2.Корчеватель по п. 1, отличающийся тем, что поднутрение на нижней стороне горизонтальпого ножа выполнено дугообразным.
3.Корчеватель по пп. 1 и 2, отличаюш,ийся тем, что поднутрение на нижней стороне горизонтального ножа выполнено в виде двух пересекающихся плоскостей.
4.Корчеватель по п. 1, отличающийся тем, что стойки, горизонтальный нож и вертикальные ребра имеют съемные лезвия, выполненные с двумя симметрично расположенными режущими кромками.
5. Корчеватель по пп. 1 и 4, отличающийся тем, что лезвия средних вертикальнь1х ребер выполнены с двусторонней заточкой под углом 38-45°, а крайних - с односторонней в стороны стоек под углом 18- 21°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Корневатель | 1983 |
|
SU1144656A1 |
Рабочий орган корчевателя | 1985 |
|
SU1318204A1 |
Рабочий орган корчевателя | 1990 |
|
SU1713499A1 |
Корчеватель | 1986 |
|
SU1323033A1 |
Корчеватель | 1984 |
|
SU1235475A1 |
Корчеватель | 1982 |
|
SU1047436A1 |
Корчеватель | 1985 |
|
SU1240390A1 |
Корчеватель | 1984 |
|
SU1181595A1 |
Корчеватель | 1985 |
|
SU1301357A1 |
Корчеватель | 1984 |
|
SU1233837A1 |
1. КОРЧЕВАТЕЛЬ, содержащий раму, соединенную с транспортным средством, опорные колеса, подрезающий рабочий орган в виде расположенных под углом к горизонту стоек и плоского горизонтального ножа, а также корчующий орган в виде соединенных с горизонтальным ножом и скошенных назад вертикальных подъемных ребер, отличающийся тем, что, с целью снижения тягового сопротивления и повыщения качества корчевки, стойки расположены под углом 35-40° к горизонту, причем стойки и горизонтальный нож имеют угол заточки 18-21°, а горизонтальный нож выполнен с поднутрением на-нижней стороне и имеет задний угол 3-5°, при этом средние вертикальные ребра скощены назад под углом 65-70°, а боковые - под углом 50-55°. (Л О5 со о о: Фиг. 7
Изобретение относится к лесной промыщленности и может применяться в защитном лесоразведении при раскорчевке пней, кустарника, мелколесья (деревьев) и пневых порослей вместе с пнями при реконструкции защитных лесонасаждений. Известно устройство для корчевания пней, навещиваемое на транспорт и включающее раму, подрезающий рабочий орган в виде вертикальных стоек с заточкой режущей кромки и укрепленным в их нижней части ножа в виде многоугольника, установленного под углом к горизонтальной плоскости, а также корчующий рабочий орган в виде наклонных подъемных ребер разной длины, размещенных в задней части ножа 1. Основной недостаток устройства - его большое тяговое сопротивление. Известен также корчеватель, содержащий раму, соединенную с транспортным средством, опорные колеса, подрезающий рабочий орган в виде расположенных под углом к горизонту стоек и плоского -горизонтального ножа, а также корчующий орган в виде соединенных с горизонтальным ножом и скошенных назад вертикальных подъемных ребер 2. Несмотря на то, что в конструкции корчевателя в подрезающем рабочем органе применен плоский нож, что уменьшает лобовое сопротивление подрезающего рабочего органа, однако размещение наклонных подъемных ребер пассивной части корчующего органа сразу же за режущей кромкой ножа привело к тому, что крупные корни пней и кустарника подрезаются только на величину кромки лезвия. Частично подрезанный пень нависает на подрезающем-рабочем органе и вырывается вместе с корнями. При дальнейщем перемещении корчевального агрегата, корчеватель полностью выглубляется. Другим серьезным недостатком корчевателя явилось низкое расположение его рамы, что приводило к забиванию растительными и порубочными остатками пространства между рамой и трактором. Цель изобретения - снижение тягового сопротивления и повыщение качества корчевки. Поставленная цель достигается тем, что стойки расположены под углом 35-40° к горизонту, причем стойки и горизонтальный нож имеют угол заточки 18-21°, а горизонтальный нож выполнен с поднутрением на нижней стороне и имеет задний угол 3-5°, при этом средние вертикальные ребра скощены назад под углом 65-70°, а боковые - под углом 50-55°. Поднутрение на нижней стороне горизонтального ножа выполнено дугообразным. Поднутрение на нижней стороне горизонтального ножа выполнено в виде двух пересекающихся плоскостей. Стойки, горизонтальный нож и вертикальные ребра имеют съемные лезвия, выполненные с двумя симметрично расположенными режущими кромками. Причем лезвия средних вертикальных ребер выполнены с двусторонней заточкой под углом 38-45°, а крайних - с односторонней в стороны стоек под углом 18-21°. На фиг. 1 изображен корчеватель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - то же, как вариант выполнения подощвы из листа металла в виде двух наклонных сопрягаемых плоскостей; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 8 - узел I на фиг. 6. Корчеватель содержит вертикальную Побразную монолитную пустотелую раму 1 с
совмещенными кронштейнами 2-4 для агрегатирования с тракторами.
На внешних боковых вертикальных балках П-образной рамы 1 размеш.ены онорные колеса 5, а на внутренних - наклонные стойки 6 с горизонтальным ножом 7, со съемными лезвиями 8, выполненными с двумя симметрично расположенными режущими кромками.
