Установка для термообработки дисперсных материалов Советский патент 1984 года по МПК F26B17/10 

Изобретение относится к технике сушки в кипящем слое и может быть использовано в пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности для термообработки паст и суспензий.

Известна установка для сущки растворов, суспензий и паст в кипящем слое, содержащая камеры с двумя параллельно расположенными подвижной и неподвижной перфорированными газораспределительными реп етками, выполненными в виде конусов 1.

Для предотвращения залипания отверстий в конусах производят многократное вращение подвижного конуса.

Недостатком установки является возможная блокировка вращения конуса нри попадании между конусами высушиваемого

Известно также устройство для сушки термочувствительных материалов, содержащее су1пильную камеру и камеру, заполненную неевдоожиженным слоем инертного дисперсного теплоносителя, и капиллярно-пористый фитиль, соединяющий камеры и выполненный в виде системы разветвленных стержней |2.

Недостатком устройства является сложность конструкции и периодичность работы, что снижает его производительность.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемо.му результату яв.ляется установка для термообработки дисперсных материалов, преимущественно для сушки паст, содержащая камеру кипящего с.юя с газораспределительной реН1еткой и нитеобразной капиллярно-пористой насадкой внутри слоя 3.

Недостатком известной установки является залипание поверхности рещетки и засорение ее отверстий.

Цель изобретения - предотвращение засорения решетки.

Поставленная цель достигается тем, что в установке, содержащей камеру кипящего слоя с газораснределительной решеткой с нитеобразной капиллярно-пористой насадкой внутри слоя, насадка выведена под газораснределительную решетку через ее отверстия.

Кроме того, установка дополнительно содержит резервуар с жидкостью, установленный под газораспределительной решет кой, и насадка нижними концами погружена в него.

На чертеже схематически изображена предлагаемая установка.

Установка содержит камеру 1 с обрабатыг аемым материалом 2, нитевидную насадку 3, газораспределительную решетку 4, нагреватели 5, патрубок 6 для подачи газа и резервуар 7 с жидкостью.

Установка работает следующим образом. В камеру 1 засыпают мелкодисперсный обрабатываемый материал 2 и под газораспределительную рещетку 4 через патрубок 6 подают воздух. Нитевидная насадка 3 при обтекании воздушным потоком начинает по всей длине колебаться и частично вибрировать. В зависимости от технологического процесса насадка 3 может быть выполнена, например, из обычных хлопчато

бумажных нитей, стекловолокна или тонкой

металлической проволоки.

Волнообразное вибрирующее движение нитевидной насадки 3 новыщает степень однородности псевдоожиженного слоя 2 (разрушение газовых пузырей, интенисвное движение частиц и т. д.) и все время очищает отверстия решетки 4 от налипания частиц материала 2. Длина нитевидной насадки 3 может быть выбрана в некоторых случаях

больще высоты нсевдоожиженного слоя 2. Тогда она будет уменьшать всплески газовых пузырей, что значительно уменьшает пылеунос.

При контакте влажного обрабатываемого материала 2 с капиллярно-пористой насадкой 3 часть влаги за счет капиллярных сил переходит в нити и транспортируется в надслоевое пространство, откуда удаляется за счет тенла отработавшего газового теплоносителя.

Нодогрев воздуха эффективно осуществляется при размещении нагревателей 5 (например, ТЭН) вокруг нитевидной насадки 3 под решеткой 4, так как благодаря интенсивным колебаниям нитей 3 увеличивается коэффициент теплообмена между нагревателями 5 и поступающим воздухо.м В случае подачи газовоздушной смеси вибрирование и колебание нитей 3 под решеткой 4 позволяют пере.мешивать газ и воздух и производить сжигание топлива в псевдоожиженном слое 2.

При необходимости отвода тепла из слоя или необходимости поддерживать определенную температуру, напри.мер, при про5 ведении различных экзотермических реакций используется охлаждение псевдоожиженного слоя материала 2 путем испарения жидкости в нем. Для осуществления этого в установке нижние концы нитеобразной насадки 3, выполненной из капиллярно-по0 ристого материала, размещают в резервуаре 7 с жидкостью. Жидкость капиллярными силами «транспортируется из резервуара 7 вверх и интенсивно испаряется с поверхности насадки 3 в псевдоожиженном слое материала 2.

Другим вариантом использования такого размещения нитеобразной насадки 3

3 1071903д

является испарение воды с поверхности на-Таким образом, в предлагаемой установсадки 3 под газораспределительной решет-ке можно эффективно сушить различные кой 4 при подводе тепла от нагревателей 5.пастообразные материалы и суспензии, так При этом воздух и полученный пар псевдо-как исключается замазывание и засорение ожижают частицы материала 2. Это можетотверстий газораспределительной решетки 4, найти применение при паровоздушной об- которая, кроме того, обладает незначительработке различных материалов, например„ым сопротивлением, что не требует припри обжиге строительных материалов, очист-менения специальных высонапорных воздуке промышленных газов, закалке, обработкеходувок, и обеспечивает простоту и надежпишевых продуктов и т. д.„ость в эксплуатации.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно для сушки паст, содержащая камеру кипящего слоя с газораспределительной решеткой и нитеобразной капиллярно-пористой насадкой внутри слоя, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения засорения решетки, насадка выведена под газораспределительную решетку через ее отверстия. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит резервуар с жидкостью, установленный под газораспределительной решеткой, и насадка нижними концами погружена в него. (Л со о со