Очиститель решет Советский патент 1988 года по МПК B07B1/54 

25

16

1

12 16

ее

00

о х

9 iO 6

Фиг г

в

Изобретение может быть использовано в сельском хозяйстве для очистки решет вибрационных сепараторов зернистых материалов.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы очистителя решет.

На фиг. 1 показана принципиальная схема семяочистительной машины; на фиг. 2 - I конструктивная схем:а секции решетного стана и очистителя решет.

Машина состоит из станины 1, па опорной плите которой по центрической окружности установлены цилиндрические витые пружины 2 сжатия. На пружины установлен решетный стан, состоящий из набо- ; ра обечаек 3. Между обечайками закреп- :лепы основные решета 4. Под решетами 4 ; на центральном . стяжном винте 5 закреп- I лена конусная втулка 6. На втулку 6 сво- Iбодно одета ступица, выполненная в виде I шариковинтового механизма, состоящего из I основания 7 с винтовой канавкой 8 по на- ; ружной поверхности (фиг. 2, пунктирные ли- :нии) и корпуса 9, на внутренней поверх- ;ности которого ПО ВИНТОВОЙ ЛИНИИ шагом, i равным щагу винтовой канавки на основа- ; НИИ 7, выполнены ячейки для шари- I ков 10. Корпус 9 фиксируется возвратно- I нажимной пружиной 1 1 па основании 7 за : счет того, что нижний конец пружины жест- . ко закрепляется (сваркой или болтовым соединением) на корпусе 9, верхний ее конец : так же жестко закрепляется на регулиро- : вочной гайке 12 основания 7. На корпу- : се 9 при помощи рычагов 13 и 14 жёстко ;закреплены прутковые ударники 15 очистителя решет. Причем нижний рычаг 14 закреплен шарнирно и имеет регулировочный винт 16, ПОЗВОЛЯ1ОЦ.1ИЙ из.менять его длину. Верхний рычаг закреплен жестко к корпусу шариковинтового механизма и к прут- : ковому ударнику.

Каждое решето 4 машины натянуто ю- средством натяжного конуса 17 с делителем 18. К нижней части решетного стана закреплен двухвальный дебалансный вибровозбудитель 19, который соединен посредством упругой муфты 20 с электродвигателем 21. Кроме того, в машине имеется бункер 22, подающие патрубки 23 и рукава 24, скатные конуса 25.

Машина работает следующим образом. Из бункера 22 семенная смесь поступает на решета 4, совершаюшие винтовые колебания. Под действием этих колебаний семенная смесь перемещается по решету 4 с просыпанием проходной фракции сквозь его отверстия. Сходовая фракция, перемещаясь по решету, встречает делитель 18 и через патрубки 23 и рукава 24 выводится из машины. Проходовая фракция ссыпается на скатный конус 25 и тоже выводится из машины. Каждый период колебаний ре- шетного стана состоит из двух полупериодов, в первом из которых решетный стан пере.мещается вверх и поворачивается против часовой стрелки, а во втором перемещается вниз и поворачивается по часовой стрелке. В начале первого полупериода заканчивается просыпание частиц проходо- вой фракции, находящихся, в нижней части слоя, прижатого к рещету 4. Ударники 15 находятся в это время на максимальном расстоянии от решета 4, не мешая тем са0 мым просыпанию частиц проходовой фракции, и совершают движение, совместное с решетным станом. В конце первого полу-, периода под действием сил инерции слой материала отрывается от решета 4, кроме

,с частиц заклинившихся в его отверстиях, перемещается относительно решета 4 и его частицы пере.мешиваются. Ударники 15 совместно с рычагами 13 и 14 и корпусом щариковинтового механизма 9 под действием момента инерции перемещаются на ша0 риках 10 по винтовой канавке 8 основания 7, закручивая возвратно-нажимную пружину 11, и ударяют по решету 4, очищая его отверстия от заклинивавшихся частиц. После удара по решету 4 возвратноr- нажимная пружина 11 поворачивает корпус в обратном направлении и вниз по винтовой канавке 8 основания 7. В конце второго полупериода слой сепарируемого материала опускается на очищенное от застрявших частиц решето 4 и частицы проQ ходовой фракции просеиваются через его отверстия. В это время ударники 15 находятся на максимальном расстоянии от решета 4 и не п)епятствуют просыпанию частиц проходовой фракции сквозь отверстия.

В конце второго полупериода корпус 9

5 шариковинтового механизма займет свое первоначальное положение относительно основания 7, уперевшись своим верхним выступом в уступ основания 7. Поэтому оставшийся момент инерции при движении очистителя вниз во втором полупериоде прово0

рачивает основание / относительно конусной втулки 6 по часовой стрелке, сообщая очистителю равномерное (в среднем) вращение вокруг центрального стяжного винта 5. Вследствие этого ударники 15 при каж5 дом ударе очищают новый участок решета 4, чем достигается полная очистка последнего по всей площади. Равномерная очистка отверстий от застрявших семян по радиусу penjeTa 4 обеспечивается в конструкции расположением ударников 15 па0 раллельно его поверхности при юмощи регулировочного винта 16 рычага 14. Сила удара регулируется возвратно-нажимной пружиной 11, а изменение предварительного ее закручивания осуществляется регулировочной гайкой 12.

5Формула изобретения

Очиститель решет, включающий втулку, закрепленную на стяжном винте, ступицу, установленную на втулке с возможностью

вращения, и прутковые ударники, каждый из которых связан со ступицей посредством двух рычагов, один из которых шарнирно связан со ступицей и прутковым ударником, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения надежности работы очистителя решет, втулка выполнена конусной, а ступица - в виде шарико- винтового механизма, основание которого установлено на конусную втулку с возможностью вращения, причем другой рычаг жестко прикреплен к корпусу щариковин- тового механизма и к прутковому ударнику, при этом очиститель решет снабжен регулировочной гайкой, установленной на основании шариковинтового механизма, и возвратно-нажимной пружиной, один конец которой прикреплен к корпусу шариковинтового механизма, а другой - к регулировочной гайке.

Изобретение относится к разделению атериалов, м.б. использовано в сельском хозяйстве для очистки решет вибрационных сепараторов зернисты.х материалов и позволяет упростить конструкцию и повысить надежность работы очистителя . Под решетами 4 на центральном стяжном винте 5 закреи.лена конусная втулка 6. На ней с возможностью вращения установлено основание 7 с винтовой канавкой 8 ступицы, выполненной в виде шариковинто- вого механизма. На внутренней новерх- ности корпуса (К) 9 механизма по вин- линии выполнены ячейки для ков 10. Со ступицей посредством рычагов (Р) 13 и 14 связаны прутковые ударники 15. При этом Р 14 закреплен шар- нирно и имеет регулировочный винт 16, Р 13 - жестко к К 9 и ударнику 15. К К 9 прикреплен один конец возвратно-нажимной нруичины (П) 11, а другой ее конец - на гайке 12. Под действием момента инерции ударники 15 с Р 13, 14 и К 9 перемещаются на иариках 10 по канавке 8 основания 7, закручивая П 11, и ударяют по решету 4, которое очищается от заклинивающихся частиц. После удара П 1.1 поворачивает К 9 в обратном направлении и вниз но канавке 8. 2 ил. (О (Л

23 2

2/

I

22