Устройство для дозированной подачи жидких материалов Советский патент 1984 года по МПК B05C5/02 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных технологических процессах сборки и т-рметизацин с применением жидких полимерных материалов, преимущественно анаэробных продуктов.

Известно устройство для дозированной подачи жидких материалов, содержащее корпус, емкость для материала и механизм подачи материала 1.

Недостатком этого устройства является его низкая производительность из-за небольшого объема сильфонвой камеры.

Наиболее .близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для дозированной подачи жидких материалов, включающее емкость для материала, корпус со штуцером для соединения его с емкостью для материала и механизм подачи материала, содержащий храповое колесо с роликами и рычаг, установленные на одной оси, курок, входной и выходной щланги 2.

Недостатком данного устройства является нестабильность дозирования, особенно для высоковязких материалов, из-за того, что на выпускном наконечнике образуется капля материала и отделяется только после достижения определенного объема, зависящего от вязкости. Оставшаяся часть выдавленного материала после отсечки дозы медленно стекает на стенки устройства. Это приводит к неточной дозе материала, к возможному попаданию анаэробных продуктов в нежелательные места и ухудшению качества собираемых узлов, а также к нарушению безопасных условий в работе.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик и повышение точности дозирования.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для дозированной подачи жидких материалов, включающем емкость для материала, корпус со штуцером для сообщения его с емкостью и механизм подачи материала, содержащий храповое колесо с роликами и рычаг, установленные на одной оси, курок, входной и выходной щланги, на храповом колесе выполнена дополнительная направленная навстречу основной нарезка зубьев, при этом курок шарнирно соединен с рычагом, на котором выполнен скос, и снабжен пружиной, попеременно взаимодействующий с зубьями дополнительной нарезки храпового колеса и курком.

Кроме того, оно снабжено дополнительным щтуцером, закрепленным на основном перпендикулярно ему и соединенным с корпусом с возможностью поворота и фиксаци в заданном положении.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с крыщкой 2 и размещенным внутри корпуса механизмом подачи материала перистатического действия 3 с храповым колесом 4, имеющим ролики. К корпусу с возможностью поворота и фиксации в заданном положении присоединена емкость 5 для материала. Храповое колесо 4 через приводную пружину 6 соединено с рычагом 7, на котором выполнен скос, причем на храповом колесе выполнена дополнительная направленная навстречу основной нарезка зубьев. На рычаге шарнирно закреплен курок 8 с размещенной на нем плоской пружиной 9, попеременно взаимодействующей с зубьями дополнительной нарезки храпового колеса и курком 8. Ограничительный винт 10 предназначен для поворота в пределах шарнирного соединения относительно оси 11 системы рычаг-курок с плоской пружиной на величину, регламентируемую скосом на рычаге 7.

Устройство предназначено для нанесения материала на вертикальные и горизонтальные плоскости, в том числе расположенные над головой работающего, поэтому емкость 5 с материалом соединена с корпусом 1 посредством переходных штуцеров 12 и 13, перпендикулярно расположенных друг относительно друга, и имеет возможность поворачиваться на угол 180, фиксируясь в любом положении за счет сил трения. Для герметичного соединения входного и выходного шлангов 14 и 15 предусмотрена пробка 16. Для возвращения курка 8 в исходное положение предусмотрена пружина 17, а для выпуска материала использован стандартный наконечник 18. Длина выходного щланга 15 ограничена длиной запорной пробки 16, а входной шланг 14, по которому воздух поступает в емкость 5 для исключения создающегося при выпускании материала вакуума,протянут до дна емкости.

Устройство работает следующим образом.

Емкость 5 для материала присоединяется к корпусу с помощью переходного штуцера 13. При нажатии на курок 8 система курок 8 - плоская пружина 9 - рычаг 7 поворачивается на оси 19 как жесткая и приводная пружина 6 вращает механизм подачи 3 материала, ролики которого, прокатываясь по выходному шлангу 15, выдавливают материал на собираемое или герме-, тизируемое изделие. При встрече курка 8 с регулируюшим дозу материала ограничительным винтом 10 за счет поворота относительно оси 11 рычаг 7 начинает врашаться в противоположную сторону и после скольжения пружины по скосу рычага 7 и вхождения ее в зацепление с зубьями дополнительной нарезки храпового колеса вращает механизм подачи материала в сторону, проj10729224

тивоположную основному движению меха-Ожидаемый экономический эффект от

низма подачи материала, что приводит к использования данного устройства состанезначительному всасыванию материала. вит 2-3 тыс. руб.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее емкость для материала, корпус со штуцером для сообщения его с емкостью и механизм подачи материала, содержащий храповое колесо с роликами 18 и рычаг, установленные на одной оси, курок, входной и выходной шланги, отличающееся тем,, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик и повышения точности дозирования, на храповом колесе выполнена дополнительная направленная навстречу основной нарезка зубьев, при этом курок шарнирно соединен с рычагом, на котором выполнен скос, и снабжен пружиной, попеременно взаимодействующей с зубьями дополнительной нарезки храпового колеса и курком. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным штуцером, закрепленным на основном, перпендикулярно ему и соединенным с корпусом с возможностью поворота и фиксации в заданном а положении. (Л го со 1C to Фиг.1

и

Фиг.г