Изобретение относится к навесным устройствам для корчевания и разделки пней и может быть использовано в машинах для заготовки пневой древесины. Известно устройство для корчевания пней, содержащее раму, кольцевой нож, захват, на клыках которого смонтированы ножи, клинья для раскалывания пней и смонтированный на раме привод перемещения кольцевого ножа и клиньев в виде телескопического гидроцилиндра 1. Недостатком известного устройства является низкая производительность, так как разделка каждого пня осуществляется в три этапа: корчевание и обрезка вертикальных корней клыками захвата, обрезка боковых корней кольцевым ножом и разделка пня на части. Известно также устройство для корчевания и разделки пней, содержащее стрелу, на конце которой шарнирно закреплены зубья для захвата пней, нож и гидроцилиндры поворота зубьев и ножа 2. Основным недостатком этого устройства является низкая эффективность работы изза ограниченных технологических возможностей и недостаточной производительности. После перерезания плоским ножом куски пней выпадают из устройства и для их ггогрузки каждый кусок приходится отдельно захватывать, зажимая между зубьями и ножом, что резко снижает производительность мащины, на которую навещивается устройство. Устройство имеет также малый зев и непригодно для разделки крупных пней. Цель изобретения - повышение эффективности работы. Поставленная цель достигается тем, что стрела имеет направляющие и снабжена приводным ползуном и упорной плитой с продольной прорезью для ножа, причем нож и гидроцилиндр его поворота смонтированы на ползуне, а последний - в направляющих стрелы. При этом привод ползуна выполнен в виде силового гидроцилиндра. Упорная плита подпружинена. Рабочая поверхность упорной плиты имеет шипы. На фиг. 1 показано устройство для корчевания и разделки пней, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А и вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке В на фиг. 1. Устройство для корчевания и разделки пней содержит стрелу 1, на конце которой щарнирно закреплены зубья 2 для захвата пня, нож 3, гидроцилиндры 4 для поворота зубьев 2 и ножа 3. Нож 3 и гидроЦилиндр 4 для поворота смонтированы на ползуне 5, а стрела 1 выполнена с направляющими 6 для возвратно-поступательного перемещения ползуна 5. Привод ползуна 5 выполнен в виде силового цилиндра 7. В передней части стрелы 1 щарнирно закреплена упорная плита 8 с прорезью 9 для ножа 3, при этом на внутренней поверхности плиты 8 установлены пружины 10, а на ее рабочей поверхности закреплены щипы 11. На конце зубьев 2 закреплены съемные наконечники 12. Устройство для корчевания и разделки пней работает следующим образом. Мелкие пни выкорчевывают с помощью зубьев 2, а крупные пни перед корчеванием раскалывают на куски, отделяют от них корни ножом 3 и затем извлекают из земли зубьями 2. Для перерезания пней на куски их зажимают между зубьями 2 и ножом 3, для чего включают в работу гидроцилиндры 4 и силовой цилиндр 7. При этом пень зубьями 2 прижимается к рабочей поверхности упорной плиты 8. Перерезание мелких пней осуществляется при дальнейшем перемещении ножа 3 с помощью силового цилиндра 7. Крупные пни разрезаются на куски при одновременном поступательном движении ножа 3 и его повороте в вертикальной плоскости, осуществляемом при помощи гидроцилиндра 4. Куски пней после перерезания надежно удерживаются .между зубьями 2 и щипами 11 упорной плиты 8 за счет пружин 10. Стрелой 1 куски укладывают в кузов самоходного шасси и после заполнения кузова разделанные пни вывозят к месту складирования. Устройство позволяет разделывать любые по форме и размерам пни. Разделка крупных пней осуществляется при одновременном поступательном движении ножа 3 и его повороте. Это позволяет снизить усилие и сократить цикл разделки. Куски пней после перерезания не выпадают из устройства, а остаются надежно зафиксированными пружинами 10 между зубьями 2 и упорной плитой 8. Это позволяет загружать в кузов одновременно по два куска. Выпо нение зубьев со сменными наконечниками позволяет исключить их абразивный износ и производить быструю замену в случае поломки.
Фиг.З
Видб
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для корчевания и разделки пней | 1984 |
|
SU1178347A1 |
Устройство для корчевания и разделки пней | 1983 |
|
SU1123588A1 |
Устройство для корчевания и разделки пней | 1982 |
|
SU1074447A1 |
Устройство для корчевания и разделки пней | 1982 |
|
SU1085562A1 |
Устройство для корчевания пней | 1987 |
|
SU1436939A1 |
Устройство для разделки пней | 1987 |
|
SU1428292A1 |
Устройство для корчевания и разделки пней | 1983 |
|
SU1107793A1 |
СПОСОБ ВЫКОРЧЕВЫВАНИЯ ПНЕЙ | 2015 |
|
RU2617783C1 |
Устройство для корчевания пней | 1985 |
|
SU1311667A1 |
Корчеватель | 1980 |
|
SU865219A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРЧЕВАНИЯ И РАЗДЕЛКИ ПНЕЙ, содержащее стрелу, на конце которой шарнирно закреплены зубья для захвата пней, нож и гидроцилиндры поворота зубьев и ножа, от-. личающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы, стрела имеет направляющие и снабжена приводным ползуном и упорной плитой с продольной прорезью для ножа, причем нож и гидроцилиндр его поворота смонтированы на ползуне, а последний - в направляющих стрелы. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод ползуна выполнен в виде силового гидроцилиндра. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упорная плита выполнена подпружиненной. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочая поверхность упорной плиты выполнена с щипами. (Л О5 со о 4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для корчевки пней | 1978 |
|
SU735219A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Автоматические весы с вращающимся барабаном | 1935 |
|
SU52511A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Авторы
Даты
1984-01-30—Публикация
1982-09-09—Подача