлаждающая вода имеет температуру кипения lOCPC при атмосферном давлении,т.е. много ниже температуры внутренней поверхности данного элемента.Если темпера тура тела повышается настолько что .охлаждающая вода кипит в определенном месте, получаемый пар перекрывает проход охлаждающей воды через трубу в результате чего теряется возможность регулирования температуры. Для устранения такого положения при меняют хладагент с более высокой точкой кипения или повышают давление .к хладагенту в устройстве, например подают воду под высоким давлением. Однако охлаждение элементов печей. посредством хладагента с точкой кипения выше, чем 100°С, требует наличия теплообменника с целью снижения температуры хладагента до его рециркуляции, что усложняет конструкцию устройства. Если для подачи хладагента применять высокое давление, усложняется конструкция устройства, так как повьпиаются требования безопасности и надежности конструкции. В обоих случаях небольшие утечки делают устройство неработоспособным. цель изобретения - предупреждение образования паровой пробки за счет увеличения регулируемого температурного диапазона охлаждения элементов печей без замены охлаждающей среды, повышения ее давления и состава. Поставленная цель достигается тем, что устройство для охлаждения преимущественно элементов печей, содержащее трубку для подвода охлаждающей среды, снабжено установленным внутри трубы и закрепленным на ее входном конце гибким пористым шлан;гом, диаметр которого меньше или равен внутреннему диаметру.трубы. На фиг. 1 представлена секция трубы устройства, продольное сечение; на фиг, 2 - то же, поперечное сечение; на фиг. 3 - труба, имеющая шанг меньшего диаметра, поперечное сечение. Охлаждающая труба 1 устройства состоит из наружной трубы 2 и гибкого ишанга 3. Наружный диаметр шланга 3, в основном, равен внутреннему диаметру трубы 2 или меньше внутреннего диаметра трубы 2 фиг. 3), так что образуется кольцевое пространство между трубой и шлангом. Шланг 3, изготовленный из текс- : тильного пористого нитевидного или волокнистого материала, такого, например, как стекловолокно, вводится вовнутрь одной или более стальных труб охлаждающего устройства. Такой шланг является пластичным или гибким и упругим. Под действием внутреннего давления воды- шланг ведет себя эластично. При этом волокнистый шланг должен иметь сопротивление действию тепла, превышающее максимальную температуру, которой он подвергается. Кроме того, шланг должен быть водопроницаемым. Так как шланг не является водонепроницаемым, охлаждающая жидкость, циркулирующая по охлаждающей системе, течет аксиально через стенку (стенки) шланга, заполняя все пустоты или объемымежду шлангом и окружающей Трубной стенкой. В дополнение к этому охлаждающая жидкость заполняет пустоты или поры, имемциеся в стенке (стенках) ткани. При циркуляции через охлаждающую систему Хладагент, которым обычно является вода, подается с заранее определенной регулируемой скоростью по трубам. Из-за трения (адгезии) со
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Спекающая печь | 1986 |
|
SU1440358A3 |
Печной свод для закрытых электрических печей | 1978 |
|
SU1138054A3 |
Электродный узел самоспекающегося электрода плавильной печи | 1986 |
|
SU1814752A3 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ГАЗА ПРИ ПОМОЩИ ТОНКОГО СЛОЯ ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА, А ТАКЖЕ КОСМИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ, ИСПОЛЬЗУЮЩИЙ ЭТОТ СПОСОБ | 2001 |
|
RU2276815C2 |
Устройство для герметизации электродов в электроплавильных печах | 1978 |
|
SU934920A3 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ И ЛИТЬЯ | 2001 |
|
RU2280702C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРЕКАЧИВАЮЩЕГО РУКАВА | 2007 |
|
RU2435097C2 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАСПЛАВОВ ЖЕЛЕЗА | 1996 |
|
RU2147039C1 |
Способ получения трихлормоносилана | 1989 |
|
SU1838236A3 |
ИЗОЛИРОВАННАЯ ТРУБА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2419737C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ преимущественно элементов печей, содержащее трубу для подвода охлажденной среды, отличающееся тем, что, с целью предупреждения образования паровой пробки, оно снабжено установленным внутри трубы и закрепленным на ее входном конце гибким пористым шлангом, диаметр которого меньше или равен внутреннему диаметру трубы.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ | 0 |
|
SU182754A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ СКОРОСТНОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВОК | 0 |
|
SU283515A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
-у | |||
л | |||
л | |||
-ч X X X-У хКЧ | |||
.Ч -ч | |||
хЧ | |||
X |
Авторы
Даты
1984-01-23—Публикация
1980-12-17—Подача