4 д J . го Изобретение относится к вентиляции и предназначено для удаления вредных выделений от промышленных ванн. Известно устройство для удаления вредных выделений, образующихся при проведении технологических процессов в промышленных ваннах, содержащее цилиндрический корпус с расположенными в нем ваннами, установленное над ваннами с возможностью вращения укрытие с загрузочным люком и вытяжной воздуховод, заборное отверстие которого расположено над поверхностью жидкости 1. Недостатком известного устройства является значительный выброс вредных выделений в рабочую зону при открывании люка. Цель изобретения - снижение выброса вредных выделений в рабочую зону. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для удаления вредных выделений, образующихся при проведении технологических процессов в промышленных ваннах, содержащем цилиндрический корпус с расположенными в нем ваннами, установленное над ваннами с возможностью вращения укрытие с загрузочным люком и вытяжной воздуховод, заборное отверстие которого расположено над поверхностью жидкости, вытяжной воздуховод закреплен в центральной части днища корпуса ванн, а внутренняя часть укрытия под люком снабжена вытяжным кожухом с патрубком, причем кожух установлен концентрично загрузочному люку, а патрубок выполнен в виде Г-образной трубы, один конец которой закреплен на бокоЕ5ой стенке кожуха, а другой установлен соосно с вытяжным воздуховодом и с зазором относительно заборного отверстия. Внутри вытяжного кожуха концентрично с ним установлена перфорированная труба, выполненная с увеличением проходного сечения отверстий в направлении от патрубка к противоположной относительно него стороне трубы. Кроме того, свободный конец патрубка со стороны воздуховода снабжен коническим раструбом. На фиг. 1 изобрал ено устройство для удаления вредных выделений, поперечный разрез; на фиг. 2 - то, же, вид сверху. Устройство для удаления вредных выделений, образующихся при проведении технологических процессов в промыщленных ваннах, содержит цилиндрический корпус с расположенными в нем ваннами 2, установленное над ванна.ми 2 с возможностью враи 1ения укрытие 3 с загрузочным люком 4 и вытяжной воздуховод 5, заборное отверстие 6 которого расположено над поверхностью жидкости. Вытяжной воздуховод 5 закреплен в центральной части днища корпуса 1 ванн 2, а внутренняя часть укрытия 3 под люком 4 снабжена вытяжным кожухом 7 с патрубком 8, причем кожух 7 установлен концентрично загрузочному люку 4, а патрубок 8 выполнен в виде Г-образной трубы, один конец которого закреплен на боковой стенке кожуха 7, а другой установлен соосно с вытяжным воздуховодом 5 и с зазором относительно заборного отверстия 6. Внутри вытяжного кожуха 7 концентрично с Ним установлена перфорированная труба 9, выполненная с увеличением проходного сечения отверстий 10 в направлении от патрубка 8 к противоположной относительно него стороне трубы 9, а свободный конец патрубка 8 со стороны воздуховода 5 снабжен коническим раструбом 11. Ванны 2 имеют форму секторов, содержащих общие стенки 12. Для вращения укрытия 3 применяется привод (двигатель) 13 и зубчатое колесо 14, входящее в зацепление с зубчатым венцом 15, установленным на укрытии 3. Для загрузки деталей применяется подъемное устройство, движущееся по монорельсу 16. Загрузочный люк снабжен крыщкой 17. Устройство работает следующим образом. Детали для обработки подаются по монорельсу 16 к загрузочному люку 4, где опускаются в одну из ванн 2. После проведения операции детали поднимаются над ванной 2 и переносятся в соседнюю ванну, оставаясь при этом все время в воздушном пространстве, образованном укрытием 3 и стенками 12 ванн 2. При этом укрытие 3 поворачивается на корпусе 1. Во время проведения указанных операций вредные испарения отсасываются по вытяжному воздуховоду 5. Применение предлагаемого устройства позволяет снизить выброс вредных выделений в рабочую зону, поскольку нижнее основание кожуха 7 расположено в непосредственной близости от поверхности жидкости и ограничивает свободный доступ испарений остального воздушного пространства ванн 2 во внутреннюю полость кожуха 7, обеспечивая тем самым в первую очередь отсос по патрубку 8 вредных выделений, образующихся непосредственно под вытяжным люком 4, что резко уменьшает возможность выброса вредных выделений через люк 4 в рабочую зону.. В то же время наличие конического раструба 11 способствует направленному отсосу наиболее концентрированной части испарений непосредственно у поверхности жидкости, а установка перфорированной трубы 9, выполненной с увеличением проходного сечения отверстий 10 в направлении от патрубка 8 к противоположной относительно него стороне, нозволяет добиться равномерности организованного отсоса по всему сечению кожуха.
фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для удаления вредных выделений | 1984 |
|
SU1213318A2 |
УКРЫТИЕ | 1991 |
|
RU2030226C1 |
Аспирационная пылеулавливающая установка на базе транспортного средства | 2022 |
|
RU2794309C1 |
Устройство для удаления вредностей | 1990 |
|
SU1759485A2 |
ПЫЛЕЗАЩИТНОЕ УКРЫТИЕ | 1997 |
|
RU2129925C1 |
Аспирационная пылеулавливающая установка | 2022 |
|
RU2793670C1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ И ТЕХНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1991 |
|
RU2015212C1 |
Устройство для отсоса газов от электродуговой печи | 1980 |
|
SU885778A1 |
ЗОНТ ОТКРЫТОЙ РУДОВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 2013 |
|
RU2541264C1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО КАМЕРЫ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА | 2011 |
|
RU2482158C2 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВРЕДНЫХ ВЫДЕЛЕНИЙ, образующихся при проведении технологических процессов в промышленных ваннах, содержащее цилиндрический корпус с расположенными в нем ваннами, установленное над ваннами с возможностью вращения укрытие с загрузочным люком и вытяжной воздуховод, заборное отверстие которого расположено над поверхностью жидкости, отличающееся тем, что, с целью снижения выброса вредных выделений в рабочую зону, вытяжной воздуховод закреплен в центральной части днища корпуса ванн, а внутренняя часть укрытия под люком снабжена вытяжным кожухом с патрубком, причем кожух установлен концентрично загрузочному люку, а патрубок выполнен в виде Г-образной трубы, один конец которой закреплен на боковой стенке кожуха, а другой установлен соосно с вытяжным воздуховодом и с зазором относительно заборного отверстия. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внутри вытяжного кожуха концентрично с ним установлена перфорированная труба, выполненная с увеличением проходного сечения отверстий в направлении от патрубка к противоположной относительно него стороне трубы. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, а € что свободный конец патрубка со стороны воздуховода снабжен коническим раструбом. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для удаления вредностей | 1979 |
|
SU868276A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1984-02-07—Публикация
1982-11-16—Подача