Устройство для дозированной подачижидКиХ МАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B05C1/02 

1

Изобретение относится к машиностроению. Оно молсет быть использовано во всех отраслях народного хозяйства в процессах сборки с применением жидких материалов, преимущественно анаэробных продуктов для нанесения их в соединения и зазоры сопрягаемых поверхностей.

Анаэробные продукты - новый вид полимеров, широко применяемый в настояш,ее время для процессов герметизации, законтривания и сборки цилиндрических и фланцевых соединений. Самоотверждение анаэробных продуктов происходит в малых зазорах (до 0,6 мм) при отсутствии кислорода воздуха и под каталитическим воздействием собираемых поверхностей.

Известно устройство для нанесения жидких материалов на поверхность, содержащее резервуар с наносимым веществом и помещенный в него дозатор в виде цилиндрическо:го корпуса с впускными и выпускными отверстиями, внутри которого перемещается порщень с золотником 1. При перемещении поршня с золотником в дозирующую полость через впускные отверстия поступает жидкий состав из дозатора, а при последующем перемещении поршня относительно золотника доза жидкого состава выдавливается через выпускные отверстия.

Наносимое вещество, содержащееся в резервуаре, контактирует с металлическими поверхностями цилиндра, золотника и поршня и попадает в зазоры между ними.

Это не допускается при использовании анаэробных продуктов, так как анаэробные продукты в этих условиях отверждаются в зазорах или даже во всем объеме. Кроме того, это устройство предназначено

в основном для нанесения жидких материалов на плоские поверхности без точного дозирования.

Известно также устройство для дозированной подачи жидких материалов, содержащее корпус с размещенной в нем рабочей камерой и механизм подачи жидкости, имеющий шток 2. Это устройство наиболее близкое к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостаток его в том, что имеющиеся в устройстве зазоры и металлические детали (поршневая пара с обязательным зазором и игла с капиллярным каналом) также не позволяют применить это устройство для работы с анаэробными продуктами. Цель изобретения - повышение производительности и точности дозирования.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для дозированной подачи жидкпх материалов, содержащем корпус с размещенной в нем рабочей камерой и механизм ПОдачи жидкости, имеющий шток, согласно изобретению, рабочая камера вынолнена в виде сильфона и соединена со штоком, а механизм нодачи жидкости снабжен л естко закренленной на корнусе опорой, гайкой, соединенной с оиорой и штоком посредством выполненных на концах гайки внутренних резьб, имеюш их разницу шагов в пределах 0,1 -1,0% от диаметра камеры, и узлом фиксации штока и опоры от взаимного проворота.

Кроме того, сильфон выполнен из неактивного к отверждению аяаэробных цродуктов материала.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Оно содерЖИт корпус 1 с размещенной в нем рабочей .камерой 2 и механизм подачи жидкости, имеющий шток 3. Рабочая камера 2 выполнена в виде сильфона и соединена со штоком 3, а механизм подачи жидкости снабжен жестко закрепленной на корпусе 1 опорой 4 и гайкой 5, соединенной с опорой и штоком 3 посредством выполненных на ее концах гайки 5 внутренних резьб, Имеющих разницу шагов в пределах 0,1-1,0% от диаметра камеры, и узлом фиксации штока 3 и опоры 4 от взаимного проворота в виде шпонки 6, которой оканчивается крышка 7. Шпонка 6 также обеспечивает относительное осевое взаимное перемещение штока 3 и опоры 4.

Гайка 5 выполнена с Продольными рисками по наружной поверхности (на чертеже не показаны), а опора 4 соединена с корпусом 1 и крышкой 7 с помощью винтов 8 и 9.

Устройство содержит также крышку 10, герметично соединенную с корпусом и камерой 2 накидной гайкой И. К крышке 10 корпуса через втулку 12 с накидной гайкой 13 присоединены трубки 14 и 15.

Для удобства хра.нения на устройстве имеется кольцо 16.

Рабочая камера 2 может быть выполнена из неактивного к отверждению анаэробных продуктов материала, например Из фторопласта.

Для заливки в камеру жидких материалов служит отверстие а.

Устройство работает следующим образом.

При повороте гайки 5 на один оборот происходит перемещение штока 3 на величину, равную разности шагов резьбы гайки 5. С перемещением штока 3 камера 2 сжимается и выдавливает определенную дозу продукта через трубку 15. Размер дозы определяется величиной угла поворота гайки 5, а отсчитывается угол поворота по рискам на гайке 5 относительно рисок на корпусе 1. Жидкие материалы заливаются 5 в камеру 2 через отверстие а после отвинчивания гайки 13, сиятия втулки 12 и трубок 14 и 15. Устранение непосредственного контакта анаэробных продуктов с зазорами соединений и металлическими поверхностями исключает их самоотверждение, что ПОзволяет сократить расход анаэробных продуктов. Обеспечение устройством точной дозы позволяет повысить надежность процессов сборки, так как излишки аиаэроб5 ных продуктов могут попадать в .подвижные соединения, например подшипники собираемых узлов, и заклинивать их, а недостаточная подача анаэробных продуктов приведет к неполному смачиванию собираемых поверхностей и к ослаблению собираемых соединений.

Предлагаемое устройство предназначено для выполнения различных процессов сборки и герметизации, например, для сборки

5 валов с шестернями в приборах и отсчетных устройствах. В этом случае точная доза анаэробного нродукта при повороте гайки 5 на одну риску составляет 0,8 мм и соответствует разнице шагов резьб гайки

Q 5, равной 0,25 мм.

Формула изобретения

1. Устройство для дозированной подачи

5 Жндких материалов, содержащее корпус с размещенной в нем рабочей камерой и механизм подачи жидкости, имеющий шток, отличающееся тем, что, с целью новышения производительности и точности

д дозирования, рабочая камера выполнена в виде сильфона и соединена со штоком, а механизм по.дачи жидкости снабжен жестко закрепленной на корпусе опорой, гайкой, соединенной с опорой и штоком поg средством выполненных на концах гайки внутренних резьб, имеющих разницу шагов в пределах 0,1-1,0% от диаметра камеры, и узлом фиксации штока и опоры от взаимного проворота.

g 2. Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что сильфон выполнен из неактивного к отверждению анаэробных продуктов материала.

Источники информации,

.принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 338268, кл. В 05С 1/02, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № 153085, кл. В 05С 11/11, 1962 (прототип).

Ю