Изобретение относится к навесным корчевальным устройствам и может быть использовано в лесной промышленности для заготовки пневой древесины, а также для проведения работ по мелиорированию земель.
Цель изобретения - повышение надежности корчевания.
На фиг. 1 изображено устройство для корчевания пней, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство для корчевания пней, вид сбоку; на фиг. 4 - раскалывающий рабочий орган, вид сбоку; на фиг. 5 - то же, вид сверху; на фиг. 6 - начало раскалывания пня рабочим органом вдоль волокон; на фиг. 7 - нижнее положение рабочего органа при раскалывании пня; на фиг. 8 - зажим, полное раскалывание и начало извлечения расколотых частей пня.
Устройство для корчевания пней содержит грузовую раму, выполненную в виде гидроцилиндра 1, продольная ось которого совпадает с вертикальной осью корчевания. Грузовая рама I снабжена двумя расположенными одна напротив другой челюстями 2 захвата, шарнирно закрепленными на кронштейнах 3, жестко смонтированных на корпусе гидроцилиндра 1. На верхних частях кронштейнов 3 закреплены гидроцилиндры 4 привода челюстей 2 захвата. К верхней части гидроцилиндра 1 прикреплены проушины 5 для навески устройства на стрелу экскаватора или манипулятора. Нижние части кронштейнов 3 образуют упорные плиты 6, рабочие поверхности которых перпендикулярны вертикальной оси корчевания и ребрам 7 жесткости. На рабочей поверхности каждой упорной плиты 6 закреплены стойки 8. Грузовая рама содержит корчевальный зажим, выполненный в виде гидроцилиндров 9, смонтированных в стойках 8 в одной горизонтальной плоскости симметрично относительно оси штока 10 гидроцилиндра 1. Штоки 11 каждого гидроцилиндра 9 направлены в середину и снабжены зубчатыми секторами 12. На конце штока 10 гидроцилиндра 1 жестко закреплен раскалы- ваюихий рабочий орган, выполненный в виде двух соосиых пирамид 13 и 14 с обпдим основанием и раскалывающими ножами 15. Каждый нож 15 установлен жестко на общей продольной кромке пирамид 13 и 14 в одной плоскости с их осью. Стенки верхней пирамиды содержат расположенные параллельно основанию поперечные зубья 16.
Устройство работает следуюшим образом.
Стрелой экскаватора устройство для корчевания иней устанавливается над пне.м так, чтобы центр пня находился приблизительно на продольной оси штока 10 гидроцилиндра 1, а нижняя часть 15 пирами- довидного рабочего органа раскалывающей вершиной опустилась на поверхность пня. При этом щтоки гидроцилиндров 4 и 9 максимально вдвинуты и удерживают челюсти 2
захвата и зубчатые секторы 12 корчевального зажима в расжатом положении. Затем рабочая жидкость подается в гидроцилиндры 4 поворота челюстей 2 и последние заводятся под пень. После этого рабочая жидкость подается в полость гидро.- цилиндра 1. Шток 10 этого цилиндра с пирамидовидным рабочим органом на конце опускается и раскалывающими кромками и ножами 15 пирамиды 13 воздействует на
пень, раскалывая и углубляясь в него. При более глубоком внедрении пирамиды 13 с ножами пень частично раскалывается сверху вниз на две или более частей. При достижении максимального хода штока 10 рабос чая жидкость подается в противоположную полость гидроцилиндров 9 корчевального зажима. Происходит поджим зубчатыми секторами 12 частично расколотой надземной части пня одновременно по направлению к сердцевине в одном диаметральном сече0 НИИ. Под действием силы поджима расколотые части обжимают верхнюю пирамиду 14, происходит окончательное раскалывание пня ножами 15 и кромками пирамиды на куски, количество которых зависит от числа кромок и ножей пирамид 13 и 14. При этом подземная часть пня раздвигается, воздействуя на боковые и стержневые корни и прилегающий грунт, вследствие чего происходит нарушение, держущих связей корней с грунтом и производится частичное корчеQ вание расколотого пня. После поджима надземной части пня стрелой экскаватора прилагается по направлению продольной оси щтока 10 гидроцилиндра 1 вытягивающее усилие зубчатым секторам 12 и верхней пирамиде 14 раскалывающего рабочего органа,
вследствие чего производится полное извлечение всего объема расколотого пня. При этом поперечные зубья 16 на стенках пирамиды 14 придерживают при извлечении зажатых .между зубчатыми сектора.ми и верхней пирамиды расколотых частей пня. При
0 укладке расколотого пня в транспортное средство или кучу производится разжатие зубчатых секторов 12 корчевального зажима и челюстей 2 захвата с помощью гидроцилиндров 9 и 4. Шток 10 с пирамидо;- видным раскалывающим органом при подаче жидкости в противоположную полость гидроцилиндра 1 поднимается вверх, освобождая пень, при этом упорные плиты 6 предотвращают движения пня при втягивании щтока 10 в цилиндр. Рабочий цикл корчева0 ния повторяется.