Корчующий орган 9 выполнен в виде наклонных подъемных ребер 10 и 11, размещенных на задней части ножа 7.
На наклонных стойках 6 и ноже 7 подрезающего рабочего органа с помощью болтов 12 с потайной головкой в пазах 13 закреплены съемные лезвия 8.
Съемные лезвия 8 выполнены таким образом, что допускают износ режуш,ей кромки с каждой стороны по 20 мм. Съемные лезвия выполнены с углом заточки 18-21°. Съемные лезвия 8 на ноже 7 установлены в специально отфрезерованном пазе. Упорами 14 исключается срез болтов 12 при работе корчевателя.
Выполнение ножа 7 с поднутрением в виде дуги окружности исключает на ней залипание почвы. Однако для простоты изготовления допускается выполнение ножа 7 из листового металла с нарезанным на тыльной стороне пазом посредством модульной фрезы. Далее нож 7 изгибается в месте паза и сваривается (на фиг. 5 место сварки сопрягаемых, плоскостей зачернено), этим обеспечивается необходимая геометрия ножа 7 и его жесткость. При размешении на ноже 7 лезвий 8 обеспечивается следующая геометрия лезвия: оптимальный угол резания 21°, задний угол 3-5°, угол заточки 18-21°. Наибольшая высота подъема пласта почвы вместе с подрезаемым пнем со дна борозды на ноже 7 составляет лишь 51 мм. Этим обеспечивается минимальное лобовое сопротивление подрезающего рабочего органа.
Корчующий орган 9, выполненный в виде наклонных подъемных ребер 10 и , размещен на задней части криволинейной поверхности ножа 7, что способствует плавному переходу подрезанного пня на корчующий орган 9 и исключает нависание перерезаемых корней или мочки пня на подрезающем рабочем органе.
Ребро 10 корчующего органа 9 по сравнению с ребрами 11 отклонено по ходу движения относительно горизонта на меньщий угол. Средние ребра 10 скошены назад под углом 65-70°, а крайние ребра. 11 - под углом 50-55°. Это позволяет ориентировать пни вдоль оси ряда и размещать их на поверхности поля.
На ребрах 10 и 11 закреплены съемные лезвия 15 и 16 с односторонней загочкой под углом 18-21° и лезвие 17 с двусторонней заточкой под углом 38-45°, фиксируемые на них с помощью болтов 12 и штифтаввертыща 18. Размещение съемных .лезвий 15-17 на ребрах 10 и 11 позволяет дополнительно пласт земли разрезать на доли, а пень извлечь на поверхность поля.
Стойки 6 подрезающего рабочего органа крепятся к раме 1 корчевателя с помощью двух пар болтов (не показаны). Угол наклона стоек 6 к горизонту составляет 35-40°. На стойках 6 размещены съемные лезвия 8. Это исключает забивание пространства между рамой 1, колесами 5 и стойками 6 порубочными остатками путем разрезания их на куски. Это происходит по той причине, что ветви и растительные остатки скользят по лезвию 8 вниз, а затем заклинивают между почвой и стойками 6. При перемещении корчевателя за счет неровностей почвы они надавливаются в нее, перерезаются и остаются в почве.
Предлагаемый корчеватель работает следующим образом.
Корчевальный агрегат методом седлания заезжает на участок с рядом пней, которые необходимо раскорчевать. Гидросистемой трактора корчеватель опускают на поверхность поля, не доезжая до первого пня одиндва метра, и при движении агрегата корчеватель заглубляется на глубину корчевки, ограниченную опорными колесами 5. При движении агрегата лезвия 8 наклонных стоек 6 подрезающего рабочего органа обрезают в первую очередь боковые корни пня в почве. Далее лезвиями 8 ножа 7 подрезаются вертикальные корни.
Полностью подрезанный пень поступает на корчующий орган 9, причем подрезанными боковыми корнями пень сначала опирается на боковые ребра 11 и, скользя по ним, поднимается вверх. Одновременно под давлением поступающего пласта почвы на корчующий орган 9 происходит деформация почвенного монолита, его крошение и сепарация вниз. Пень опирается центральными корнями на средние подъемные ребра 10, а боковые корни поддерживаются ребрами 11 и в вертикальном положении извлекаются из земли. Почвенный монолит вместе с корнями пня дополнительно разрезается на более тонкие почвенные пласты съемными лезвиями 15-17 ребер 10 и 11. При этом толстые корни пня скользят по ним и пласт сдеформированной почвы просыпается вниз под ребра 10 и 11, что обеспечивает дополнительную очистку пня от почвы.
Совмещение П-образной вертикальной рамы и подвески корчевателя обеспечивает корчевку пней высотой до 1,5 м, кустарника, мелколесья и порослевого возобновления до 4,5-5 м. Это также исключает забивание порубочными остатками и корчуемыми пнями корчевателя.
Раскорчеванные пни имеют строчную ориентацию пней вдоль корчуемого ряда, а
степень их извлечения на поверхность поля составляет 75-97%. Это позволяет производить уборку пней известным трелевщикомподборщиком ПТУ-1, агрегатируе.моп) с колесным трактором МТЗ-80.
(риг.З Щ
А-А побернуто
фиг. 5 А-А повернуто 7
Т2
S::B no6epHi//no
Фиг. 7
19 W
Фиг. В
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для корчевки пней | 1974 |
|
SU481267A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Корчеватель | 1979 |
|
SU803908A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-01-30—Публикация
1982-11-24—Подача