Льноуборочный комбайн Советский патент 1984 года по МПК A01D45/06 

f2

ff

JO

vj 4

GO

сл Изобретение относится к отрасли сельскохозяйственного машиностроения, в частности к льноуборочным машинам. По основному авт. св. № 701572 известен льноуборочный комбайн, содержащий теребильный аппарат, зажимной транспортер, камеру с очесываюшим барабаном, вентилятор с нагнетательным воздуховодом и щелевидным соплом, расположенным в камере со стороны зажимного транспортера 1. Недостатком известного льноуборочного комбайна является то, что часть семян и коробочек выносится из камеры очеса на землю (они уходят в невозвратимые потери) верхней поверхностью очесываемого слоя стеблей, так как при вращении барабана часть семян и коробочек не отбрасывается на транспортер вороха, а увлекается лопастями и зубьями и, направляемая задней стенкой камеры, падает на верхнюю поверхность очесываемого слоя стеблей. Цель изобретения - снижение потерь семян, выносимых из камеры очеса верхней поверхностью очесываемого слоя стеблей. Указанная цель достигается тем, что в щелевидное сопло установлен клинообразный разделитель воздушного потока на два ручья для подачи воздуха в пространство над верхней и под нижней поверхностями очесываемого слоя, выполненный в виде соединенных со стороны нагнетательного воздуховода двух пластин, причем рабочие ветви зажимного транспортера расположены между этими пластинами. С целью изменения скорости воздушных потоков в зависимости от соотношения потерь коробочек и семян над верхней и под нижней поверхностями очесываемого слоя стеблей, пластины разделителя соединены шарнирно и имеют регулировочный мехаизменения выходного сечения низм для сопла. На фиг. 1 изображена схема льноуборочного комбайна, вид сбоку; на фиг. 2 - шелевидное сопло с разделителем, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху. Льноуборочный комбайн состоит из теребильного аппарата 1, зажимного транспортера 2, камеры 3 с очесывающим барабаном 4, транспортера вороха 5,вентилятора 6 с нагнетательным воздуховодом 7 и шелевидным соплом, расположенным в камере 3 со стороны зажимного транспортера 2. Камера 3 имеет обечайку 8, заднюю стенку 9 и боковины. Очесывающий барабан 4 имеет гребни 10 и лопасти 11 и 12. В щелевидном сопле установлен клинообразный разделитель 13 с двумя пластинами так, что его пластины образуют со стенками щелевидного сопла каналы 14 и 15 для направления воздушного потока над верхней и под нижней поверхностями очесываемого слоя, а между собой пластины разделителя образуют щелевидный канал 16 для прохода 10 52 корневых частей стеблей. Пластины разделителя. 13 соединены шарнирно со стороны нагнетательного воздуховода 7. Одна пластина разделителя 13 жестко соединена с втулками 17, а другая - с втулкой 18. Втулки 17 и 18 установлены на ось 19 с возможностью свободного поворота на ней. Ось 19 помешена в подшипниковые опоры 20. К пластинам разделителя 13 закреплены винты 21, входящие в пазы кронштейнов 22, закрепленных к рамам соответственно верхней и нижней ветвей зажимного транспортера 2. На винтах 21 навернуты гайки 23, образуя регулировочный механизм для изменения выходного сечения сопла. Льноуборочный комбайн работает следуюшим образом. Стебли льна вытеребливаются теребильным аппаратом 1 и подаются им в зажимной транспортер 2, зажатые в нем, очесываются гребнями 10 барабана 4. Полученный при очесе ворох перемешается гребнями 10 и лопастями 11 и 12, а также воздушным потоком, создаваемым ими, по внутренней поверхности обечайки 8 на транспортер вороха 5. Воздушный поток, создаваемый вентилятором 6 по нагнетательному воздуховоду 7 и каналам 14 и 15, подается в камеру 3 очеса. Коробочки и семена, находяшиеся под нижней поверхностью очесываемого слоя стеблей на обечайке 8 камеры 3, не захваченные гребнями 10, выдуваются воздушным потоком, поступаюпшм по каналу 14, в зону действия лопастей 11 и 12, после чего захватываются ими и подаются вместе со всем ворохом на транспортер вороха 5. Воздушный поток, поступаюший по каналу 14, кроме того, что выдувает коробочки и семена, находящиеся между обечайкой и под нижней поверхностью очесываемого слоя стеблей, создает под последним воздушную подушку. Благодаря этому улучшается очес стеблей, так как они прижимаются к основаниям зубьев гребней 10. Приподнимая и проникая в очесываемый слой стеблей воздушный поток частично протряхивает слой стеблей и удаляет коробочки и семена, находящиеся между стеблями с нижней стороны слоя. Одновременно воздушный поток, поступающий по каналу 1 создает воздущную подушку в пространство над верхней поверхностью очесываемого слоя стеблей, выдувая коробочки и семена из этого пространства камеры 3 очеса в зону действия лопастей 11 и 12. В верхней же части камеры 3 очеса этот воздушный поток еще и отбрасывает основную часть коробочек и семян с лопастей 11 и 12 на транспортер вороха 5, улучшая транспортирование вороха. Ввиду того, что большая часть семян и коробочек находится под нижней поверхностью очесываемого слоя стеблей, воздушный поток, поступающий по каналу 14, должен быть несколько сильнее воздушного потока, поступающего по каналу 15

1. ЛЬНОУБОРОЧНЫЙ -КОМБАЙН по авт. св. № 701572, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь семян, выносимых из камеры очеса верхней поверхностью очесываемого слоя стеблей, в щелевидное сопло установлен клинообразный разделитель воздушного потока на два ручья для цодачи воздуха в пространство над верхней и под нижней поверхностями очесываемого слоя, выполненный в виде соединенных со стороны нагнетательного воздуховода двух пластин, причем рабочие ветви зажимного транспортера расположены между этими пластинами. 2. Комбайн по п. 1, отличающийся тем, что, с целью изменения скорости воздушных потоков в зависимости от соотношения потерь коробочек и семян над верхней и под нижней поверхностями очесываемого слоя стеблей, пластины разделителя соединены шарнирно и имеют регулировочный механизм для изменения выходного сечения сопла.