Изобретение относится к строительному машиностроению и может быть использовано в машинах для профилирования грунта при прокладке трубопроводов. По основному авт. св. № 861498 известно устройство для профилирования грунтового основания под трубопровод, включаюшее режуш,ий рабочий орган, кинематически связанный с копиром, и его привод. Его копир выполнен в виде продольной направляюш.ей, на которой с возможностью продольного перемещения смонтирован режущий орган с приводом 1. Однако известное устройство обеспечивает качественное профилирование основания только на прямолинейных участках трассы. Ввиду того, что ролики режущего органа перемещаются последовательно по одной направляющей, то при образовании приямка под раструб режущий угол изменяется от 35 до 70°, что отрицательно сказывается на стабильности усилия и точности профиля приямка. Особенно возрастает сопротивление грунта и, следовательно, тягового усилия в районе выхода из приямка, где режущая кромка совершает сложное криволинейное перемещение. Сглаживание траектории перемещения режущей кромки приводит к усложнению формы направляющей на криволинейном участке, а зачистка приямка после прохождения трассы устройством в ручную увеличивает объем ручных земляных работ. Цель изобретения - снижение тягового усилия и повышение производительности при выполнении приямка под раструб трубы. Указанная цель достигается тем, что устройство для профилирования грунтового основания под трубопровод снабжено расположенной над копирной направляющей дополнительной прямолинейной направляющей, а режущий рабочий орган установлен в копирной направляющей только передними элементами качения, при этом задние элементы качения режущего органа установлены в прямолинейной направляющей. На фиг. 1 изобря. но ус.{ойство для профилирования грунт юго О ювания под трубопровод, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - режущий орган в момент образования приямка под раструб трубопровода. Устройство состоит из рамы 1, имеющей две опоры продольных направляющих. Одна Направляющая 2 выполнена прямолинейной, а другая копирная 3 - с криволинейным участком 4 для обеспечения заглубления режущего органа при выполнении приямка. К концам направляющих с одной стороны жестко присоединена неподвижная скоба 5 с щарнирно с ней соединенными опорными катками 6. К противоположным концам направляющих присоединены аутригеры 7, обеспечивающие требуемый продольный уклон направляющих, благодаря установке на раме 1 уровня 8. По направляющим рамы перемещается режущий орган, выполненный в виде плужка 9, имеющего передние 10 и задние И ролики. Передние ролики 10 связаны с носовой частью плужка и. перемещаются по пазами копирнрй направляющей 3, а задние 11 связаны с ходовой частью плужка и перемещаются по пазам прямолинейной направляющей 2. Продольное перемещение плужка 9 осуществляется с помощью трособлочной системы, состоящей из закрепленный на раме 1 лебедки 12 с тросом 13, один конец которого закреплен на плужке 9, и гидроцилиндра 14, работающего от ручной насосной станции 15. Устройство работает следующим обраНа проектную отметку дна траншеи укладывают первую трубу раструбом в сторону монтажа труб. Устройство опускают в траншею и с помощью скобы 5 монтируют на раструбе уложенной трубы. Конец рамы устанавливают на аутригеры 7, а положение рамы выверяют по уровню 8 в соответствии с требуемым уклоном трассы. Плужок 9 устанавливают у раструба ранее уложенной трубы. С помощью трособлочной системы плужок 9 протаскивают по направляющим рамы, нарезая профиль основания и приямок. При этом передние ролики 10 перемещаются по пазам копирных направляющих 3, а задние ролики 11 - по пазам прямолинейных направляющих 2. Наиболее сложным в работе устройства является выполнение приямка. Благодаря тому, что задние ролики 11 перемещаются по прямой траектории, угол резания изменяется только в пределах 12-15°. Реактивное усилие сопротивления грунта через заднюю часть плужка и задние ролики воспринимает прямолинейная направляющая. Расстояние между передними и задними роликами лимитируется допустимой максимальной величиной этого реактивного усилия. При этом передние ролики, перемещаясь по пазам копирных направляющих 3 и проходя криволинейный участок 4, обеспечивают криволинейную траекторию движения носовой части плужка, а задние ролики, перемещаясь по пазам прямолинейных направляющих 2, ограничивают изменение угла резания в пределах 12-15°. Наиболее сложным в работе устройства является выполнение приямка, когда плужок погружается в грунт на высоту приямка. Реактивное усилие сопротивления грунта через заднюю часть плужка и задние ролики воспринимает прямолинейная направляющая. В образовавщееся ложе опускают очередную трубу и осуществляют ее монтаж с ранее уложенной трубой. При этом стыковку осуществляют с помощью гидроцилиндра 14 и насосной станции 15.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для профилирования грунтового основания под трубопровод | 1979 |
|
SU861498A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДАВЛИВАНИЯ ТРУБ В ГРУНТ | 2010 |
|
RU2462641C2 |
Способ строительства закрытой горизонтальной дрены | 1988 |
|
SU1661299A1 |
Рабочий орган канавокопателя | 1978 |
|
SU746051A1 |
Установка для бестраншейной прокладки трубопроводов | 1981 |
|
SU1033656A1 |
СПОСОБ УКЛАДКИ ДРЕНИРУЮЩЕГО КОЛЛЕКТОРА В ВОДОНАСЫЩЕННЫХ ГРУНТАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2320814C2 |
Устройство для контроля за положением рабочего органа для вскрытия трубопровода | 1982 |
|
SU1105568A1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГРУНТЕ И ПНЕВМОУДАРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2181816C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ ОТ ЛЬДА И УПЛОТНЕННОГО СНЕГА | 2000 |
|
RU2192515C2 |
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА ТРУБЧАТЫХ ДРЕНАЖНЫХ СИСТЕМ В ВОДОНАСЫЩЕННЫХ ГРУНТАХ И ДРЕНОУКЛАДЧИК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2279507C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ГРУНТОВОГО ОСНОВАНИЯ ПОД ТРУБОПРОВОД по авт. св. № 861498, отличающееся тем, что, с целью снижения тягового усилия и повышения производительности, оно снабжено расположенной над копирной направляющей дополнительной прямолинейной направляющей, а режущий рабочий орган установлен в копирной направляющей только передними элементами качения, при этом задние элементы качения режущего органа установлены в прямолинейной направляющей.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для профилирования грунтового основания под трубопровод | 1979 |
|
SU861498A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-01-30—Публикация
1982-12-02—Подача