Изобретение относится к строительству и предназначено для применения при устройстве покрытий и стен производственных зданий. Известен строительный модуль, выполняемый, из J -образно изогнутых по ширине листов из упругого материала, например стеклопластика, и зафиксированных поперечными затяж ками, а продольные кромки сжатой зоны 1} -образных элементов соединены с элементами, имеющими развитое в плоскости модуля сечение, наприме с уголками. Недостатками данного модуля являются: применение сравнительно узких полос исходного листового материала ( порядка 1-1,5 м, вследствие чего при сборке ограждающих конструкций из них возникает необходимость устройства большого количеств стыков вдоль продольных кромок лотков, а это отрицательно сказывается на трудоёмкости монтажа зданий. При применении широких полос исходного листового материала ( порядка 2-3 м и более/ увеличивается строительная высота конструкции, а следовательно, и увеличивается радиус изгиба материала в поперечном напра лении, что влечет за собой местную потерю устойчивости листа, которая требует дополнительных мероприятий по ее устранению, хотя такая конструкция и будет обладать увеличенным радиусом инерции сечения. Наиболее близким к изобретению является строительный модуль, включающий листовой элемент из упругого материала, усиленный по продольным кромкам уголками, волнообразно изогнутый в поперечном направлении и зафиксированный посредством попеВркных затяжек Г2. Недостатками известного модуля, являются трудоемкость монтажа, связанная со сверлением отверстий в листах, неудобный доступ к узлам. Целью изобретения является снижение трудоемкости монтажа. Поставленная цель достигается тем, что в строительном модуле, вкл чающем листовой элемент из упругого материала, усиленный по продольным кромкам уголками, волнообразно изогнутый в поперечном направлении и зафиксированный посредством поперечных затяжек, пропущенных через распорные элементы, листовой элемент расположен по одну сторону от затяжек и снабжен в вер1пинах волн трубчатыми упорными муфтаили для распорных элементов. На фиг. 1 изображен строительный модуль в монтажном состоянии сверху общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - узел I на фиг. 2 , на фиг. 4 - узел II на фиг. 2;На фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - строительный модуль в транспортном состоянии, разрез. Строительный модуль включает в себя волнообразно изогнутый в поперечном направлении упругий лист 1 (например, из стеклопластика), продольные кромки которого усилены уголковыми профильными элементами 2, скрепленные друг с другом, например с помощью заклепок 3. К уголковым профильным элементам 2 с шагом, оп- . ределяемь1м расчетом, с помощью болтов 4 прикреплены уголковые упоры 5. В стенках уголковых упоров 5 имеются отверстия, в которые пропущена затяжка 6 (в виде троса), на которую нанизаны жесткие распорные элементы 7 трубчатого сечения. На вершинах волн изогнутого в поперечном , направлении листа 1 дискретно расположены трубчатые упорные муфты 8, прикрепленные с .помощью болтовых соединительных элементов 9. Для усиления листа 1 в местах крепления трубчатых упорных муфт 8 расположены прокладки 10. В отверстия трубчатых упорных муфт 8 введены концы жестких распорных элементов труб1атого сечения, через которые пропущена затяжка б. Концы затяжки б зафиксированы с помощью фиксаторов 11 к уголковым упорам 5. Сборка строительного модуля осуществляется в следующей последовательности . Лист 1 укладывается на горизонтальную поверхность, вдоль его продольных крсяиок укладывают уголковые профильные элементы 2 и крепят их к листу 1 с помощью заклепок 3. К уголковым профильным элементам 2 крепят уголковые упоры 5 болтами 4. , После этого устанавливают трубчатые упорные муфты 8, прокладки 10 и крепят их к листу 1 с помощью болтов 9. Затем производят установку затяжек 6, нанизывая на них жесткие распорные элементы 7 с пропусканием эатяжки б через отверстия в , стенке уголковых упоров 5 и трубчатые упорные муфты 8. Полученные таким способом плоские полотнища укладывают в штабель друг .на друга с постановкой прокладок между ними в горизонтальном положении и доставляют на объект. Непосредственно перед монтажом производят приведение строительных модулей из транспортного в монтажное состояние путем выбирания затяжек 6. При этом происходит изгибание листа 1 в поперечном направлении в форме волны. Сокращение длины троса производят до тесного соприкосновения концов распорных элементов 7 с упорными муфтами 8. Затем устанавливают фиксаторы 11 на свободные концы затяжек 6.
Применение предлагаемого строительного модуля позволит сократить
трудозатраты при монтаже сооружений ,и снизить транспортные расходы при их доставке на строительную йлощалку.
Л-А
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Строительный модуль | 1979 |
|
SU922244A1 |
Панель ограждения | 1981 |
|
SU1038437A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СЖАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2005 |
|
RU2308583C2 |
Способ монтажа гофрированной напряженной конструкции | 1981 |
|
SU949119A1 |
АНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ НАПРЯГАЕМЫХ РАСПОРОК УСИЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2308582C2 |
Строительный модуль | 1981 |
|
SU1017785A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСИЛЕНИЯ НЕСУЩИХ КОНСТРУКЦИЙ | 2014 |
|
RU2555739C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСИЛЕНИЯ НЕСУЩИХ КОНСТРУКЦИЙ | 2014 |
|
RU2555179C1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2021 |
|
RU2759309C1 |
ПРОЛЕТНОЕ СТРОЕНИЕ МОСТА | 2005 |
|
RU2280122C1 |
СТРОИТЕЛЬНЫЙ МОДУЛЬ, включающий листовой элемент из упругого материала, усиленный по продольным {крсялкам уголками, волнообразно изогнутый в поперечном Нсшравлении .и зафиксированный посредстве поперечных затяжек, пропущенных через распорные элементы, отличающийся тем, что, с.целью снижения трудоемкости монтажа, листовой элемент расположен по одну сторону :от затяжек и снабжен в вершинах волн трубчатыми упорными муфтами для распорных элементов. § М ГО
|iv xyyy y yyv j 6
ПС / / /
I
f f fjrm jr fjrj I к I
f ffЛ Yffffffff ffffffЛ
rrrrrrrrrrj rrj
.3
10
Фиг.5
S
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Строительный модуль | 1979 |
|
SU922244A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке 3290993/33, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-02-07—Публикация
1982-08-11—Подача