Изобретение относится к лесохозяйст- ениому машиностроению, преимущественно, корчевателям непрерывного действия для даления рядов пней, кустарника и дереьев первого возрастного периода при ре- онструкции защитных насаждений и может . ыть использовано в лесном хозяйстве.
Цель изобретения -- снижение усилий езания при корчевке.
На фиг. 1 изображен корче ватель в раочем положении, вид сбоку; на фиг. 2 -- ю о же, вид сверху; на фиг. 3 - узел на иг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 2. Корчеватель содержит П-образную основную раму 1 с двумя продольными балками 2 и 3, кронштейны 4 и 5 навески, опорные колеса 6 и 7. горизонтальный нож 8, 5 размещенный на продольных балках 2 и 3, а также корчуюп1ий орган 9, выполненный в виде наклонных стоек 10, плоского основания 11 и подъемных ребер 12, закрепленный на дополнительных балках 13 и 14. Q
Продольные балки 2 и 3 П-образной рамы заканчиваются отверстиями 15 и 16, а в их нижней части размещены кронштейны 17. Дополнительные балки 13 и 14. снабжены двумя парами щек 18. В нижней части балок 14 и 1-3 размешены кронштей- 25 яы 19 с регулировочными болтами 20. Балки 13 и М снабжены кронштейнами 21, в отверстиях которых установлены пальЕДЫ 22 для соединения со штоками гидроци- лнндров 23. Основания последних установлены на осях 24, которые размещены в крон- 30 штейнах 25 балок 2 и 3. Щеки 18 снабжены равноудаленными отверстиями 26 от оси отверстия 27 большего диаметра, в которую вставляется ось 28.
С помощью осей 28 и фиксаторов 29 продольные балки 2 и 3 рамы соедине- 35 ны в рабочем и транспортном положениях с дополнительными балками 13 и 14. Балки 2 и 3-вместе с корчующим органом 9 переводят из рабочего положения в транспортное при помощи гидроцилиндров 23 при Q предварительном освобождении отверстий 1 б и 26 от фиксатора 29. Регулировочными болтами 20, упором их головок в кронштейны 17, добиваются совпадения отверстий 16 и 26 в рабочем положении (фиг. 3). В транспортном положении совпадение отвер- 45 стий 26 и 16 достигается перемещением подвижных упоров на штоках гидроцилиндров 23.
Перед началом работы корчеватель навешивают на трактор 30 с помощью кронштейнов 4 и 5, нижних продольных тяг 31 и верхней тяги 32 навески. Тягами 31 и 32 корчеватель, после седлания ряда пней трактором 30, опускают на поверхность корчуемого ряда. При движении трактора 30 горизонтальный нож 8 врезается в пласт земли с корнями пней. При движении корчевателя горизонтальный нож 8 заглубляется на глубину 35-40 см при корчевке пней диаметром 30 см и до 60 см, при корчевке пней в диапазоне 30-60 см. Глубина хода горизонтального ножа 8 устанавливается опорными колесами 6 и 7. При корчевке пней диаметром до 30 см дополнительные балки 3 и 14 на продольных балках закреплены фиксаторами 29 в рабочем положении. Габаритные размеры горизонтального ножа 8, наклонных стоек 10 и плоского основания 1 одинаковы. Горизонтальный нож 8 размещен на 1200- 1300 мм впереди плоского основания 11 и не кратно шагу посадки деревьев, равно.е 1,0; 1,5; 2,0; 2,5 и 3,0 .м, заложенных во всех лесопосадочных машинах. При движении трактора 30 с корчевателем нож 8 по своему ,периметру перерезает пласт почвы, корни и мочку пня. При дальнейшем перемещении нож 8 выходит из зоны пня, а пласт почвы с пнем остается лежать в подпневой ка наве. Далее горизонтальный нож 8 врезается под следующей пень и перерезает его корни. Только после подрезания второго пня (при минимальном шаге посадки в 1 м) первый подрезающий пень поступает к корчующему органу 9. Так как габаритные размеры горизонтального ножа 8 и корчующего органа 9 одинаковы, первый подрезанный пень поднимается со дна борозды на плоское основание 11, а далее по подъемным ребрами 12 извлекается на дневную поверхность.
При корчевке пней в диапазоне 30-60 см гидроцилиндрами 23 дополнительные балки 13 и 14с корчующим органом 9 .переводят в транспортное положение и закрепляют их фиксатором 29. Горизонтальным ножом 8- корни пней подрезают, а пни с пластом почвы остаются в подпневой канаве. После подрезки всех рядов пней корчующий орган 9 с балками 13 и 14 гидроцилиндрами 23 переводят в рабочее положение.
Полож-ительный эффект применения предлагаемого корчевателя достигается тем, что производительность агрегата при раздельном корчевании выше, чем при одновременном подрезании и корчевке пней.
30
фиг. 2
25,
/ A 25 Z
фив4
Редактор Н. Бобкова Заказ 2968/)
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035. Москва, Ж-35. Раушская наб.. д. 4/5
Филиал ППП «Патент ; г. Ужгород, ул. Проектиая. 4
Составитель Т. Круглова
Техред И. ВересКорректор А. Ференц
Тираж 679Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Корчеватель | 1984 |
|
SU1233837A1 |
Корчеватель | 1986 |
|
SU1323033A1 |
Корчеватель | 1982 |
|
SU1069706A1 |
Корневатель | 1983 |
|
SU1144656A1 |
Корчеватель | 1985 |
|
SU1246942A1 |
Корчеватель | 1982 |
|
SU1047436A1 |
Корчеватель | 1985 |
|
SU1240390A1 |
Корчеватель | 1982 |
|
SU1071272A1 |
Корчеватель | 1986 |
|
SU1314982A1 |
Устройство для полосной расчистки и раскорчевки вырубок | 1983 |
|
SU1080790A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
Устройство для корчевки пней | 1974 |
|
SU481267A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Корчеватель | 1982 |
|
SU1069706A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1984-12-29—Подача