Изобретение относится к горному делу, а именно к способам крепления горных выработок, и предназначено для возведения рамных крепей при проведении горных выработок комбайновым способом. Известен способ возведения секционной крепи, включающий транспортирование секции крепи в забой и возведение ее 1 Недостатками описанного способа являются необходимость остановки комбайна на продолжительное время и низкая производительность труда. Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому результату является способ возведения рамной крепи при проведении выработки с помощью комбайнового комплекса, включающий закрепление верхних элементов крепи на панели, монтаж панели в забое с присоединением ее к ранее смонтированному ряду панелей, установку под верхние элементы боковых элементов крепи и демонтаж концевой панели 2. Недостатком известного способа является долговременная остановка комбайна для возведения стоек постоянной крепи у комбайна, т. е. отсутствие возможности совмещения операций возведения крепи и работы комбайна. Кроме того, ручное закрепление и ручное отсоединение панелей от верхних элементов постоянной крепи значительно усложняет технологию возведения крепи и не обеспечивает достаточной безопасности работ. Целью изобретения является повыщение производительности труда и увеличение скорости проведения выработки. Указанная цель достигается тем, что согласно способу возведения рамной крепи при проведении выработки с помощью комбайнового комплекса, включающему закрепление верхних элементов крепи на панели в забое с присоединением ее к ранее смонтированному ряду панелей, установку под верхние элементы боковых элементов крепи и демонтаж панели, по окончании монтажа панель устанавливают на инвентарные опоры, размещенные в промежутке между верхними элементами крепи, при этом боковые элементы крепи устанавливают под верхние элементы после прохода комплекса, а перед демонтажом концевой панели инвентарные опоры вдвигают и складывают. На чертеже показано устройство, реализующее предлагаемый способ. Устройство включает крепеукладчики 1 и 2 с рабочими органами 3 и 4, инвентарные панели 5 с захватными устройствами 6 и пространственными конструкциями 7, гидростойки 8, верхние элементы 9 постоянной крепи, стойки постоянной крепи 10 с боковой затяжкой 11, монтажные столы 12 и комбайн 13. Способ осуществляется следующим образом. На монтажный стол 12 крепеук:1адчиком 2 кладется инвентарная панель 5 с раскрытыми захватными устройствами 6 и сложенными в ней пространственными конструкциями 7 с гидростойками 8. На панель 5 укладывается крепеукладчиком 2 верхние элементы постоянной крепи 9 вместе с затяжкой (не показана). Верхние элементы постоянной крепи 9 опускаются в захватньге устройства 6 паиели 5, которые закрываются автоматически с помощью рычажной системы, управляемой крепеукладчиком 2 или с монтажного стола 12. На верхние элементы постоянной крепи 9 крепятся на клиньях узлы податливости. После того как панель 5 полностью смонтирована крепеукладчик 2 отходит по монорельсу в сторону, а крепеукладчик 1 (призабойный) подхватывает панель 5 вместе с установленными на ней верхними элементами постоянной крепи 9 рабочим органом 3 и доставляет панель в забой. По мере внедрения рабочего оргаиа комбайиа 13 в забой крепеукладчик 1 постепенно выдвигает панель 5, не прерывая работы комбайна, на одну, две или три заходки его в зависимости от длины панели 5. Когда длина панели 5 исчерпана, крепеукладчик 1 поднимает панель 5 к. кровле выработки, устанавливая тем самым верхние элементы постоянной крепи в рабочее положение. С помощью приспособлений на крепеукладчике 1 соединяют силовые замковые соединения с ранее установленной панелью и, тем самым,верхние элементы с затяжкой становятся временной крепью, а монорельсы панелей скрепляются. Как только комбайн 13 заканчивает уборку породы в забое, т. е. расчищает пространство под панелью 5 с верхними элементами постоянной крепи 9, по команде с крепеукладчика 1 или с его помощью (в зависимости от его конструкции) раздвигаются между верхними элементами постоянной крепи по контуру выработки ранее сложенные пространственные конструкции 7 панели 5.Затем автоматически запитываются гидростойки 8, закрепленные на пространственных конструкциях 7 панели 5,и панель 5, а сней и верхние элементы посто 1ниой крепи 9, получают предварительный распор и становятся иесущими конструкциями, работающими как постоянная крепь, Комбайн 13 все это время работает, либо прерывается на короткие промежутки для контроля установки панели 5 Крепеукладчик 1 освобождается. Параллельно е возведением новой панели 5 крепеукладчиком 1 другой крепеукладчик 2 развозит стойки 10 постоянной
крепи и затяжки И для выра1ботки по мере продвижения комбайна с перегружателем (комплекса).
За комплексом, будучи не связаны с работой комбайиа, крепильщики с помощью крепеукладчика 2 устанавливают стойки 10 постоянной крепи и боковые затяжки И.
По мере возведения постоянной крепи, крепеукладчик 2 снимает по очереди сзади панели 5. Для этого крепеукладчик 2 с помощью имеющихся на нем устройств, разгружает гидростойки 8, складывает пространственные конструкции 7 вместе с гидростойками 8 и панель 5 подхватывается ра-бочнм органом и через рычажную систему
с помощью специального устройства воз-действует на захватные конструкции б панели 5, раскрывая их.
Освобожденную от постоянной крепи панель 5 крепеукладчик 2 доставляет на монтажный стол 12 и цикл повторяется.
Использование в качестве временной крепи пространственных конструкций панелей с гидростойками совместно с верхними элементами постоянной крепи с затяжками отличается от всех Известных способов возведения крепи,так как позволяет совмещать временную крепь с постоянной, тем самым повысить безопасность труда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ | 2001 |
|
RU2193665C2 |
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНОЙ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ И МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2739010C1 |
Способ временного крепления пластовых подготовительных выработок в сложных горно-геологических условиях угольных шахт | 2023 |
|
RU2819714C1 |
Способ возведения рамной крепи при проведении выработки комбайном и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1361337A1 |
КРЕПЕУСТАНОВЩИК | 1995 |
|
RU2078935C1 |
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНОЙ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ И МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2760269C1 |
Проходческий комплекс | 1980 |
|
SU909188A1 |
Способ сооружения обделки тоннеля и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1682579A1 |
Платформа-крепеподъемник | 2018 |
|
RU2708130C1 |
Устройство для крепления горных выработок | 1979 |
|
SU855223A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ РАМНОЙ КРЕПИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ВЫРАБОТКИ С ПОМОЩЬЮ КОМБАЙНОВОГО КОМПЛЕКСА, включающий закрепление верхних элементов крепи на панели, монтаж панели в забое с присоединением ее к ранее смонтированному ряду панелей, установку под верхние элементы боковых элементов крепи и демонтаж концевой панели, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда и увеличения скорости проведения выработки, по окончании монтажа панель устанавливают на инвентарные опоры, размещенные в промежутке между верхними элементами крепи, при этом боковые элементы крепи устанавливают под верхние элементы после прохода комплекса, а перед демонтажом концевой панели инвентарные опоры вдвигают и складывают. сл О5 5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СЕКЦИОННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 0 |
|
SU381775A1 |
Больдт Г | |||
и Зандер Р | |||
Первый опыт эксплуатации проходческого комбайна РОБОТЕР-«Глюкауф, 1976, № 2,с11 - 12 (прототип) | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-02-07—Публикация
1977-08-08—Подача