I . 1 Изобретение относится к устройст вам для корчевания пней и может быть использовано в-лесной и торфяной промышленности. Цель изобретения - повышение надежности и производительности устройства. . На фиг. 1 изображено устройство для корчевания и разделки пней, вид сбоку; на фиг. 2 - вид по стрел ке Б иа фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на- фиг. 1. Устройство для корчевания и разделки пней содержит стрелу 1, на конце. КОТОР9Й шарнирно закреплены зубья 2 и перемещаемый между ними нож 3. Зубья 2 установлены с возмож ностью поворота в вертикальной плоскости силовым гидроцилиндром 4, а нож 3 связан с силовым гидроцилиндром 5 посредством тяг 6 и ползу на 7, перемещаемого в дугообразных направляющих 8, выполненных в продольной полости корпуса стрелы 1. Устройство для корчевания и разделки пней работает следующим образом. Стрелой 1 устройство наводят на пень и при помощи силового гидроциливдра 4 внедряют зубья 2 под корневую систему пня. Затем включают в работу силовой гидроцилиндр 5 приво 2 да ножа 3. При этом пень захватывается зубьями 2 и ножом 3. Мелкие пни выкорчевываются, а затем перерезаются на куски. У средних и крупных пней перед корчеванием обрезают боковые корни, а затем извлекают их из грунта. Кинематика устройства позволяет оптимизировать процесс изменения усилия перерезания пня ножом 3,i обеспечить увеличение усилия резания в конце рабочего хода силового гидроцилиндра 5. При разделке пня силовой гидроцилийдр 5 создает усилие, передаваемое через тяги 6, что создает дополнительное усилие резания. Величина усилия, создаваемого гидроцилиндром 5, достигает максимума при наибольшей величине контакта ножа 3 с древесиной. Оптимизация использования силового гидроцилиццра 5 в процессе рабочего цикла повышает коэффициент его полезного действия, уменьшает расходуемую на разделку пня мощность, снижает диаметр гидроцилиндра 5 и, как следствие этого, повышает производительность разделки пней на 35%. Ликвидация изгибающих нагрузок на шток силового гидроцилиндра повышает его долговечность и надежность устройства в целом.
11
Y
7 В
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для корчевания и разделки пней | 1983 |
|
SU1123588A1 |
Устройство для корчевания и разделки пней | 1982 |
|
SU1069704A1 |
Устройство для корчевания и разделки пней | 1982 |
|
SU1074447A1 |
Устройство для корчевания и разделки пней | 1982 |
|
SU1085562A1 |
Устройство для корчевания пней | 1987 |
|
SU1436939A1 |
Устройство для корчевания и разделки пней | 1983 |
|
SU1107793A1 |
Устройство для разделки пней | 1986 |
|
SU1384275A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРЧЕВКИ ПНЕЙ | 1973 |
|
SU374059A1 |
Корчеватель | 1979 |
|
SU784836A1 |
Устройство для корчевки пней | 1980 |
|
SU880352A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРЧЕВАНИЯ И РАЗДЕЛКИ ПНЕЙ, содержащее стрепу, на конце, которой шарнирно закреплены зубья для захвата пней, нож и гидроцилиндры привода зубьев и ножа, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, стрела снабжена дугообразной направлякнцей, а шток гидроцилиндра привода ножа ползуном, шарнирно соединенным со стрелой и ножом с помощью двух поворотных в .вертикальной плоскости тяг, причем дугообразная направляющая выполнена в продольной полости корпуса стрелы. (Л
Устройство для корчевания и разделки пней | 1982 |
|
SU1074447A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Автоматические весы с вращающимся барабаном | 1935 |
|
SU52511A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-09-15—Публикация
1984-03-01—Подача