to эо
3d
DO Изобретение относится к устройст вам для проведения процессов жидкос ной экстракции, в особенности к цен робежным экстракторам, в частности к экстракторам, имеющим устройства для .их дистанционного -де монтажа. Устройство находит применение в радиохимической, гидрометал лургической и др. отраслях промышленности. Известен центробежный экстрактор включающий корпус с карманами сбора фаз, вводные и выводные патрубМи, коммутирующие трубопроводы, привод, опору с фланцем, ротор с мешалкой и смесительную камеру 11. Недостатком данного устройства является невозможность дистанционного монтажа и демонтажа. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является центробежный экстрактор, включгиощий неподвиж ный корпус с кармааамя сбора фаз, вводные и выводные патрубки, ротор с мешалкой, закреплеЪ1ные на фланце опоры, смесительную камеру. Ротор экстрактора соединен с валом привода конусом, что позволяет быстро заменить его. в случае выхода из строя С23. Недостатком известного аппарата является невозможность замены подшипников опоры дистанционно, не извлекая ротор экстрактора, либо требует дополнительного дорогостоящего оборудования. Цель устройства - сокращение времени на ремонт и обслуживание, предотвращение утечки продукта при ремонтных работах, снижение массы и габаритов дистанционно заменяемых узлов. Поставленная цель достигается те что в центробежнсил экстракторе, вкл чающем неподвижный корпус с вводным и выводными патрубками, размещенные в нем смесительную камеру, ротор с мешалкой и фланцем, карманы сбора фаз и опору с приводом и валом, вал опоры выполнен с отверстием и снабжен пояском со шлицами и стяжным стержнем с головкой, установленными соосно внутри него, при этом нижняя часть вала опоры имеет коническую форму, а во фланце ротора выполнены отверстия с Конусностью, равной конусности вала, впадины, взаимодейст вуницие со шлицами, и паз, в котором размещена головка стяжного стержня. На фиг. 1 изображена схема предлагаемого центробежного экстрактора на. фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2. Центробежный экстрактор включает неподвижный корпус 1 с карманами 2 и 3 сбора тяжелой и легкой фаз соот ветственно, патрубкеши 4 и 5 ввода исходных растворов и патрубками б и 7 вывода разделенных фаз. В нижней части корпуса 1 расположена смесительная камера 8. Привод состоит из серийного электродвигателя 9 и пальчиковой муфты 10. Ротор 11 экстрактора с мешалкой 12 закреплен на фланце 13. Опора состоит из полого вала 14, стяжного стержня 15, двух подшипников 1б, установленных с распорными втулками 17 и 16, с целью выбора зазора в подшипниках 16, поджимных крЕяиек 19,. стакана 20, установленного в гильзе 21. На фланце 13 закреплен рабочий орган 22, а на гильзе 21 - корпус гидроуплотнения 23. Нижняя часть полого вала 14 имеет коническую форму 24, переходящую в поясок со шлицами 25 а во фланце 13 ротора 11 выполнено коническое отве рстие 26 и впадины 27. В торце фланца 13 выполнен паз 28, в котором размещена головка 29 стержня 15. Стяжной- стержень 15 прикреплен к полому валу 14 с помощью гайки 30. Экстрактор работает следующим образом. Исходные растворы поступают через патрубки 4 и 5 в смесительную камеру 8 и мешалка 12 смешивает растворы. Образовавшаяся эмульсия поступает в ротор 11 и под действием центробежных сил разделяется на фазы. Легкая фаза поступает в карман 3 и выводится через патрубок 6-. Тяжелая фаза поступает в карман 2 и выводится через патрубок 7. Наиболее уязвимым местом в экстракторе является подшипник опори. При выходе из строя выемного узла экстрактора узел привода с ротором извлекается из экстрактора и поступает на ремонт. В предлагаемом экстракторев случае выхода из строя поддаипников 16 опоры необходимо снять электродвигатель 9, закрепить .гайку 30 стяжного стержня 15, стягиваквдего конусную пару вала 14 и фланца 13, извлечь стакан 20 в сборе с подашпниками 16. При этом ротор 11 с фланцем 13 остаются в корпусе 1, а элементы гидроуплотнения 22 и 23 обеспечивают герметичность полости корпуса 1 от окружающей среды, что предотвращает ( утечку продукта и не требует дополнительной отмывки ротора 11 перед разборкой экстрактора. После ремонта подшипников 16 стакан 20 в сборе . устанавливается на место. ГОловка 29 стержня 15 размещена в пазу 28 фланца 13 и образует замок, предотвращающий проворот стержня 15 при затяжке конусного соединения. Данная конструкция центробежного экстрактора позволяет получить дополнительный ргоъем между полым валом и фланцем ротора, что в свою очередь обеспечивает дистанционную замену подшипникового узла опоры без разборки основной части экстрактора/ это облегчает обслуживание и ремонт аппарата, а также уменьшает количество емкостей для слива рабочих растворов в экстракционных каскадах. Кроме того по сравнению с применяемым
в настоящее время в промышленности экстрактором ЭЦ-200-3 (49.175) предлагаемая конструкция позволяет сократить в пять раз время -для подготовки экстрактора к ремонту, так как не требуется слив рабочих растворов из аппарата с последующей очисткой ротора экстрактора от загрязнений, предотвратить утечку продукта при ремонтных работах.
30
11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный экстрактор | 1981 |
|
SU1027869A1 |
Центробежный экстрактор | 1980 |
|
SU967505A1 |
Центробежный экстрактор | 1979 |
|
SU787058A1 |
Центробежный экстрактор | 1980 |
|
SU946582A2 |
Центробежный экстрактор | 1983 |
|
SU1156293A1 |
Экстрактор | 1986 |
|
SU1398138A1 |
Центробежный экстрактор | 1982 |
|
SU1084039A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 2009 |
|
RU2393906C1 |
Центробежный многосекционный экстракционный аппарат | 1977 |
|
SU889028A1 |
Центробежный экстрактор | 1979 |
|
SU768413A1 |
1. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР, включакиций неподвижный корпус с вводньми и выводными патрубками, раэме1це1 ныё в нем омесительную камеру, ротор с мешалкой и фланцем, карманы сбора фаз и опору с приводом и валом, отличающийс я тем, что, с целью сокращения времени на пемонт и обслуживание, предотвращения утечки продукта при ремонтных рабитах, снижения массы и габаритов земеняемых узлов, вал опоры выполнен с отверстием и снабжен пояском со шлицгти и стяжным стержнем с головкой, установленными соосно внутри него, при этом нижняя часть вала опоры имеет коническую форму, а во фланце ротора ВЕлюлнены отверстие с .конусно-стью, равной конусности вала, впгГдины, взаимодействующие со шлицами, и паз, в котором размещена головка стяжного стержня.
/(-А
S-B
(jyue.3
.
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1982-02-04—Подача