Таким образом, изобретение обеспечивает надежность корчевания и разделку пней на куски, причем операция зажи.ма надземной части пня совмещена с операциями рас- 5 калывания и корчевания расколотых частей за счет применения корчевального зажима и пирамидовидного раскалывающего рабочего органа с ножами в продольных кромках пирамид, стенки верхней из которых содержат поперечные зубья.
Формула изобретения
Устройство для корчевания пней, включающее грузовую раму с раскалывающим рабочим органом, захватом и приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности корчевания, грузовая рама снабжена корчевальным зажимом, выполненным в виде гидроцилиндров, смонтированных в нижней части грузовой рамы в одной горизонтальной плоскости симметрично относительно раскалывающего рабочего органа и перпендикулярно к направлению его оси, причем щтоки каждого гидроцилиндра направлены в середину и снабжены зубчатыми секторами, а раскалывающий рабочий орган выполнен в виде двух соосных пирамид с общим основанием и раскалывающими ножами, каждый из которых установлен на общей продольной кромке пирамид в одной плоскости с их осью, при этом стенки верхней пирамиды снабжены расположенными параллельно основанию поперечными зубьями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для корчевки пней | 1987 |
|
SU1417839A1 |
Устройство для корчевки пней | 1979 |
|
SU816429A1 |
Устройство для корчевки пней | 1980 |
|
SU880352A1 |
Устройство для корчевки пней | 1980 |
|
SU897167A1 |
Устройство для раскалывания и корчевания пней | 1982 |
|
SU1017224A1 |
Способ полосной корчевки пней | 1984 |
|
SU1389726A1 |
Корчевальное устройство | 2018 |
|
RU2683541C1 |
Устройство для корчевания и разделки пней | 1983 |
|
SU1123588A1 |
Устройство для раскалывания пней | 1984 |
|
SU1192725A1 |
Устройство для раскалывания и корчевания пней | 1987 |
|
SU1528384A1 |
изобретение относится к лесной промышленности для заготовки пневой древесины, а также при проведении работ по мелиорированию земель. Цель изобретения - повышение надежности корчевания. Грузовая рама содержит корчевальный зажим, выполненный в виде гидроцилиндров 9, смонтированных в стойках 3 в одной гориCpUP.i зонтальной плоскости симметрично относительно оси штока 10 гидроцилиндра 1. Штоки каждого гидроцилиндра направлены в середину и снабжены зубчатыми секторами 12. На конце штока гидроцилиндра 1 жестко закреплен раскалывающий рабочий орган, выполненный в виде двух соосных пирамид 13 и 14 с общим основанием и раскалывающими ножами 15. Стенки верхней пирамиды 14 содержат расположенные параллельно основанию поперечные зубья 16. При корчевке пирамида 13 внедряется в пень, раскалывая его. Под действием силы поджима расколотые части обжимают верхнюю пирамиду 14 и происходит окончательное раскалывание пня ножами 15 и кромками пирамиды на куски, количество которых зависит от числа кромок и ножей пирамид 13 и 14, после чего стрелой экскаватора прилагается вытягивающее усилие зубчатым секторам и пирамиде 14 и производится извлечение всего объема пня. 8 ил. о (Л со 05 СО со со
фигЗ
10
гз
fS
Авторское свидетельство СССР № 1183026, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для КОРЧЕВКИ ПНЕЙJiwawftw*»---. | 0 |
|
SU397172A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-11-15—Публикация
1987-04-29—Подача