Устройство для распределения сыпучих материалов по емкостям Советский патент 1984 года по МПК B66B9/06 

Изобретение относится к устройствам для манипулирования материалами с помощью подвижных желобов и может быть использовано для распределения сыпучих материалов по емкостям. В черной металлургии, например, устройство может быть использовано для распределения горячего агломерата по весовым воронкам с последующей его подачей скипами в доменную печь.

Известно устройство для распределения потока материала при загрузке емкостей, выполненное в виде двухскатного делителя с осью качания и содержащее механизм изменения положения центра тяжести устройства, выполненный в виде груза, подвешенного на гибкой связи 1.

Однако такое устройство не предназначено для распределения потока материала по нескольким емкостям, а рещает только задачу распределения потока материала по ширине одной емкости. Кроме того, отсутствие в устройстве привода поворота или перемещения по горизонтали не позволяет использовать его для распределения нескольких потоков материала.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для распределения шихтовых материалов в скипы доменной печи, содержащее двухскатный желоб, установленный на тележке, снабженной приводом перемещения 2.

Недостатком известного устройства является то, что электропривод тележки находится в рабочей зоне двухскатного желоба в запыленной атмосфере и подвергается значительному тепловому и механическому воздействию при загрузке шихтовых материалов, особенно горячего агломерата, температура которого достигает 800°С. Такому же воздействию подвергается электрокабель, питающий электропривод, который еще и подвергается сильному износу при волочении его за приводной тележкой. Все это снижает надежность работы устройства. Кроме того, при загрузке материала в емкости за счет воздействия потока материала только на один из скатов двухскатного желоба на тележку действует горизонтальная сдвигающая сила, которая не позволяет установить двухскатный желоб в любом фиксированном положении по щирине загрузочного проема емкостей. Двухскатный желоб устанавливается над каждой из емкостей только в одном фиксированном положении, когда тележка подходит к упорам, установленным в ее крайних положениях. Такое выполнение устройства снижает коэффициент заполнения емкостей.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства, точности фиксации положения желоба по ширине загрузочного проема емкостей.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для распределения сыпучих материалов по емкостям, содержащем двухскатный желоб, установленный на тележке, и привод перемещения, привод перемещения тележки выполнен в виде двух грузов разной массы, каждый из которых соединен гибкой связью с противоположными торцами тележки, причем груз с большей массой снабжен механизмом подъема.

На чертеже изображена схема устройства.

Устройство содержит два пластинчатых конвейера 1 для транспортировки горячего агломерата, двухскатный желоб 2, установленный на тележке 3, перемещение которой по рельсам 4 ограничего упорами 5 и 6. На противоположных торцах тележки 3 закреплены коромысла 7 и 8, соединенные гибкими связями 9 и 10 через блоки 11 и 12 с грузами 13 и 14. Груз 13 снабжен механизмом 15 подъема, выполненным в виде лебедки, и имеет массу в два раза большую, чем масса груза 14. Под двухскатным желобом 2 установлены две весовые воронки 16 и 17 для взвешивания горячего агломерата и последующей загрузки его в скипы 18 и 19.

Устройство работает следующим образом.

Для загрузки агломерата с пластинчатых конвейеров 1 в весовую воронку 16 тележку 3 с двухскатным желобом 2 устанавливают в крайнее левое положение. Агломерат с конвейеров 1 по правому скату двухскатного желоба 2 заполняет объем А. (заштрихован) весовой воронки 16. Для перемещения двухскатного желоба 2 вправо по ширине весовой воронки 16 лебедкой привода производят подъем груза 13. При этом тележка 3 под действием груза 14 перемещается вправо по рельсам 4. При выключении лебедки привода тележка 3 останавливается и ее положение на рельсах 4 автоматически фиксируется, так как гибкие связи 9 и 10 натягиваются под действием грузов 13 и 14 как вправо, так и влево. Перемещение тележки 3 по ширине загрузочного проема весовой воронки 16 позволяет заполнить объем Б весовой воронки 16. Для заполнения весовой воронки 17 двухскатный желоб перемещают в крайнее правое положение, для чего при помощи лебедки привода опускают груз 13, масса которого вдвое превышает массу груза 14. За счет такого соотношения масс грузов 13 и 14 обеспечивается одинаковое воздействие на тележку 3 при ее перемещении как вправо, так и влево. При перемещении тележки 3 вправо (при подъеме груза 14) на тележку 3 действует горизонтальная сила, равная весу груза 14, а при перемещении тележки 3 влево (при опускании груза 13) - сила, равная разности весов грузов 13 и 14, которая численно равна массе груза 14. Заполнение весовой воронки 17 агломератом происходит аналогично заполнению весовой воронки 16.

Применение предлагаемого устройства для распределения горячего агломерата в весовые воронки значительно увеличивает надежность работы привода перемещения двухскатного желоба, так как привод вынесен из зоны работы желоба. Кроме того, динамические нагрузки от падающего на двухскатный желоб материала не передаются на привод как это имеет место в прототипе. Выполнение привода перемещения

двухскатного желоба в виде грузов позволяет перемещать двухскатный желоб по ширине загрузочного проема весовых воронок и при остановке желоба производить автоматическую фиксацию желоба в любом положении без применения каких-либо дополнительных приспособлений, что увеличивает коэффициент заполнения весовых воронок.

Экономический эффект от использования устройства составляет 28800 руб. в год на одну доменную печь.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ СБ1ПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО ЕМКОСТЯМ, содержащее двухскатный желоб, установленный на тележке, и привод перемещения, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности устройства и точности фиксации положения желоба по щирине загрузочного проема емкостей, привод перемещения тележки выполнен в виде двух грузов разной массы, каждый из которых соединен гибкой связью с противоположными торцами тележки, причем груз с большей массой снабжен механизмом подъема. (Л 12