Экстрактор Советский патент 1989 года по МПК B01D11/04 

Изобретение относится к аппаратам для жидкостной экстракции, в особенности к ступенчатым центробежным экстракторам, в частности к аппаратам, имеющим несколько роторов, расположенных в общем корпусе. Устройство экстрактора может быть использовано в радиохимическом, редкоземельном производствах и гидрометаллургии.

Целью изобретения является расшире- ние диапазона производительности за счет применения унифицированных узлов и уменьшения взаимных уносов фаз.

На фиг.1 показан экстрактор, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Экстрактор включает Корпус I, в нижней части которого размещена смесительная камера 2 с вводными патрубками 3 и перемешивакшим устройством 4, снабженньм приводом 5. Б верхней

части корпуса I через отверстия 6 несущей плиты 7 симметрично относительно оси корпуса 1 установлены унифицированные узлы 8 устройств для разделения эмульсий, выполненные в виде роторов 9 с транспортируюншми устрой- ствами 10, приводами М и виброизоляторами 12. К корпусу 1 закреплены разделительные перегородки 13 и 14, образующие единый приемный коллектор с полостью 15 для сбора легкой фазы и полостью 16 для сбора тяжелой фазы, В зоне каждого ротора 9 к разделительным перегородкам t3 жестко закреплены конические отражатели 7 и цилиндрические обечайки 8. Корпус I снабжен также патрубками вьшода 19 и днищем 20, которое образует транс- . п , гную зону 21.

Экстрактор с многосекционньгм центробежным разделением эмульсии работает следующим образом.

I31398

I Исходные растворы поступают в смесительную камеру 2 по вводным патрубкам 3, Перемешивающее устройство , Имеющее свой привод 5, число оборотов которого подбирается в зависимости от заданной степени дисперсности, перемешивает растворы. Образовавшаяся эмульсия поступает в транспортную зону 21, в которой поддерживается постоянный уровень, откуда она захватывается транспортирующим устройством 10 и нагнетается в полость ротора 9с Под действием центробежных сил, воэникаю- ш|их из-за вращения узлов 8 от привог- дЬв 11, происходит разделение эмуль- сИи, Легкая фаза поступает в полость 115 приемного коллектора, а тяжелая В полость 16, откуда через выводные патрубки 19 вь ходит из экстрактора. Наличие конических отражателей 17 и цилиндрических обечаек 18 значительно с|нижает внероторные уносы фаз и их утечки, а наличие виброизоляторов 12

яачительно снижает вибрацию роторов 9. згулировка производительности в данном ашарате осуществляется за счет использования разного (для каждого опреде- лЬнНого техпроцесса) количества уз- лЬв роторов. При выходе из строя какого- либо узла ротора его замену производят, не прерывая работы всего аппарата.

Использование предлагаемого изобретения позволяет обеспечить регули

ровку производительности аппарата, непрерывность работы аппарата и чистоту выходных продуктов,

I

Формула изобретения

I

Экстрактор с многосекционньт разделением эмульсии в поле центробежных сил, включающий неподвижный корпус с плитой, в нижней части которого размещена смесительная камера с установленным по оси экстрактора переме- шивакмцим устройством, снабженным приводом, устройство для разделения эмульсий, выполненное в виде ротора с транспортирующим устройством, приводом и виброизолятором, и установлен - ное в верхней части корпуса, отличающийся тем, что, с целью расщирения диапазона производительности за счет применения уни- фицироваН1й)1х узлов и уменьшения взаимных уносов фаз, он снабжен дополните льньии устройствами для разделения эмульсии, установлен п 1ми симметрично относительно друг друга и оси экстрактора, единым приемным коллектором, образованным несколькими разделительнь ми перегородками, коническими отражателями и цилиндрическими обечайками, прикрепленными к разделительным перегородкам

Изобретение относится к экстракторам с многосекционным центробеАсньм разделением эмульсии. Изобретение позволяет расширить диапазон производительности за счет применения унифицированных узлов и исключения взаимных уносов фаз. Роторы 9 установлены симметрично относительно оси экстрактора в от1верстиях несущей узлы роторов плиты и снабжены единым приемным коллектором 15, образованным несколькими разделительными перегородками, при этом в зоне каждого ротора жестко закреплены к разделительным перегородкам конические отражатели 17 и цилиндрические обечайки 18. Устройство может применяться в радиохими- -це-ском, гидрометаллурп ческом и редкоземельном производстве. 2 ил.