Устройство для очистки отверстий решет Советский патент 1984 года по МПК B07B1/46 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для очистки решет при просеивании сыпучего материала. Известно устройство для очистки отверстий решет, включающее поддон с боковинами, размешенные в поддоне перегородки, образуюш.ие ячейки, в которых расположены шариковые очистительные элементы 1. Недостатком устройства является то, что эффективность очистки снижается из-за невозможности взаимодействия очистительных элементов с участком решета над перегородкой. Наиболее близким к изобретению является устройство для очистки отверстий решет, включающее поддон с шарнирно размешенными перегородками, образующими ячейки, в которых расположены очистительные шары 2. Однако недостаточно эффективное воздействие очистительных шаров на поверхность решета, расположенную над перегородками, снижается качество очистки, а из-за уменьшения общего сечения просеивания происходит снижение производительности просеивания. Цель изобретения - повышение качества очистки решет путем увеличения площади взаимодействия очистительных шаров с поверхностью решета при одновременном повышении производительности просеивания. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки отверстий решет, включаюшем поддон с шарнирно размещенными перегородками, образующими ячейки, в которых расположены очистительные шары, каждая из перегородок шарнирно закреплена на боковинах поддона, на которых выполнены упорные шипы, причем ось шарнира перегородки направлена вдоль последней и размещена между упорными шипами. Кроме того, перегородки выполнены коленообразными. На фиг. 1 показано устройство для очистки отверстий решет, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - варианты выполнения перегородок (план, перегородки опираются на шипы); на фиг. 5 и 6 - кинематика перемещения коленообразной перегородки при просеивании. Устройство для очистки отверстий решет состоит из поддона 1 с боковинами 2, в которых на шарнирах 3 закреплены перегородки 4, образующие ячейки 5 с очистительными шарами 6. Перегородка 4 может быть выполнена коленообразной (фиг. 2) или прямоугольной (фиг. 3) и расположена на оси 7 (фиг. 5), направленной вдоль перегородки 4. Каждая из перегородок 4 может поворачиваться на оси 7 до соприкосновения с упорными шипами 8, которые закреплены в боковинах 2. Коленообразные перегородки могут от вертикального положения поворачиваться в обе стороны на угол оС , определяемый вырз; жением ) 2R где R -радиус, равный расстоянию между осью шарнира 3 и верхней точкой перегородки; Ь - стрела сегмента (расстояние, на которое опустилась верхняя точка перегородки при ее повороте от вертикального положения на угол 6t). Величина h определяется как разность между диаметром щара d и расстоянием k между верхней точкой перегородки и решеом 9, т.е. h d-k. При большем угле поворота перегородок о(2ЕЕЗ 1Е1Гвозможен переход очистительных шаров б в другие отсеки. Принцип работы устройства для очистки решет следующий. При движении решета 9 вправо коленообразная перегородка 4 движется вместе с ним, а при замедлении и остановке решетного стана в крайнем правом положении она за счет сил инерции продолжает двигаться вправо, поворачивая вокруг оси 7 перегородки шарнира 3 в боковинах 2 поддона 1. При этом перегородка 4 поворачивается на угол о( (измеряемый от вертикальной плоскости по часовой стрелке) до соприкосновения с шипом 8. При достижении решетным станом крайнего левого положения перегородка 4 за счет сил инерции продолжает двигаться влево до упорного шипа 8. Так, за счет сил инерции, возникаюших при возвратно-поступательном движейии устройства, Коленообразные перегородки 4 поворачиваются на своих осях 7. При повороте коленообразной перегоородки 4 против часовой стрелки шары 6 очищают отверстия рещета 9 от застрявщих семян на всей поверхности решета, за исключением участка II (фиг. 5). При повороте указанной перегородки по часовой стрелке на угол rf от вертикальной плоскости происходит очистка участка II. Выполнение перегородки 4 прямоугольной формы целесообразно в том случае, когда расстояние между днищем поддона 1 и решетом 9 примерно в два или более раза больше диаметра шара 6. Когда расстояние между днищем поддона 1 и решетом 9 близко к диаметру щара 6, более целесообразно выполнять перегородку 4 коленообразной. Выполнение перегородки 4 коленообразной позволяет увеличить зону решета, очищаемую шарами, и уменьшить «мертвую зону, не очищаемую шарами. Так, зона, расположенная над коленообразной перегородкой Р (фиг. 4) меньше, чем зона Р (фиг. 3), расположенная над перегородкой, имеющей прямоугольную форму, а зона, очищаемая щарами 6, больще.,

/1-/1

При использовании предлагаемого изобретения возможно повыщение эффективности очистки за счет увеличения площади воздействия очистительных щаров на поверхность рещета.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТВЕРСТИЙ РЕШЕТ, включающее поддон с шарнирно размещенными перегородками, образующими ячейки, в которых расположены очистительные шары, отличающееся тем, что,с целью повыщения качества очистки решет-путем увеличения площади взаимодействия очистительных щаров с поверхностью рещета при одновременном повыщеНИИ производительности просеивания, каждая из перегородок щарнирно закреплена на боковинах поддона, на которых выполнены упорные щипы, причем ось шарнира перегородки направлена вдоль последней и размещена между упорными шипами. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что перегородки выполнены коленообразными. со к (О

Фиг Л