Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к нанесению, латексных смесей в качестве клея на месте будуш.их швов швейных изделий, например рукавиц. Известно устройство для нанесения клея в виде раствора или дисперсий, содержащее емкость со ш,елью 1 . Однако рабочие поверхности наносящего устройства легко загрязняются из-за быстрого высыхания органических растворителей или воды и образования полимерной пленки. Очистка их требует значительных трудовых и материальных затрат. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения латексньгх смесей на текстильные материалы. содержащее емкость для латексных смесей со щелью на ее выходном участке 2. Однако в момент нанесения клея выходная щель раскрывается. Остающийся на стенках после ее закрытия клей быстро высыхает с образованием пленки, которая засоряет щель, ухудшает работу устройства, в результате чего покрытие наносится неравномерно и некачественно. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик и обеспечение бесперебойной работы. Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения латексных смесей на текстильные материалы, содержащее емкость для латексных смесей с щелью на ее выходном участке, снабжено смонтированной в нижней части емкости цилиндрической насадкой с отражателями на одном конце и соеди 1енным с другим ее концом паровоздуховодом, при этом выходной участок емкости расположен внутри насадки, а под °HTS 1 с хематичесТизображенСустНа фиг. 1 схематически изображено устройство; на фиг. 2 - насадка, продольный разрез; на фиг. 3 - насадка по внутреннему отражателю, поперечное сечение; на фиг. 4- агрегат для нанесения латексных смесей. Устройство содержит емкость 1 с клеем 2, верхней частью своей жестко укрепленную на щтоке 3 механизма программного управления (не показан). Оно располагается над изделием 4, на которое наносят клей 2, уложенным на гнездо 5, жестко связанное с несущим элементом 6 транспортера 7. Клей 2 наносится на изделие 4 из щели 8 выходного участка, размещенного внутри цилиндри , . ческой насадки 9, непроницаемой для влажного воздуха и имеющей отверстие 10 под щелью 8 выходного участка. Насадка 9 на одном конце имеет отражатели воздуха - наружный И, внутренНИИ 12 и нижний 13 с целью создания внутри нее завихрений влажного.воздуха в околощелевом пространстве, который предотвращает высыхание полимерной пленки. Другим концом насадка 9 плотно надевается на паровоздухопровод 14, который жестко прикреплен к емкости 1 посредством скобы 15. Выходной участок емкости 1 расположен внутри насадки 9 и служит направляющей, обеспечивающей правильную посадку насадки 9 относительно щели 8. Отражатель 12 жестко крепится к стенкам насадки 9 посредством трех распорок 16, обеспечивающих проход влажного воздуха в зазорах между контурами внутреннего отражателя 12 и стенками насадки 9. Нижний отражатель 13 выполнен в виде бортика в нижней части насадки 9. Наружным отражателем 11 служит закрытый конец насадки 9, выполненный в виде сферы, Такое расположение отражателей 11, 12 и 13 обеспечивает образование вихрей влажного воздуха в околощелевом пространстве и. равномерное омывание влажным воздухом щели 8. На фиг. 4 (как пример) схематически изображен агрегат, в котором используется данное устройство для нанесения клея. Агрегат представляет собой пульсирующий горизонтально замкнутый транспортер (представлен в развернутом виде) и сопутствующее оборудование, установленное в технологической последовательности - укладка изделия 4 на гнездо 5 транспортера 7, подача его под наносящее устройство, нанесение клея 2 на изделие 4, подсушка клея в туннельной сушилке 17. Работа устройства заключается в еледующем. Изделие 4 укладывают на гнездо 5 транс„ортера 7 в расправленном состоянии и в ориентированном положении поверхностью. „ которую нужно нанести клей 2, вверх. транспортера 7 на один шаг изделие „одается под наносящее устройство, которое с помощью штока 3 механизма с программным управлением вместе с насадкой 9 из исходного положения совершает сложные движения в плоскости, параллельной поверхности уложенного изделия 4, и наносит клей 2 на место швов. К этому времени в насадку 9 должен подаваться влажный воздух. После окончания нанесения подача клея 2 через щель 8 прекращается и устройство возвращается в исходное положение, Транспортер 7 продвигается на шаг. Под устройство подается последующее изделие 4, а предыдущее с нанесенным клеем 2 вместе с гнездом 5 продвигается в туннельную сушилку 17, где полоски клея 2 подсушиваются После выхода из сущилки 17 изделия 4 снимаются с гнезд 5 и подаются на сборку. Экономический эффект от применения данного устройства слагается из увеличения производительности при нанесении клея, повышения качества швов и увеличения длительности эксплуатации рукавиц и составляет приблизительно 7,7 коп. на 1 пару.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 1996 |
|
RU2101307C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЕ | 1996 |
|
RU2103169C1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМЫХ НИТОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2002 |
|
RU2211264C1 |
СОСТАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА РУКАВИЦЫ И ПЕРЧАТКИ | 2004 |
|
RU2280050C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЪЕМНОГО НЕТКАНОГО УТЕПЛИТЕЛЯ ДЛЯ ОДЕЖДЫ | 2004 |
|
RU2287031C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ НИТОЧНОЙ СТРОЧКИ | 1995 |
|
RU2120509C1 |
СОСТАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА РУКАВИЦЫ И ПЕРЧАТКИ | 2020 |
|
RU2761215C1 |
СОСТАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА РУКАВИЦЫ И ПЕРЧАТКИ | 2005 |
|
RU2279456C1 |
Способ соединения деталей швейных изделий | 1990 |
|
SU1781272A1 |
Устройство для отделки текстильного материала | 1988 |
|
SU1553588A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЛАТЕКСНЫХ СМЕСЕЙ НА ТЕКСТИЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, содержащее емкость для латексных смесей с ш,елью на ее выходном участке, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик и обеспечения бесперебойной работы устройства, оно снабжено смонтированной в нижней части емкости цилиндрической насадкой с отражателями на одном конце и соединенным с другим ее концом паровоздуховодом, при этом выходной участок емкости расположен внутри насадки, а под его шелью в насадке выполнено отверстие. (Л 1C со ю оо
13
16
12
8
Фиг.З
1/
W
it r--hr F iH F f
17
/I
I
I
)I
Фиг.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шилдз Дж | |||
Клеяш,ие материалы | |||
М., «Машиностроение, 1980, с | |||
Капельная масленка с постоянным уровнем масла | 0 |
|
SU80A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ РАСТВОРОВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU384554A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1982-12-27—Подача